内嵌环形磁铁的空心PTFE零件生产方法技术

本发明专利技术提供一种内嵌环形磁铁的空心PTFE零件生产方法，以该方法生产的内嵌环形磁铁的空心PTFE零件，磁铁定位准确，PTFE与磁铁结合紧密，PTFE不会开裂。本生产方法，是把下垫块置于模套的通孔内，内套筒和磁铁均与下垫块接触，磁铁套装在内套筒上，芯模穿过内套筒，中间套筒套装在内套筒外，中间套筒与磁铁接触；把第一部分PTFE粉末加入中间套筒与模套之间并用外套筒压实；取出内套筒，把第二部分PTFE粉末加入中间套筒与芯模之间并用内套筒压实；取出内套筒、外套筒、中间套筒、下垫块；在磁铁上下端面两侧的模套与芯模之间分别加入第三、四部分PTFE粉末，用上压头和下压头同时对第三、四部分PTFE压实得到半成品；把半成品放入烧结炉中加压烧结。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内嵌环形磁铁的空心PTFE零件的生产方法。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)是一种性能优异的工程塑料。PTFE优良的耐腐蚀性、耐高低温性、耐老化性、低摩擦性、介电性、不粘性、生理惰性，使它在化工、机械、电气、建筑、医疗等众多领域成为不可缺少的特种材料。PTFE虽然是热塑性树脂，但由于其具有极高的熔融粘度，难以用标准的热塑性塑料的方法对其进行加工成型，只能采用类似粉末冶金冷压成型与烧结相结合的生产方法，及把粉末状的PTFE放入成型模内加压成型，然后再把成型的模型放入烧结炉内加热烧结即可。对于一些有特殊用途的场合，需要在空心的PTFE内嵌入一个环形磁铁，该磁铁不外漏。通常，该内嵌环形磁铁的PTFE零件是一个空心圆柱体，圆环形磁铁与空心圆柱体同轴。对于内嵌环形磁铁的空心PTFE零件，如果按照类似普通的PTFE生产方法，把磁铁和粉末状的PTFE —起放入成型模内加压成型，然后再把成型的内嵌磁铁的模型放入烧结炉内加热烧结，会出现两个问题一是在磁铁与PTFE结合部会出现间隙，在磁铁边角部的PTFE会出现开裂，导致零件不合格。二是磁铁在零件中位置随机性大，无法准确定位。
技术实现思路
本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
内嵌环形磁铁的空心PTFE零件生产方法，其特征是：所需要的生产装置包括模套，芯模，内套筒，外套筒，中间套筒，下垫块，上压头，下压头；模套具有与零件的外周相吻合的通孔，芯模的外周与零件的空心部相吻合；内套筒的外周与环形磁铁的内孔相吻合，内套筒的内周与芯模的外周相吻合；外套筒的外周与模套的通孔相吻合，外套筒的内周与环形磁铁的外周相吻合；中间套筒的外周与环形磁铁的外周相吻合，中间套筒的内周与环形磁铁的内孔相吻合；下垫块的外周与模套的通孔相吻合，下垫块上具有与芯模相吻合的孔；上压头的外周与模套的通孔相吻合，上压头上具有与芯模相应的上导向孔；下压头的外周与模套的通孔相吻合，下压头上具有与芯模相应的下导向...

【技术特征摘要】
1.内嵌环形磁铁的空心PTFE零件生产方法，其特征是:所需要的生产装置包括模套，芯模，内套筒，外套筒，中间套筒，下垫块，上压头，下压头； 模套具有与零件的外周相吻合的通孔，芯模的外周与零件的空心部相吻合；内套筒的外周与环形磁铁的内孔相吻合，内套筒的内周与芯模的外周相吻合；外套筒的外周与模套的通孔相吻合，外套筒的内周与环形磁铁的外周相吻合；中间套筒的外周与环形磁铁的外周相吻合，中间套筒的内周与环形磁铁的内孔相吻合；下垫块的外周与模套的通孔相吻合，下垫块上具有与芯模相吻合的孔；上压头的外周与模套的通孔相吻合，上压头上具有与芯模相应的上导向孔；下压头的外周与模套的通孔相吻合，下压头上具有与芯模相应的下导向孔； 生产方法包括以下步骤: a、把下垫块置于模套的通孔内，内套筒和磁铁的下端面均与下垫块的上端面接触，磁铁套装在内套筒上，芯模穿过内套筒伸入到下垫块的孔内，中间套筒套装在内套筒外，中间套筒的下端面与磁铁上端面接触； b、把第一部分PTFE粉末加入中间套筒与模套之间，用外套筒的下端面把加入的第一部分PTFE粉末压缩，使得压实后的第一部分PTFE粉末的上端面与磁铁上端面平齐； C、取出内套筒，把第二部分PTFE粉末加入中间套筒与芯模之间；在外套筒与第一部分PTFE粉末上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文光，靳予，孙克原，陈卓，陈佩民，
申请(专利权)人：南京肯特复合材料有限公司，南京肯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：