多功能绞车自动上绳机制造技术

本实用新型专利技术属于绞车辅助设备，特别公开了一种多功能绞车自动上绳机。该多功能绞车自动上绳机，包括通过钢丝绳依次穿插连接的钢丝绳轮、排绳器滑块和绞车滚筒，其特征在于：所述钢丝绳轮通过定位轴放置于圆盘放绳器上，排绳器滑块安装在上下并列的平行滑道上并在其一端依次连接安装排绳千斤顶和排绳定位块，排绳千斤顶连通电动液压泵，排绳器滑块内设置有紧绳器。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，降低了工人的劳动强度，保证了操作安全，提高工作效率，保证了上绳质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于绞车上绳辅助设备，特别涉及一种多功能绞车自动上绳机。(二)
技术介绍
绞车的上绳操作一般是使用起吊工具，将钢丝绳的绳轮吊起悬空，用方木或其他重物压住绞车与绳轮之间的落地钢丝绳，其目的是增加上绳阻力，方便排绳整齐，然后开启绞车，上绳操作开始。 这种操作是一种原始落后的手工操作，劳动强度大，工作效率低，操作人员直接与钢丝绳接触有一定的安全隐患，另外，工作所消耗的体力是一般工人难以承受的。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种提高工作效率、保证上绳质量的多功能绞车自动上绳机。 本技术是通过如下技术方案实现的 —种多功能绞车自动上绳机，包括通过钢丝绳依次穿插连接的钢丝绳轮、排绳器滑块和绞车滚筒，其特殊之处在于所述钢丝绳轮通过定位轴放置于圆盘放绳器上，排绳器滑块安装在上下并列的平行滑道上并在其一端依次连接安装排绳千斤顶和排绳定位块，排绳千斤顶连通电动液压泵，排绳器滑块内设置有紧绳器。 本绞车上绳机的动力来自绞车自身的滚筒旋转，属于绞车上绳过程中使用的工具型机器。开启绞车使绞车滚筒巻起钢丝绳，从而带动圆盘放绳器旋转，使固定在圆盘放绳器上的钢丝绳轮自动放绳。 采用上下并列平行滑道，在电动液压泵提供的液压能的作用下，排绳千斤顶伸縮，排绳器滑块在排绳千斤顶的作用下在滑道上自由移动，排绳器滑块起到了自动排绳的效果，排绳器滑块内的紧绳器在排绳的同时实现紧绳目的，使绞车上绳得到足够的预紧力。 本技术所述上绳机上安装有通过液压操作阀控制的液压断绳器，液压操作阀连通电动液压泵。当上绳长度达到要求后，停止绞车运行，将钢丝绳置于液压断绳器的刀口内，操作液压操作阀，将钢丝绳直接切断，结束上绳工作。 本技术所述排绳器滑块上安装有计数轮，计数轮与接有电源的计数器连接。计数器的自动计数系统使用了普通电子计算器的累加功能，计数单位由记数轮的周长而定。 本技术所述圆盘放绳器边缘设置有圆盘制动装置。圆盘制动装置可有效防止钢丝绳轮自由旋转，而使钢丝绳出现松弛现象。 本技术所述圆盘放绳器底端安装有迴转轮。迴转轮可随圆盘放绳器运动，保证了它的水平回转，迴转轮的数量在此处不做详细限定，以其能达到平衡对称为准。 本技术所述紧绳器由柔性胶垫和斜铁组成，柔性胶垫与调整螺栓连接。紧绳器在此处为摩擦式阻尼装置，采用柔性胶垫和斜铁配合的方式夹紧钢丝绳，紧绳力度可通过斜铁进行调整，当调整斜铁达不到紧绳力度时，可通过调整螺栓进行调整。 本技术所述上绳机安装在底盘上。将上绳机的所有设备安装在地盘上，使其完整的形成一台设备；所述定位轴通过定位套固定在底盘上。将圆盘器的中心进行定位，有助于整体设备的形成。 本技术所述平行滑道上套设排绳紧绳总成架，液压断绳器和电动液压泵上套设电器液压控制箱，电器液压控制箱上安装计数器、液压操作阀、绞车按钮和控制电动液压泵的上绳机按钮。排绳紧绳总成架和电器液压控制箱的设置在保护内部设备的同时，达到各零件、设备的集中安置，有助于节约设备占用空间，此处将控制绞车的绞车按钮设置的电器液压控制箱上，是为了将控制系统进行整合，达到绞车与其上绳机的更好结合。 通过拉力试验，该上绳机在上绳预紧力达到6kN时排绳滑道没有明显变形，排绳器移动正常；该上绳机计数器计数准确，液压断绳器工作有力，系统工作压力45Mpa时可顺利切断C 38mm的钢丝绳。 本技术结构简单，使用方便，降低了工人的劳动强度，保证了操作安全，提高工作效率，保证了上绳质量，在整个上绳过程中实现了自动放绳、自动紧绳、自动排绳、自动计数、自动断绳等各项功能的一体化，实现了机械、电器、液压的联动配合。