环形线圈骨架制造技术

技术编号:4307064 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
环形线圈骨架,涉及电器部件,特别是一种缠绕线圈的骨架。由线圈架和底座组成,在底座的相对的两个侧边的中间位置各有一个中心棱,在每个中心棱两边各有一个侧棱,两个侧棱与一个中心棱之间形成两个夹槽;在环形的所述线圈架的边部有两条沿轴向平行设置的插接凸棱,两条插接凸棱的两端分别插入底座的两个侧棱与中心棱之间;在中心棱内侧有凸起形成卡扣,在线圈架中心线的下部有卡台,卡扣与卡台相互卡接。夹槽起到定位作用,中心棱卡扣起到固定作用。本实用新型专利技术改进了现有技术的线圈骨架存在的骨架底座与铜线用胶水粘合问题,解决了骨架底座受热容易变形的问题。本实用新型专利技术能有效降低产品成本,提高产品耐用性和生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器部件,特别是一种缠绕线圈的骨架。
技术介绍
传统设计的线圈骨架,一般是采用在底座的侧面插入安装方式,再用粘合剂粘住, 这样线圈存在以下缺点一、通电后线圈受热,会使粘合剂失去粘合性,骨架与底座之间容 易分离;二、当线圈元件受到压力或温度较高时,骨架底座容易变形;三、线圈骨架与骨架 底座不能分离,作业时很不方便,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环形线圈骨架,本技术改进了现有技术的线圈 骨架存在的骨架底座与铜线用胶水粘合面造成的问题,解决了骨架底座受热容易变形,作 业时很不方便,影响生产效率等问题。本技术降低产品成本,提高了生产效率。本技术的环形线圈骨架,由线圈架和底座组成,在底座的相对的两个侧边的 中间位置各有一个中心棱,在每个中心棱两边各有一个侧棱,两个侧棱与一个中心棱之间 形成两个夹槽;在环形的所述线圈架的边部有两条沿轴向平行设置的插接凸棱,两条插接 凸棱的两端分别插入底座的两个侧棱与中心棱之间。本技术的环形线圈骨架具有以下优点一、线圈骨架与底座分离,线圈骨架绕 线容易,不容易出错;通过组合、分离操作,可提高工作效率;二、底座有方格纹,当元件受 到压力或温度较高时,不容易变形;三、线圈铜线可以采用直插式设计,节省成本,美化外 观;而且不用粘合剂,降低产品成本,提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例一的主视图;图2是图1的侧视图;图3是图1的仰视图;图4是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并用最佳的实施例对本技术作详细的说明。实施例一参阅图1-3,环形线圈骨架,由线圈架1和底座2组成,在底座2的相对的两个侧边 的中间位置各有一个中心棱2-2,在每个中心棱2-2两边各有一个侧棱2-1,两个侧棱2-1 与一个中心棱2-2之间形成两个夹槽;在环形的所述线圈架1的边部有两条沿轴向平行设 置的插接凸棱1-1,两条插接凸棱1-1的两端分别插入底座2的两个侧棱2-1与中心棱2-2 之间。所述的两条插接凸棱1-1的截面形状呈V字形。所述的底座2的底面上有方格形凸3起的条纹2-3。在底座2上有线圈插入孔2-4。所述线圈架1竖向直径位置有隔板3,隔板 3起到安全绝缘的作用。上述线圈骨架结构,在底座2上有线圈插入孔2-4,线圈的铜线可以采用插式设 计,可以节省安装时间,大大缩短了生产工序,节省了成本美化了外观。插接式的线圈受热 还不容易变形。线圈骨架与底座分离,线圈骨架绕线容易,不易出错,绕线完成后再插上底 座,方便快捷,提高了工作效率。在底座上有方格形凸起的条纹2-3,当元件受到压力或温度 较高时,不容易变形。实施例二参阅图2,本实施例与实施例一不同之处在于在底座2相对的两侧边部有一排卡 线孔2-5,每一边的卡线孔位于中间部位的最小,从中间向两边卡线孔尺寸逐渐增大,每一 个卡线孔2-5的边缘端口 2-6为方形、中间部位两侧有凸台2-7、里端为圆形孔2-8,上述卡 线孔2-5的边缘端口 2-6宽度小于圆形孔2-8直径。上述结构的卡线孔呈多级结构,铜线比 入口大,第一级起卡位作用,第二级卡紧,进入圆形孔将铜线卡住,起到了有效的牢固作用。权利要求环形线圈骨架,由线圈架(1)和底座(2)组成,其特征在于,在底座(2)的相对的两个侧边的中间位置各有一个中心棱(2 2),在每个中心棱(2 2)两边各有一个侧棱(2 1),两个侧棱(2 1)与一个中心棱(2 2)之间形成两个夹槽;在环形的所述线圈架(1)的边部有两条沿轴向平行设置的插接凸棱(1 1),两条插接凸棱(1 1)的两端分别插入底座(2)的两个侧棱(2 1)与中心棱(2 2)之间;在中心棱(2 2)内侧有凸起形成卡扣(2 5),在线圈架(1)中心线的下部有卡台(1 2),卡扣(2 5)与卡台(1 2)相互卡接。2.如权利要求1所述的环形线圈骨架,其特征在于,所述的两条插接凸棱(1-1)的截面 形状呈V字形。3.如权利要求1所述的环形线圈骨架,其特征在于,所述的底座(2)的底面上有方格形 凸起的条纹(2-3)。4.如权利要求1、2或3所述的环形线圈骨架,其特征在于,在底座(2)上有线圈插入孔 (2-4)。专利摘要环形线圈骨架,涉及电器部件,特别是一种缠绕线圈的骨架。由线圈架和底座组成,在底座的相对的两个侧边的中间位置各有一个中心棱,在每个中心棱两边各有一个侧棱,两个侧棱与一个中心棱之间形成两个夹槽;在环形的所述线圈架的边部有两条沿轴向平行设置的插接凸棱,两条插接凸棱的两端分别插入底座的两个侧棱与中心棱之间;在中心棱内侧有凸起形成卡扣,在线圈架中心线的下部有卡台,卡扣与卡台相互卡接。夹槽起到定位作用,中心棱卡扣起到固定作用。本技术改进了现有技术的线圈骨架存在的骨架底座与铜线用胶水粘合问题,解决了骨架底座受热容易变形的问题。本技术能有效降低产品成本,提高产品耐用性和生产效率。文档编号H01F27/30GK201751962SQ20092026517公开日2011年2月23日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日专利技术者斋藤玄房 申请人:佛山市顺德东真电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形线圈骨架,由线圈架(1)和底座(2)组成,其特征在于,在底座(2)的相对的两个侧边的中间位置各有一个中心棱(2-2),在每个中心棱(2-2)两边各有一个侧棱(2-1),两个侧棱(2-1)与一个中心棱(2-2)之间形成两个夹槽;在环形的所述线圈架(1)的边部有两条沿轴向平行设置的插接凸棱(1-1),两条插接凸棱(1-1)的两端分别插入底座(2)的两个侧棱(2-1)与中心棱(2-2)之间;在中心棱(2-2)内侧有凸起形成卡扣(2-5),在线圈架(1)中心线的下部有卡台(1-2),卡扣(2-5)与卡台(1-2)相互卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:斋藤玄房
申请(专利权)人:佛山市顺德东真电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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