一种弹性抛光轮制造技术

一种弹性抛光轮，包括轮芯，轮芯的中部设置有用于与刀柄连接的连接孔，轮芯上固定设置有弹性基体，弹性基体上固定设置有多个磨料体，磨料体包括磨料块以及包裹件，包裹件的上端为用于包裹磨料块的包覆膜，包裹件的下端为用于与弹性基体固定连接的连接件，包覆膜和连接件由高强度材料制作而成，包覆膜与连接件固定连接，连接件的截面尺寸小于磨料块的截面尺寸，磨料块上部的工作面外露，相邻的磨料体之间设置有间隙。采用高强度材料制成的包覆膜对磨料块进行包裹，同时在包覆膜的下部固定连接有用于与弹性基体固定连接的连接件，所述连接件的截面尺寸小于磨料块的截面尺寸，保证抛光轮具有均匀的弹性或刚度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性抛光轮
本专利技术涉及抛光轮的
，具体的是一种弹性抛光轮。
技术介绍
复杂曲面抛光是航空发动机叶片等复杂结构精密加工的关键工序之一，抛光工具是实现高质量抛光的关键环节。传统的百洁布抛光方式磨料所占比例过少，形状稳定性难以控制，不利于工具小型化和不利于实现抛光的自动化。砂带型抛光工具多由平面砂带制成，难以形成曲面抛光所需要的大曲率结构，而且常规砂带工具长达3米，且需要复杂且庞大的驱动机构，砂带更换也难以实现自动化。橡胶或树脂抛光轮中磨料和橡胶或树脂基体结合紧密，磨料在抛光力作用下会陷入抛光轮内，抛光效果非常有限，百叶轮抛光工具比较松散，相对磨料数量也较少，不利于实现稳定的自动化抛光加工。电镀抛光工具可以自备成稳定的几何形状，但是过于细小的抛光磨料出刃困难，且高低不平，不利于实现最终的精抛加工。如何解决抛光工具形状稳定性问题是实现抛光加工自动化面临的一个技术难题。立体堆积磨料是实现曲面精抛光的一种良好方法，但是现有的堆积磨料的制备方法存在大量的空隙，不利于对微小结构进行抛光，且堆积磨料依靠其底面与抛光轮基体进行胶结连接，连接面积过大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性抛光轮，包括轮芯（1），所述轮芯（1）的中部设置有用于与刀柄连接的连接孔（B），所述轮芯（1）上固定设置有弹性基体（2），所述弹性基体（2）上固定设置有多个磨料体（3），其特征是：所述磨料体（3）包括磨料块（31）以及包裹件（32），所述包裹件（32）的上端为用于包裹磨料块（31）的包覆膜（32-1），所述包裹件（32）的下端为用于与弹性基体（2）固定连接的连接件（32-2），所述包覆膜（32-1）和连接件（32-2）由高强度材料制作而成，所述包覆膜（32-1）与连接件（32-2）固定连接，所述连接件（32-2）的截面尺寸小于磨料块（31）的截面尺寸，所述磨料块（31）上部的工作面...

【技术特征摘要】
1.一种弹性抛光轮，包括轮芯（1），所述轮芯（1）的中部设置有用于与刀柄连接的连接孔（B），所述轮芯（1）上固定设置有弹性基体（2），所述弹性基体（2）上固定设置有多个磨料体（3），其特征是：所述磨料体（3）包括磨料块（31）以及包裹件（32），所述包裹件（32）的上端为用于包裹磨料块（31）的包覆膜（32-1），所述包裹件（32）的下端为用于与弹性基体（2）固定连接的连接件（32-2），所述包覆膜（32-1）和连接件（32-2）由高强度材料制作而成，所述包覆膜（32-1）与连接件（32-2）固定连接，所述连接件（32-2）的截面尺寸小于磨料块（31）的截面尺寸，所述磨料块（31）上部的工作面外露，所述相邻的磨料体（3）之间设置有间隙。


2.根据权利要求1所述的弹性抛光轮，其特征是：所述连接件（32-2）为锥形结构，所述连接件（32-2）与弹性基体（2）通过胶结的方式固定连接。


3.根据权利要求1所述的弹性抛光轮，其特征是：所述连接件（32-2）为倒锥形结构或台阶形结构，所述连接件（32-2）与弹性基体（2）通过压铸的方式固定连接。


4.根据权利要求1所述的弹性抛光轮，其特征是：所述磨料块（31）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志同，
申请(专利权)人：山东天舟精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37