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的主视示意图； 图2为本技术的俯视示意图； 图3为本技术排绳千斤顶的结构示意图； 图4为本技术排绳千斤顶的安装状态示意图； 图5为本技术排绳器滑块的主视示意图； 图6为本技术排绳器滑块的俯视示意图。 图中，1钢丝绳轮，2圆盘放绳器，3钢丝绳，4排绳器滑块，5平行滑道，6电动液压泵，7记数轮，8液压断绳器，9排绳千斤顶，10排绳定位块，11上绳机按钮，12绞车按钮，13记数器，14绞车滚筒，15液压操作阀，16迴转轮，17定位套，18定位轴，19排绳紧绳总成架，20电器液压控制箱，21底盘，22局部绞车底盘，23圆盘制动装置，24衬块，25紧绳口 ， 26移动滑道，27柔性胶垫，28垫铁，29调整螺栓，30拖移余口 ， 31斜铁，32排绳拖移臂。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括通过钢丝绳3依次穿插连接的钢丝绳轮1、排绳器滑块4和绞车滚筒14，所述钢丝绳轮1通过定位轴18放置于圆盘放绳器2上，排绳器滑块4安装在上下并列的平行滑道5上并在其一端依次连接安装排绳千斤顶9和排绳定位块IO，排绳千斤顶9连通电动液压泵6，排绳器滑块4内设置有紧绳器；所述上绳机上安装有通过液压操作阀15控制的液压断绳器8，液压操作阀15连通电动液压泵6 ;所述排绳器滑块4上安装有计数轮7，计数轮7与接有电源的计数器13连接；所述圆盘放绳器2底端安装有迴转轮16 ;所述紧绳器由柔性胶垫27和斜铁31组成，柔性胶垫27与调整螺栓29连接；所述上绳机安装在底盘21上；所述平行滑道5上套设排绳紧绳总成架19，液压断绳器8和电动液压泵6上套设电器液压控制箱20，电器液压控制箱20上安装计数器13、液压操作阀15、绞车按钮12和控制电动液压泵6的上绳机按钮11 ;所述定位轴18通过定位套17固定在底盘21上。 使用绞车上绳机前，先确认确认绞车与上绳机工作正常。 将上绳机和被上绳绞车相应放置适当的位置，钢丝绳轮1放在元盘放绳器2上，钢丝绳3由紧绳器的紧绳口 25中穿过与绞车相连。注意，绞车滚筒14应在排绳器滑块4移动空间范围之内，如有偏差可通过调整排绳定位块10进行校正。 将计数器13接通电源开始计数，按下绞车按钮12和上绳机按钮11 ，开启绞车与上绳机电源进行上绳。排绳千斤顶9通过排绳拖移臂32带动伸縮进行排绳，通过斜铁31调整上绳预紧力，在绞车作用力的牵引下钢丝绳克服上绳预紧力缠入绞车滚筒14。 观察计数器13，当达到上绳长度要求时切断绞车电源，将钢丝绳3放进液压断绳器8的刀口内，操作液压操作阀15切断钢丝绳，结束全部上绳过程。权利要求一种多功能绞车自动上绳机，包括通过钢丝绳(3)依次穿插连接的钢丝绳轮(1)、排绳器滑块(4)和绞车滚筒(14)，其特征在于所述钢丝绳轮(1)通过定位轴(18)放置于圆盘放绳器(2)上，排绳器滑块(4)安装在上下并列的平行滑道(5)上并在其一端依次连接安装排绳千斤顶(9)和排绳定位块(10)，排绳千斤顶(9)连通电动液压泵(6)，排绳器滑块(4)内设置有紧绳器。2. 根据权利要求1所述的多功能绞车自动上绳机，其特征在于所述上绳机上安装有通过液压操作阀(15)控制的液压断绳器(8)，液压操作阀(15)连通电动液压泵(6)。3. 根据权利要求1或2所述的多功能绞车自动上绳机，其特征在于所述排绳器滑块(4)上安装有计数轮(7)，计数轮(7)与接有电源的计数器(13)连接。4. 根据权利要求3所述的多功能绞车自动上绳机，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能绞车自动上绳机，包括通过钢丝绳（３）依次穿插连接的钢丝绳轮（１）、排绳器滑块（４）和绞车滚筒（１４），其特征在于：所述钢丝绳轮（１）通过定位轴（１８）放置于圆盘放绳器（２）上，排绳器滑块（４）安装在上下并列的平行滑道（５）上并在其一端依次连接安装排绳千斤顶（９）和排绳定位块（１０），排绳千斤顶（９）连通电动液压泵（６），排绳器滑块（４）内设置有紧绳器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振山，张辉，张华伟，陈勇，纪方军，张磊，李开方，马勇，陈春文，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]