均温散热器的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所围成一真空密闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，而盖板于相对容置空间一侧设置具有复数个槽孔的毛细结构，该复数个槽孔对应于容置空间内设置的支撑结构，其重点在于：该支撑结构分别抵持于基座及盖板间且其由基座朝向盖板一侧一体延伸的结构体。以使，于当进行抽真空或散热液体注入或其它作业时，能使支撑结构及槽孔间能有效定位。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种均温散热器，尤指一种能使有效定位的均温散热器。
技术介绍
按，现今由于时代进度神速科技发展快速，所以现今电子设备而言采用了多种电 子零件，而该电子零件于操作中即产生热源。再着，现今电子设备更追求操作快速及附有多功能等需求下，CPU或其它零件的发 热量越来越大，故如何解决散热问题时为显其重要。然，如图1所示，为一种习的的均温板la，该均温板Ia由一本体Ila及一盖体12a 相互结合并形成为一中空体，而本体Ila及盖体12a相互对应的一侧分别设有毛细组织 (wick structure) 13a,且于本体Ila及盖体12a间放置有复数个支撑体14a，以使将工作流 体(working fluid)灌入中空体中后内部进行抽真空(或称除气作业)，而当进行抽真空时 可由支撑体14a分别支撑本体Ila及盖体12a，以避免造成本体Ila及盖体12a的变形或凹 陷。而该均温板Ia的支撑体14a，仅放置于本体Ila及盖体12a间，并无任何足以提供 支撑体14a定位的结构以致当将工作流体(working fluid)灌入中空体中或内部进行抽真 空作业时，支撑体14a因无法被有效定位而产生位移以造成本体Ilaa及盖体12a的变形或 凹陷。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种该支撑结构由基座朝向盖板一侧一 体延伸的结构体。以使，于当进行抽真空或散热液体注入或其它作业时，能使支撑结构及槽 孔间能有效定位。本技术的技术方案为一种均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座 以及一盖板所形成一真空密闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，且于容置 空间内设置有复数个支撑结构，该支撑结构是分别抵持于基座及盖板间，且其由基座朝向 盖板一侧一体延伸。一种均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所形成一真空密 闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，而盖板于相对容置空间一侧设置具有 复数个槽孔的毛细结构，该复数个槽孔对应于容置空间内设置的支撑结构，该支撑结构是 分别抵持于基座及盖板间，且其由基座朝向盖板一侧一体延伸。其中，设有另一毛细结构，该毛细结构批覆于基座内壁面。该基座一体延伸的支撑结构由模具成型。该基座一体延伸的支撑结构，以先将基座成型后，再以冲压方式将支撑结构制作 而成。该散热液体为纯水。该基座以及盖板由具高导热性材质所制成。本技术的有益效果为藉由本技术均温散热器的支撑结构由基座朝向盖板一侧一体延伸的结构体。以使，毛细结构的槽孔对应于支撑结构，亦不会有无法对准而造 成位移现象，再者，于当进行抽真空或散热液体注入或其它作业时，能使支撑结构及槽孔间 能有效定位。盖板于相对容置空间一侧设置具有复数个槽孔的毛细结构，该复数个槽孔对 应于容置空间内设置的支撑结构，藉以支撑结构由基座朝向盖板一侧一体延伸的结构体， 故支撑结构与槽孔对应于容置空间内的位置不会因为位移而改变。附图说明图1为本技术中习知均温板的结构示意图；图2为本技术中均温散热器的立体分解图；图3为本技术中均温散热器的分解图；图4为本技术中均温散热器的剖视图；图5为本技术中均温散热器另一实施例的剖视图。