本实用新型专利技术涉及喷射沉积领域，尤其涉及一种钢管沉积装置。一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，包括钢液包、雾化喷嘴、充电电极、线圈支架、沉积盘、旋转升降机构、铁芯和电磁感应线圈，所述线圈支架为环形线圈，线圈支架水平环绕喷射飞行区，所述铁芯为环形铁芯设置在线圈支架的轴心处，所述电磁感应线圈卷绕在线圈支架上，电磁感应线圈套装在铁芯外，线圈支架、铁芯和电磁感应线圈在同样位置留有一缺口。本实用新型专利技术在喷射飞行区的周围通过环绕的线圈形成环状的磁场，根据左手定则，设置线圈的通电方向后，喷射飞行区内的雾化颗粒会自然受到向心力的作用使得雾化颗粒的飞行角度减小，既提高了钢液收得率，又提升了钢管生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷射沉积领域，尤其涉及一种钢管沉积装置。
技术介绍
喷射沉积既能克服传统的铸造过程带来的晶粒粗大、成份偏析严重，有粗大的网状碳化物等缺陷，又可避免粉末冶金的制粉、压制、烧结等多道工序。喷射沉积技术制备的材料具有快速凝固、显微组织均匀细小，无宏观偏析，可固溶过饱和合金元素的优点，因此得到的材料综合力学性能优于传统的制备方式。但是现有的沉积成形装置的射流在离开喷口后，射流与周围环境具有较大的速度差，因此周围的气氛会被卷入射流内，使得射流变散，造成沉积区域难以控制，钢液收得率低下，因此限制了沉积零件的制造，影响了沉积零件的推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置在喷射飞行区的周围通过环绕的线圈形成环状的磁场，根据左手定则，当磁场为顺时针/逆时针而雾化颗粒带正电/负点时，喷射飞行区内的雾化颗粒会自然受到向心力的作用使得雾化颗粒的飞行角度减小，既提高了钢液收得率，又提升了钢管生产效率。本技术是这样实现的:一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，包括钢液包、雾化喷嘴、充电电极、线圈支架、沉积盘、旋转升降机构、铁芯和电磁感应线圈，所述钢液包内装有钢液，所述雾化喷嘴安装在钢液包底部出口处，所述充电电极位于雾化喷嘴的下方，充电电极靠近钢液分离成为雾化颗粒的破碎点；所述旋转升降机构的输出轴连接在沉积盘底面轴心处；雾化颗粒形成圆锥形的喷射飞行区沉积在沉积盘的边缘，所述线圈支架为环形线圈，线圈支架水平环绕喷射飞行区，所述铁芯为环形铁芯设置在线圈支架的轴心处，所述电磁感应线圈卷绕在线圈支架上，电磁感应线圈套装在铁芯外，线圈支架、铁芯和电磁感应线圈在同样位置留有一缺口。所述沉积盘的顶面还安装有钢管定位圈，所述钢管定位圈位于雾化颗粒沉积位置的边缘。所述雾化喷嘴的进气口与保护气管路相连喷射保护气。所述保护气为氮气、氩气或氦气。本技术带环形磁场的无缝钢管沉积装置在喷射飞行区的周围通过环绕的线圈形成环状的磁场，根据左手定则，当磁场为顺时针/逆时针而雾化颗粒带正电/负点时，喷射飞行区内的雾化颗粒会自然受到向心力的作用使得雾化颗粒的飞行角度减小，既提高了钢液收得率，又提升了钢管生产效率。【附图说明】图1为本技术带环形磁场的无缝钢管沉积装置的结构示意图；图2为图1的A-A截面图。图中:1钢液包、2雾化喷嘴、3充电电极、4线圈支架、5沉积盘、6钢管定位圈、7旋转升降机构、8钢液、9雾化颗粒、10喷射飞行区、11铁芯、12电磁感应线圈。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，包括钢液包1、雾化喷嘴2、充电电极3、线圈支架4、沉积盘5、旋转升降机构7、铁芯11和电磁感应线圈12，所述钢液包I内装有钢液8，所述雾化喷嘴2安装在钢液包I底部出口处，所述充电电极3位于雾化喷嘴2的下方，充电电极3靠近钢液8分离成为雾化颗粒9的破碎点；所述旋转升降机构7的输出轴连接在沉积盘5底面轴心处；雾化颗粒9形成圆锥形的喷射飞行区10沉积在沉积盘5的边缘，所述线圈支架4为环形线圈，线圈支架4水平环绕喷射飞行区10，所述铁芯11为环形铁芯设置在线圈支架4的轴心处，所述电磁感应线圈12卷绕在线圈支架4上，电磁感应线圈12套装在铁芯11外，线圈支架4、铁芯11和电磁感应线圈12在同样位置留有一缺P ;充电电极3的电位和电磁感应线圈12的通电方向根据左手定则设置，电磁感应线圈12通电后会形成如图2所示的类似环形的磁场，此时带电的雾化颗粒9穿过磁场时就能受到向心力，使沉积区域缩小并更加容易控制。