本发明专利技术型涉及无机阻燃剂化工技术领域，具体地说是利用氯化镁制备超细氢氧化镁阻燃剂的方法。氢氧化镁作为重要的化工产品和中间体，近年来，由于其具有分解温度较高、热稳定性好、无毒、无烟及具有抑烟等特点，在无机阻燃剂领域得到了较快的发展。我国每年需要大约８万吨氢氧化镁，而生产能力只有３万吨，氢氧化镁产品的缺口较大。本发明专利技术利用副产品氯化镁生产氢氧化镁，经反应（ＭｇＣｌ２＋２ＮａＯＨ＝Ｍｇ（ＯＨ）２＋２ＮａＣｌ）、水热、过滤、洗涤、干燥、包装；本发明专利技术的制备方法具有工艺简单、生产成本低、产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术型涉及无机阻燃剂化工
，具体地说是一种利用氯化镁生产超细氢氧化镁的制备方法。
技术介绍
高分子材料一般都属于可燃性物质，随着塑料及橡胶应用领域的不断拓宽以及消费量的迅速增加，尤其作为电线电缆、建筑和装饰材料的大量应用，对其阻燃防火性能的要求越来越高，相应的用于高分子材料中所添加的阻燃剂的要求也越来越高。目前，任何一种阻燃抑烟剂自身都有一些缺陷，卤系阻燃剂由于其分解产物毒性大、烟雾大等缺点，正逐步被无机阻燃剂所取代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑。硼酸锌等，其中氢氧化铝、氢氧化镁不仅可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用；它们具有不产生腐蚀性气体及有毒气体、不挥发、效果持久、无毒、价格低廉、无污染、制造简单、原料来源丰富等项优点。通过表面改性，超微细化生产技术、纳米工艺的开发，还会赋予其一些特殊功能，应用前景十分广阔。 氢氧化镁作为重要的化工产品和中间体，已在陶瓷材料、环保、医药等领域有着广 泛的应用。近年来，又由于其具有分解温度较高、热稳定性好、无毒、无烟及具有抑烟等特点 (多数性能优于氢氧化铝)，在无机阻燃剂领域得到了较快的发展。目前，国外氢氧化镁阻 燃剂的年消费量已超过25万吨，而且仍在以8%的年增长率增加，显示出良好的应用前景。 我国无机阻燃剂占整个阻燃剂用量的50%，其中氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂30%左右， 每年需要大约8万吨，而我国目前生产能力只有3万吨，故我国氢氧化镁产品的缺口较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。在四氯 化钛生产过程中产生副产品氯化镁，本专利技术是利用该副产品氯化镁制备超细氢氧化镁的方 法。 本专利技术的技术方案的制备方法如下 a.反应、按重量份数称取去离子水150 200份，纯度为95-98%固体氯化镁10 20份，加入反应釜中，在温度为150 200°C 、压力为0. 4-1. 5MPa条件下，滴加重量百分比 浓度为25% _30%氢氧化钠溶液，滴加速度为4-6毫升/分钟，滴加20-23份，制成氢氧化 镁沉淀，反应式如下 MgCl2+2Na0H = Mg (OH) 2+2NaCl b.水热、在温度为150 20(TC和压力为0. 4-1. 5MPa的条件下，水热6_12h，降温 至5(TC出料。 c.过滤将上步反应生成的氢氧化镁浆料在真空度为0. 7-0. 9MPa条件下，进行真 空抽滤。 d.洗涤将滤饼用70-8(TC的热水洗涤，洗涤至洗涤后滤液中用硝酸银检验不出氯离子为止。 e.干燥将洗涤后的滤饼放入干燥机中在95-105t:条件下，干燥至恒重。 f.包装干燥后的物料，用复合包装袋真空包装。 本专利技术的优点是本方法所生产的产品，不需要经过研磨即可得到超细高分散氢氧化镁产品，产品粒径为0. 3-0. 7微米，既解决了四氯化钛生产副产氯化镁出路问题，又使生产工艺简化，产品可直接作塑料、橡胶、建材、电线电缆等产品的阻燃剂减少了生产工序，方便了用户。由于本专利技术是利用副产品氯化镁生产氢氧化镁，原料成本氯化镁每吨仅820元；如用轻烧镁和盐酸为原料生产氢氧化镁，原料成本每吨为1960元，大大高于本专利技术。本专利技术将传统工艺的两步反应简化为一步，大幅度降低了水电汽的消耗。