粉末冶金成型压机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，它包括机架和滑道，在机架上部连接设有转盘，转盘周围设有固定在机架上的挡板，转盘的下部通过传动机构与摆线针轮减速机连接，转盘与机架之间还连接设有滚动轴承；所述的滑道的出料端伸至转盘内，在滑道的出料端部上连接设有缓冲推板。使用时，压坯从滑道滑下，在缓冲推板的作用下缓冲后，在转盘的转动下不断地转出滑道，转一周后又被缓冲推板推出至外测；本实用新型专利技术应用旋转运动原理，其结构简单，实用性强。使用本实用新型专利技术粉末冶金成型压机接料装置，既可保证了压坯无损，又可减轻操作者的劳动强度，并大大提高了劳动效率，降低压坯外观废品率，产品粘粉现象少。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接料装置，特别是一种粉末冶金成型压机接料装置。
技术介绍
现有技术中的粉末冶金成型压机，用户所需的模架、模具及其它工装工具一般是要自己的要求进行设计或自制，也无配套的接料装置。对于接料，行业的一般做法是由模架出口架一滑道，延伸到一个平台上，由人工拾取压坯入盘；现有技术中也有直接通过手工在模架上拾取压坯入盘。其缺陷在于①压坯间易磕碰；②操作工不能离机；③滑道上无其他功能；④对于特殊结构压坯，存在手工取料等不安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、保证压坯无损、减轻劳动强度、提高劳动效率的粉末冶金成型压机接料装置。 本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，它包括机架和滑道，在机架上部连接设有转盘，转盘周围设有固定在机架上的挡板，转盘的下部通过传动机构与摆线针轮减速机连接，转盘与机架之间还连接设有滚动轴承；所述的滑道的出料端伸至转盘内，在滑道的出料端部上连接设有缓冲推板。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，所述的缓冲推板上固定设有柔性材料层，缓冲推板的一端直接或间接连接在滑道的出料端部的一侧上，缓冲推板的另一端与滑道的出料端部的另一侧之间设有供压坯转出的通道。这样，可以使压坯滑下后得到保护。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，所述的缓冲推板为圆弧状。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，在挡板上连接设有处于转盘上方的支杆，支杆底部上固定设有支架，所述的支架分别与滑道的出料端部、缓冲推板固定连接。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，所述的挡板上设有开口 ，在开口的下方连接设有接料料盘。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特点是，所述转盘的盘面上设有若干除尘孔，在转盘下方设有抽尘与接粉装置。这样，可以有效地进行除尘，改善工作环境。所述的抽尘与接粉装置可以采用公开技术中能实现吸粉尘、接粉尘的任何一种装置。 本技术使用时，压坯从滑道滑下，在缓冲推板的作用下缓冲后，在转盘的转动下不断地转出滑道，转一周后又被缓冲推板推出至外测；如此，压坯不断地被推出，之后又向外推，直到满盘时。此时可以通过档板开口下方的接料料盘进行接料。在使用时，可以方 便地对机架高度等参数进行调节。 与现有技术相比，本技术应用旋转运动原理，其结构简单，实用性强。使用本 实用新粉末冶金成型压机接料装置，既可保证了压坯无损，又可减轻操作者的劳动强度，并 大大提高了劳动效率，降低压坯外观废品率，产品粘粉现象少。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。 图2为本技术的一种俯视结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。 实施例l。参照图l-2。 一种粉末冶金成型压机接料装置，它包括机架9和滑道1，在机架9上部连接设有转盘6，转盘6周围设有固定在机架9上的挡板3，转盘6的下部通过传动机构与摆线针轮减速机8连接，转盘6与机架9之间连接设有滚动轴承7 ;所述的滑道1的出料端伸至转盘6内，在滑道1的出料端部上连接设有缓冲推板4。 实施例2。实施例l所述的粉末冶金成型压机接料装置中，所述的缓冲推板4上固定设有柔性材料层，缓冲推板4的一端直接或间接连接在滑道1的出料端部的一侧上，缓冲推板4的另一端与滑道1的出料端部的另一侧之间设有供压坯转出的通道。 实施例3。实施例1或2所述的粉末冶金成型压机接料装置中，所述的缓冲推板4为圆弧状。 实施例4。实施例1或2或3所述的粉末冶金成型压机接料装置中，在挡板3上连 接设有处于转盘6上方的支杆2，支杆2底部上固定设有支架，所述的支架分别与滑道1的 出料端部、缓冲推板4固定连接。 实施例5。实施例l-4任何一项所述的粉末冶金成型压机接料装置中，所述的挡板 3上设有开口 ，在开口的下方连接设有接料料盘5 。 实施例6。实施例l-5任何一项所述的粉末冶金成型压机接料装置中，所述转盘6 的盘面上设有若干除尘孔，在转盘下方设有抽尘与接粉装置。权利要求一种粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，它包括机架(9)和滑道(1)，在机架(9)上部连接设有转盘(6)，转盘(6)周围设有固定在机架(9)上的挡板(3)，转盘(6)的下部通过传动机构与摆线针轮减速机(8)连接，转盘(6)与机架(9)之间连接设有滚动轴承(7)；所述的滑道(1)的出料端伸至转盘(6)内，在滑道(1)的出料端部上连接设有缓冲推板(4)。2. 根据权利要求1所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，所述的缓冲推板 (4)上固定设有柔性材料层，缓冲推板(4)的一端直接或间接连接在滑道(1)的出料端部的 一侧上，缓冲推板(4)的另一端与滑道(1)的出料端部的另一侧之间设有供压坯转出的通 道。3. 根据权利要求1或2所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，所述的缓冲推 板(4)为圆弧状。4. 根据权利要求1或2所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，在挡板(3)上 连接设有处于转盘(6)上方的支杆(2)，支杆(2)底部上固定设有支架，所述的支架分别与 滑道(1)的出料端部、缓冲推板(4)固定连接。5. 根据权利要求1或2所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，所述的挡板 (3)上设有开口，在开口的下方连接设有接料料盘(5)。6. 根据权利要求1或2所述的粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，所述转盘(6) 的盘面上设有若干除尘孔，在转盘下方设有抽尘与接粉装置。专利摘要本技术是一种粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，它包括机架和滑道，在机架上部连接设有转盘，转盘周围设有固定在机架上的挡板，转盘的下部通过传动机构与摆线针轮减速机连接，转盘与机架之间还连接设有滚动轴承；所述的滑道的出料端伸至转盘内，在滑道的出料端部上连接设有缓冲推板。使用时，压坯从滑道滑下，在缓冲推板的作用下缓冲后，在转盘的转动下不断地转出滑道，转一周后又被缓冲推板推出至外测；本技术应用旋转运动原理，其结构简单，实用性强。使用本技术粉末冶金成型压机接料装置，既可保证了压坯无损，又可减轻操作者的劳动强度，并大大提高了劳动效率，降低压坯外观废品率，产品粘粉现象少。文档编号B22F3/20GK201524800SQ200920257149公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日专利技术者乔刚, 于志猛, 张奕, 曹阳 申请人:曹阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金成型压机接料装置，其特征在于，它包括机架（９）和滑道（１），在机架（９）上部连接设有转盘（６），转盘（６）周围设有固定在机架（９）上的挡板（３），转盘（６）的下部通过传动机构与摆线针轮减速机（８）连接，转盘（６）与机架（９）之间连接设有滚动轴承（７）；所述的滑道（１）的出料端伸至转盘（６）内，在滑道（１）的出料端部上连接设有缓冲推板（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，乔刚，张奕，于志猛，
申请(专利权)人：曹阳，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]