一种抛光轮与基体联接的装置及其工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种抛光轮与基体联接的装置及其工艺方法，属于抛光领域。包括：抛光轮、基体、压板、多个锁紧螺钉、弹性垫和多个限位垫圈；所述抛光轮安装在所述基体上，所述压板安装在所述抛光轮内，所述弹性垫安装在所述抛光轮和所述压板之间，所述限位垫圈安装在所述基体和所述压板之间，所述锁紧螺钉贯穿所述限位垫圈，并与所述压板和所述基体连接，所述压板为侧壁是弧形的圆环状结构，所述压板侧面和所述弹性垫连接。本发明专利技术有利于减小高线速度下装置所产生的应力以及应力对抛光轮的影响，进而有利于提高抛光轮的回转强度、线速度，提高加工效率的同时也能大幅度提高抛光质量。工效率的同时也能大幅度提高抛光质量。工效率的同时也能大幅度提高抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光轮与基体联接的装置及其工艺方法


[0001]本专利技术涉及抛光领域，尤其涉及一种抛光轮与基体联接的装置及其工艺方法。

技术介绍

[0002]市面上采用橡胶、聚氨酯作为结合剂的抛光轮弹性大，回转强度比较低，易出现爆裂，难以适应高线速度的抛光加工，且上述抛光轮主要用于采用机械或气动进给方式的抛光场合，随着接触面积的不同，吃刀量难以精准控制，易出现抛光面平整度差、表面粗糙度高、光泽度低等问题。随着磨削设备的进步，高线速度及伺服进给工艺成为常用的加工技术，现有的抛光轮难以适应。通过采用高强度聚氨酯结合剂材料来制作抛光轮，可提高回转强度，但一般会因增加刚性而损失部分弹性。现有技术中将抛光轮装配到主轴上时，通常采用刚性压板加螺纹紧固结构，将带基体的抛光轮夹持到主轴的台阶或法兰盘上，构成固定连接，由于抛光轮为弹性体，在刚性压板夹持后，会使抛光轮在刚性压板之下的部分及刚性压板边缘处发生变形而使抛光轮形成应力。在高速旋转所产生的离心力作用下，抛光轮会有少量的形变，高强度的聚氨酯结合剂本身对应力比较敏感，在高线速度条件下，应力大的地方极易出现裂纹继而爆裂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光轮与基体联接的装置，其特征在于，包括：抛光轮(1)、基体(2)、压板(3)、多个锁紧螺钉(4)、弹性垫(5)和多个限位垫圈(6)；所述抛光轮(1)安装在所述基体(2)上，所述压板(3)安装在所述抛光轮(1)内，所述弹性垫(5)安装在所述抛光轮(1)和所述压板(3)之间，所述限位垫圈(6)安装在所述基体(2)和所述压板(3)之间，所述锁紧螺钉(4)贯穿所述限位垫圈(6)，并与所述压板(3)和所述基体(2)连接，所述压板(3)为侧壁是弧形的圆环状结构，所述压板(3)侧壁和所述弹性垫(5)适配连接。2.根据权利要求1所述一种抛光轮与基体联接的装置，其特征在于，所述基体(2)为环形板状结构，所述基体(2)上设置有多个径向排气槽(21)、多个端面排气槽(22)、安装孔(23)和多个连接孔(24)，所述径向排气槽(21)为条形凹槽，所述端面排气槽(22)为螺旋形凹槽，所述安装孔(23)和所述连接孔(24)均为通孔。3.根据权利要求2所述一种抛光轮与基体联接的装置，其特征在于，所述安装孔(23)设置在所述基体(2)中间，多个所述连接孔(24)环绕设置在所述安装孔(23)外侧。4.根据权利要求3所述一种抛光轮与基体联接的装置，其特征在于，所述限位垫圈(6)为环形板状结构，所述限位垫圈(6)设置在所述基体(2)和所述压板(3)之间，所述限位垫圈(6)上表面和下表面一一对应与所述压板(3)下表面和所述基体(2)上表面抵接，所述锁紧螺钉(4)穿过所述连接孔(24)和所述限位垫圈(6)，所述锁紧螺钉(4)和所述压板(3)螺纹连接。5.根据权利要求2所述一种抛光轮与基体联接的装置，其特征在于，所述径向排气槽(21)和所述端面排气槽(22)均设置在所述基体(2)上表面，所述端面排气槽(22)环绕着所述连接孔(24)向所述基体(2)周向延伸，所述径向排气槽(21)环绕着所述连接孔(24)向所述基体(2)径向延伸，多个所述径向排气槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋京新，梁安宁，龙慧玲，谢明星，王志勇，宋悠鹏，
申请(专利权)人：桂林磨院材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：