【技术实现步骤摘要】
本技术涉及床垫领域，是涉及一种能够实现数字控制，而不需要频繁 更换螺距凸轮的自动巻簧机的伺服控制螺距成型机构。技术背景生产双锥形的床垫弹簧的自动化的设备在我国生产约有五年历史了，但 以住的自动化设备在控制弹簧螺距方面主要是依靠凸轮加连杆。单纯只利用 凸轮来控制床垫弹簧的螺距虽然能够实现连续的自高效的自动化生产，但也* 有其的局限性。这表现在凸轮的形状在一定程度上限制了弹簧螺距的变化。 因床垫弹簧螺距的变化会对成品的床垫的弹性感觉有很大影响，所以客户经 常需要不同形状的弹簧来满足不同的人的需求。因而在同一台机生产不同螺 距形状的弹簧时需要更换不同的螺距凸轮，这很大的增加了操作工人的劳动 强度，降底了效率，增加了对操作工人的技能要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现数字控制，而不需要频繁更换螺' 距凸轮的自动巻簧机的伺服控制螺距成型机构。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为 一种自动巻簧机的伺 服控制螺距成型机构，包括有伺服电机、高度凸轮、压縮弹簧、导向杆、连 接座，其特征在于伺服电机的输出轴上通过键联接有一高度凸轮，该高度 凸轮绕伺服电机输出轴旋...
【技术保护点】
一种自动卷簧机的伺服控制螺距成型机构，包括有伺服电机（１）、高度凸轮（２）、压缩弹簧（３）、导向杆（４）、连接座（８），其特征在于：伺服电机（１）的输出轴上通过键联接有一高度凸轮（２），该高度凸轮（２）绕伺服电机（１）输出轴旋转相同的角度，凸轮的升程是相同的，连接座（８）的底端是通过螺纹联接安装在一直线导轨（５）上，其另一端是通过锁紧螺钉将其锁紧在导向杆（４）上；连接座（８）上设有一销孔，销孔中安装有一销轴（９），销轴（９）上安装有一从动轴承（６），导向杆（４）是安装在前后两墙板上安装的直线轴承（７）上；导向杆（４）的后部设有一压缩弹簧（３），从动轴承（６）因为压缩弹簧（３...
【技术特征摘要】
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