在本实施例中，所述沉积盘5的顶面还安装有钢管定位圈6，所述钢管定位圈6位于雾化颗粒9沉积位置的边缘，利用钢管定位圈6卡住逐渐成形的钢管，避免钢管在沉积成形过程中的移位。为了防止钢液氧化，所述雾化喷嘴2的进气口与保护气管路相连喷射保护气；所述保护气为氮气、氩气或氦气。【主权项】1.一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，其特征是:包括钢液包(I)、雾化喷嘴(2)、充电电极(3)、线圈支架(4)、沉积盘(5)、旋转升降机构(7)、铁芯(11)和电磁感应线圈(12)，所述钢液包(I)内装有钢液(8)，所述雾化喷嘴(2)安装在钢液包(I)底部出口处，所述充电电极(3)位于雾化喷嘴(2)的下方，充电电极(3)靠近钢液(8)分离成为雾化颗粒(9)的破碎点；所述旋转升降机构(7)的输出轴连接在沉积盘(5)底面轴心处；雾化颗粒(9)形成圆锥形的喷射飞行区(10)沉积在沉积盘(5)的边缘，所述线圈支架(4)为环形线圈，线圈支架(4)水平环绕喷射飞行区(10)，所述铁芯(11)为环形铁芯设置在线圈支架(4)的轴心处，所述电磁感应线圈(12)卷绕在线圈支架⑷上，电磁感应线圈(12)套装在铁芯(11)夕卜，线圈支架(4)、铁芯(11)和电磁感应线圈(12)在同样位置留有一缺口。2.如权利要求1所述的带环形磁场的无缝钢管沉积装置，其特征是:所述沉积盘(5)的顶面还安装有钢管定位圈￠)，所述钢管定位圈(6)位于雾化颗粒(9)沉积位置的边缘。3.如权利要求1所述的带环形磁场的无缝钢管沉积装置，其特征是:所述雾化喷嘴(2)的进气口与保护气管路相连喷射保护气。4.如权利要求3所述的带环形磁场的无缝钢管沉积装置，其特征是:所述保护气为氮气、氩气或氦气。【专利摘要】本技术涉及喷射沉积领域，尤其涉及一种钢管沉积装置。一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，包括钢液包、雾化喷嘴、充电电极、线圈支架、沉积盘、旋转升降机构、铁芯和电磁感应线圈，所述线圈支架为环形线圈，线圈支架水平环绕喷射飞行区，所述铁芯为环形铁芯设置在线圈支架的轴心处，所述电磁感应线圈卷绕在线圈支架上，电磁感应线圈套装在铁芯外，线圈支架、铁芯和电磁感应线圈在同样位置留有一缺口。本技术在喷射飞行区的周围通过环绕的线圈形成环状的磁场，根据左手定则，设置线圈的通电方向后，喷射飞行区内的雾化颗粒会自然受到向心力的作用使得雾化颗粒的飞行角度减小，既提高了钢液收得率，又提升了钢管生产效率。【IPC分类】B22F3/115【公开号】CN204867415【申请号】CN201520487997【专利技术人】励盼攀 【申请人】象山普精金属制品厂【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带环形磁场的无缝钢管沉积装置，其特征是：包括钢液包(1)、雾化喷嘴(2)、充电电极(3)、线圈支架(4)、沉积盘(5)、旋转升降机构(7)、铁芯(11)和电磁感应线圈(12)，所述钢液包(1)内装有钢液(8)，所述雾化喷嘴(2)安装在钢液包(1)底部出口处，所述充电电极(3)位于雾化喷嘴(2)的下方，充电电极(3)靠近钢液(8)分离成为雾化颗粒(9)的破碎点；所述旋转升降机构(7)的输出轴连接在沉积盘(5)底面轴心处；雾化颗粒(9)形成圆锥形的喷射飞行区(10)沉积在沉积盘(5)的边缘，所述线圈支架(4)为环形线圈，线圈支架(4)水平环绕喷射飞行区(10)，所述铁芯(11)为环形铁芯设置在线圈支架(4)的轴心处，所述电磁感应线圈(12)卷绕在线圈支架(4)上，电磁感应线圈(12)套装在铁芯(11)外，线圈支架(4)、铁芯(11)和电磁感应线圈(12)在同样位置留有一缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励盼攀，
申请(专利权)人：象山普精金属制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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