一种抛光打磨轮制造技术

本实用新型专利技术一种抛光打磨轮公开了一种通过S形结构的抛光布轮配合支撑定型架，提高抗变形能力的抛光打磨轮，经久耐用。其特征在于由安装孔、抛光布轮、支撑定型架、固定压板、固定翼板、置放空腔和压板支撑柱组成，压板支撑柱上开有安装孔，所述安装孔的高度和压板支撑柱的高度相一致，所述压板支撑柱两端对应置有可拆卸的固定压板，所述固定压板和压板支撑柱之间螺纹连接，所述固定压板为环形结构，所述固定压板边缘向外凸起形成一组固定翼板，一组所述固定翼板由多个固定翼板组成，多个所述固定翼板沿固定压板周向等距分布，所述固定翼板为弧形结构，抛光布轮套置于压板支撑柱上，所述抛光布轮位于两个固定压板之间。述抛光布轮位于两个固定压板之间。述抛光布轮位于两个固定压板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光打磨轮


[0001]本技术一种抛光打磨轮涉及一种用于工件表面进行抛光处理的抛光打磨轮，属于抛光
，特别涉及一种能够提高抗变形能力，经久耐用的抛光打磨轮。

技术介绍

[0002]抛光轮是工件表面及镀层抛光使用，抛光轮分为：抛光布轮，麻轮，尼龙轮，布线轮，风轮，羊毛轮等，种类较多，它是一种压合式平面轮，它由若干抛光轮片压合而成，每一个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油层，在抛光过程中不需要另外单独地加油，由于工件一般硬度较高，传统的抛光轮在使用的过程中无法长时间维持原有形状，使用时抛光轮边缘容易变形塌陷，影响抛光效果，使用寿命较短