每吨产品节电500度，节水30余吨，节汽0. 1吨。本专利技术的制备方法具有工艺简单、生产成本低、产品质量好，利用副产品氯化镁做原料减少环境污染，做到变废为宝。具体实施例方式按重量单位计称取去离子水1500kg，纯度为95-99%固体氯化镁100kg，加入反应釜，在18(TC高温下，压力为0. 9MPa条件下，滴加重量百分比浓度为30% NaOH溶液200kg，制成氢氧化镁沉淀，在温度180°C ，压力为0. 9MPa条件下水热处理6h，降温至50°C出料。反应生成的氢氧化镁浆料在真空度为0. 8MPa条件下，进行真空抽滤。将滤饼用75t:的热水洗涤，洗涤至洗涤后滤液中用硝酸银检验不出氯离子为止。将洗涤后的滤饼放入干燥机中在100 °C条件下，干燥到恒重。干燥后的物 ，用复合包装袋真空包装。权利要求一种，其特征是制备方法如下a.反应按重量份数称取去离子水150～200份，纯度为95-99％固体氯化镁10～20份，加入反应釜中，在温度为150～200℃、压力为0.4-1.5MPa条件下，滴加百分比浓度为25％-30％氢氧化钠溶液，滴加速度为4-6毫升/分钟，滴加20-23份，制成氢氧化镁沉淀，反应式为MgCl2+2NaOH＝Mg(OH)2+2NaClb.水热在温度为150～200℃和压力为0.4-1.5MPa的条件下，水热6-12h，降温至50℃出料；c.过滤将上步反应生成的氢氧化镁浆料在真空度为0.7-0.9MPa条件下，进行真空抽滤；d.洗涤将滤饼用70-80℃的热水洗涤，洗涤至洗涤后滤液中用硝酸银检验不出氯离子为止；e.干燥将洗涤后的滤饼放入干燥机中在95-105℃条件下，干燥至恒重；f.包装干燥后的物料，用复合包装袋真空包装。全文摘要本专利技术型涉及无机阻燃剂化工
，具体地说是。氢氧化镁作为重要的化工产品和中间体，近年来，由于其具有分解温度较高、热稳定性好、无毒、无烟及具有抑烟等特点，在无机阻燃剂领域得到了较快的发展。我国每年需要大约8万吨氢氧化镁，而生产能力只有3万吨，氢氧化镁产品的缺口较大。本专利技术利用副产品氯化镁生产氢氧化镁，经反应(MgCl2+2NaOH＝Mg(OH)2+2NaCl)、水热、过滤、洗涤、干燥、包装；本专利技术的制备方法具有工艺简单、生产成本低、产品质量好。文档编号C01F5/22GK101723418SQ20091026389公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日专利技术者李东霞, 王会昌, 郭围城, 郭桂花, 马玉莲 申请人:河北盛华化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用氯化镁制备超细氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征是制备方法如下： ａ．反应：按重量份数称取去离子水１５０～２００份，纯度为９５－９９％固体氯化镁１０～２０份，加入反应釜中，在温度为１５０～２００℃、压力为０．４－１．５ＭＰａ条件下，滴加百分比浓度为２５％－３０％氢氧化钠溶液，滴加速度为４－６毫升／分钟，滴加２０－２３份，制成氢氧化镁沉淀，反应式为： ＭｇＣｌ↓［２］＋２ＮａＯＨ＝Ｍｇ（ＯＨ）↓［２］＋２ＮａＣｌ ｂ．水热：在温度为１５０～２００℃和压力为０．４－１．５ＭＰａ的条件下，水热６－１２ｈ，降温至５０℃出料； ｃ．过滤：将上步反应生成的氢氧化镁浆料在真空度为０．７－０．９ＭＰａ条件下，进行真空抽滤； ｄ．洗涤：将滤饼用７０－８０℃的热水洗涤，洗涤至洗涤后滤液中用硝酸银检验不出氯离子为止；ｅ．干燥：将洗涤后的滤饼放入干燥机中在９５－１０５℃条件下，干燥至恒重； ｆ．包装：干燥后的物料，用复合包装袋真空包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉莲，王会昌，李东霞，郭桂花，郭围城，
申请(专利权)人：河北盛华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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