图号说明Ia-均温板 Ila-本体12a-盖体 13a_毛细组织14a-支撑体 10_均温散热器11-基座111-支撑结构12-盖板13-注入孔14-毛细结构 141-槽孔具体实施方式本技术均温散热器的支撑结构，如图2所示，为本技术的立体分解示意 图，其均温散热器10由一基座11以及一盖板12所构成，而本技术均温散热器10的基 座U以及盖板12由具高导热性材质所制成，例如铜材或铝材或其它高导热性材质所制 成，并形成一真空密闭空间的容置腔室，如图3所示，均温散热器10设有一注入孔13，散热 液体得以藉由注入孔13将其注入于容置空间内，使该容置空间内填充有散热液体(本实施 例中的为纯水)，后再进行抽真空(或称除气作业)，而盖板12于相对容置空间一侧设置具 有复数个槽孔141的毛细结构14(例如铜网)、该复数个槽孔141对应于容置空间内设置 的支撑结构111，且该其毛细结构14的槽孔141的孔径得以随者支撑结构111的大小而改 变，其重点在于该支撑结构111分别抵持于基座11及盖板12间，且其该支撑结构111由 基座11朝向盖板12 —侧一体延伸的结构体。而该基座11 一体延伸的支撑结构111其制作方式甚多，例如，于基座11成形的模 具设计时及可将支撑结构111 一并于该模具中呈现，以使得以模具制造该基座11及一体延 伸的支撑结构111，而就本实施例中，其制作方式以先将基座11成型后，再以冲压方式将支 撑结构111制作而成。在具体实施时，如图4所示该基座11 一体延伸的支撑结构111，而其毛细结构14 放置且批覆于盖板12内壁面，并由毛细结构14的槽孔141对应于支撑结构111，再将基座11与盖板12加以接合，其中接合方式可为焊接或扩散接合等，再将散热液体由注入孔13将其注入于容置空间内，使该容置空间内填充有散热液体，后再进行抽真空作业，以完成整体 均温散热器10。而在于本技术的实施例中其毛细结构14批覆于盖板12内壁面，然其可进一步设有另一毛细结构14并使其批覆于基座11内壁面，如图5所示。如此藉由本技术均温散热器的支撑结构由基座朝向盖板一侧一体延伸的结构体。以使，毛细结构14的槽孔141对应于支撑结构111，亦不会有无法对准而造成位移现 象，再者，于当进行抽真空或散热液体注入或其它作业时，能使支撑结构及槽孔间能有效定 位。权利要求一种均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所形成一真空密闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，且于容置空间内设置有复数个支撑结构，其特征在于该支撑结构是分别抵持于基座及盖板间，且其由基座朝向盖板一侧一体延伸。2.一种均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所形成一真空密闭 空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，而盖板于相对容置空间一侧设置具有复 数个槽孔的毛细结构，该复数个槽孔对应于容置空间内设置的支撑结构，其特征在于该支 撑结构是分别抵持于基座及盖板间，且其由基座朝向盖板一侧一体延伸。3.如权利要求1或2所述，其特征在于设有另一毛细结构，该毛细结构批覆于基座内 壁面。4.如权利要求1或2所述，其特征在于该基座一体延伸的支撑结构由模具成型。5.如权利要求1或2所述，其特征在于该基座一体延伸的支撑结构，以先将基座成型 后，再以冲压方式将支撑结构制作而成。6.如权利要求1或2所述，其特征在于该散热液体为纯水。7.如权利要求1或2所述，其特征在于该基座以及盖板由具高导热性材质所制成。专利摘要本技术均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所围成一真空密闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，而盖板于相对容置空间一侧设置具有复数个槽孔的毛细结构，该复数个槽孔对应于容置空间内设置的支撑结构，其重点在于该支撑结构分别抵持于基座及盖板间且其由基座朝向盖板一侧一体延伸的结构体。以使，于当进行抽真空或散热液体注入或其它作业时，能使支撑结构及槽孔间能有效定位。文档编号H05K7/20GK201563本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均温散热器的支撑结构，其均温散热器由一基座以及一盖板所形成一真空密闭空间的容置腔室，该容置空间内填充有散热液体，且于容置空间内设置有复数个支撑结构，其特征在于：该支撑结构是分别抵持于基座及盖板间，且其由基座朝向盖板一侧一体延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传亿，徐仓颉，
申请(专利权)人：唯耀科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]