技术实现思路

[0003]为了改善上述情况，本技术一种抛光打磨轮提供了一种通过S形结构的抛光布轮配合支撑定型架，提高抗变形能力的抛光打磨轮，经久耐用。
[0004]本技术一种抛光打磨轮是这样实现的：本技术一种抛光打磨轮由安装孔、抛光布轮、支撑定型架、固定压板、固定翼板、置放空腔和压板支撑柱组成，
[0005]压板支撑柱上开有安装孔，
[0006]优选的，所述安装孔的高度和压板支撑柱的高度相一致，
[0007]所述压板支撑柱两端对应置有可拆卸的固定压板，所述固定压板和压板支撑柱之间螺纹连接，
[0008]优选的，所述固定压板为环形结构，
[0009]所述固定压板边缘向外凸起形成一组固定翼板，一组所述固定翼板由多个固定翼板组成，多个所述固定翼板沿固定压板周向等距分布，
[0010]优选的，所述固定翼板为弧形结构，
[0011]抛光布轮套置于压板支撑柱上，
[0012]优选的，所述抛光布轮位于两个固定压板之间，所述抛光布轮为环形结构，所述抛光布轮截面为S形结构，
[0013]所述抛光布轮反复S形弯折形成两组置放空腔，两组所述置放空腔沿压板支撑柱轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔沿压板支撑柱周向等距分布，
[0014]优选的，所述抛光布轮的直径由中部向两面呈弧形逐渐减小，
[0015]支撑定型架卡置于置放空腔内，
[0016]优选的，所述支撑定型架为三角形结构，
[0017]优选的，所述支撑定形架两侧侧板和置放空腔侧壁相粘接；
[0018]进一步的，所述抛光布轮替换为内凹抛光布轮，所述内凹抛光布轮套置于压板支撑柱上，所述内凹抛光布轮位于两个固定压板之间，所述内凹抛光布轮为环形结构，所述内凹抛光布轮截面为S形结构，所述内凹抛光布轮反复S形弯折形成两组置放空腔，两组所述
置放空腔沿压板支撑柱轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔沿压板支撑柱周向等距分布，所述内凹抛光布轮的直径由中部向两面呈弧形逐渐增大；
[0019]进一步的，所述固定翼板上置有条形翼板，所述条形翼板一端和固定翼板相连接，所述条形翼板另一端为弧形结构，所述固定压板边缘向外凸起形成一组固定翼板，一组所述固定翼板由多个固定翼板组成，多个所述固定翼板沿固定压板周向等距分布，所述固定翼板为弧形结构；
[0020]进一步的，所述固定翼板上置有T型翼板，所述T型翼板一端和固定翼板相连接，所述T型翼板另一端为T 形结构，所述固定压板边缘向外凸起形成一组固定翼板，一组所述固定翼板由多个固定翼板组成，多个所述固定翼板沿固定压板周向等距分布，所述固定翼板为弧形结构。
有益效果
[0021]能够提高抗变形能力，经久耐用。
[0022]结构简单，方便实用。
[0023]成本低廉，便于推广。
附图说明
[0024]图1为本技术一种抛光打磨轮的立体结构图；
[0025]图2为本技术一种抛光打磨轮的结构示意图；
[0026]图3为本技术一种抛光打磨轮的结构示意图，其仅仅展示了支撑定型架的结构；
[0027]图4为本技术一种抛光打磨轮的结构示意图，其仅仅展示了压板支撑柱的结构；
[0028]图5为本技术一种抛光打磨轮的实施例2的结构示意图；
[0029]图6为本技术一种抛光打磨轮的实施例3的结构示意图；
[0030]图7为本技术一种抛光打磨轮的实施例4的结构示意图。
[0031]附图
[0032]其中为：安装孔1，抛光轮2，支撑定型架3，固定压板4，固定翼板5，置放空腔6，压板支撑柱7，内凹抛光布轮8，条形翼板9，T型翼板10。
具体实施方式
[0033]实施例1
[0034]本技术一种抛光打磨轮是这样实现的：由安装孔1、抛光布轮、支撑定型架3、固定压板4、固定翼板5、置放空腔6和压板支撑柱7组成，
[0035]压板支撑柱7上开有安装孔1，
[0036]优选的，所述安装孔1的高度和压板支撑柱7的高度相一致，
[0037]优选的，所述压板支撑柱7由模具浇筑成型，
[0038]所述压板支撑柱7两端对应置有可拆卸的固定压板4，所述固定压板4和压板支撑柱7之间螺纹连接，
[0039]优选的，所述固定压板4为环形结构，
[0040]所述固定压板4边缘向外凸起形成一组固定翼板5，一组所述固定翼板5由多个固定翼板5组成，多个所述固定翼板5沿固定压板4周向等距分布，
[0041]优选的，所述固定翼板5为弧形结构，
[0042]抛光布轮套置于压板支撑柱7上，
[0043]优选的，所述抛光布轮位于两个固定压板4之间，所述抛光布轮为环形结构，所述抛光布轮截面为S形结构，
[0044]所述抛光布轮反复S形弯折形成两组置放空腔6，两组所述置放空腔6沿压板支撑柱7轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔6沿压板支撑柱7周向等距分布，
[0045]优选的，所述抛光布轮的直径由中部向两面呈弧形逐渐减小，
[0046]支撑定型架3卡置于置放空腔6内，
[0047]优选的，所述支撑定型架3为三角形结构，
[0048]优选的，所述支撑定形架两侧侧板和置放空腔6侧壁相粘接；
[0049]优选的，所述抛光布轮由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成；
[0050]使用时，将抛光布轮通过安装孔1套置在抛光机转轴上，然后盖上固定压板4进行拧紧，将抛光布轮边缘靠近工件表面，启动抛光机，带动抛光布轮转动对工件表面进行抛光；
[0051]实施例2
[0052]本实施例与实施例1的区别在于：所述抛光布轮替换为内凹抛光布轮8，所述内凹抛光布轮8套置于压板支撑柱7上，所述内凹抛光布轮8位于两个固定压板4之间，所述内凹抛光布轮8为环形结构，所述内凹抛光布轮8截面为S形结构，所述内凹抛光布轮8反复S形弯折形成两组置放空腔6，两组所述置放空腔6沿压板支撑柱7轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔6沿压板支撑柱7周向等距分布，所述内凹抛光布轮8的直径由中部向两面呈弧形逐渐增大；使用时，内凹抛光布轮8的内凹弧形结构能够增强和工件表面的接触面积，抛光效果更佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光打磨轮，其特征是：由安装孔、抛光布轮、支撑定型架、固定压板、固定翼板、置放空腔和压板支撑柱组成，压板支撑柱上开有安装孔，所述压板支撑柱两端对应置有可拆卸的固定压板，所述固定压板和压板支撑柱之间螺纹连接，所述固定压板边缘向外凸起形成一组固定翼板，一组所述固定翼板由多个固定翼板组成，多个所述固定翼板沿固定压板周向等距分布，抛光布轮套置于压板支撑柱上，所述抛光布轮反复S形弯折形成两组置放空腔，两组所述置放空腔沿压板支撑柱轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔沿压板支撑柱周向等距分布，支撑定型架卡置于置放空腔内。2.根据权利要求1所述的一种抛光打磨轮，其特征在于所述抛光布轮替换为内凹抛光布轮，所述内凹抛光布轮套置于压板支撑柱上，所述内凹抛光布轮位于两个固定压板之间，所述内凹抛光布轮为环形结构，所述内凹抛光布轮截面为S形结构，所述内凹抛光布轮反复S形弯折形成两组置放空腔，两组所述置放空腔沿压板支撑柱轴向交错分布，同一组内多个所述置放空腔沿压板支撑柱周向等距分布，所述内凹抛光布轮的直径由中部向两面呈弧形逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种抛光打磨轮，其特征在于所述固定翼板上置有条形翼板，所述条形翼板一端和固定翼板相连接，所述条形翼板另...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽柱，袁捷虹，王莉常，
申请(专利权)人：肖泽柱，
类型：新型
国别省市：