弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧机，机架上设有旋转夹头、丝杠、导轨及拖板装置，拖板装置上设有导丝夹头及螺母，螺母与丝杠啮合，导丝夹头的夹持点位于旋转夹头中心线的延长线上，丝杠通过联轴器与伺服电机相连，旋转夹头通过联轴器与主电机相连，导轨为两根沿拖板装置两侧对称设置的单面Ｖ型槽导轨。该弹簧机通过伺服电机直接实现弹簧螺距的变化，提高了生产效率，且同一根弹簧一次可以绕出多种螺距，弹簧两端的支撑圈也可直接成型，不需要另行并圈。采用单根设有双面Ｖ型槽的直线导轨，沿拖板装置中心线设置，采用滚珠丝杠，配套滚珠螺母，可以使弹簧的直径及螺距更为精确，使产品质量更加稳定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹簧机，尤其涉及一种旋转夹头与导丝夹头分别 驱动的弹簧机。
技术介绍
传统的弹簧机采用单电机结构，机架上设有旋转夹头、导轨及丝杠， 拖板装置上设有螺母和轴承，螺母与丝杠啮合，导丝夹头的夹持点位于旋转夹头中心线的延长线上，轴承卡在导轨的v型槽中，电机通过皮带轮变速后，分别驱动旋转夹头及丝杠旋转，丝杠旋转时，导丝夹头随着拖板装置沿丝杠 作直线移动，旋转夹头在电机的驱动下，夹住弹簧丝一端旋转时，导丝夹头 的夹持点沿旋转夹头中心线向远离旋转夹头的方向移动，弹簧得以成型。这样的弹簧机，旋转夹头及导丝夹头只能作匀速运动，同一根弹簧上 的螺距是相同的，弹簧两端的支撑圈需要另行并圈，当同一根弹簧上需要两 种以上螺距时，不能够一次成型，整根弹簧需要先按小螺距绕制，然后进行局部拉伸以增大螺距，而拉伸不仅增加了工序，而且使弹簧的外径发生误差； 此外， 一根弹簧与另一根弹簧螺距变化时，需要通过更换相应直径的皮带轮， 以调整旋转夹头与导丝夹头之间的速比。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够在同一根弹簧上一次绕出 多种螺距的弹賽机。为解决上述技术问题，本技术提供了一种弹簧机，机架上设有旋 转夹头、丝杠、导轨及拖板装置，拖板装置上设有导丝夹头及螺母，螺母与 丝杠啮合，导丝夹头的夹持点位于旋转夹头中心线的延长线上，丝杠通过联轴器与伺服电机相连，旋转夹头通过联轴器与主电机相连，所述导轨为两根，沿拖板装置两侧对称设置，两导轨相向的侧面沿长度方向分别设有v型槽，拖板装置与导轨相对的两侧面分别设有轴承，轴承各自卡在相应导轨的V型槽中。作为本技术的改进，所述导轨为单根设有双面v型槽的直线导轨，沿拖板装置中心线设置，直线导轨设有钢珠回流装置与拖板装置下部相连。 作为本技术另一种改进，所述丝杠为滚珠丝杠，螺母为滚珠螺母。 采用以上结构后，可以通过伺服电机直接实现螺距的变化，不需要通 过变换皮带轮来调整速比，提高了生产效率，且同一根弹簧一次可以绕出多 种螺距，弹簧两端的支撑圈也可直接成型，不需要另行并圈，降低了生产成本；直线导轨可以减缓导轨的磨损，使导丝夹头移动的直线度和平稳度更好； 采用滚珠丝杠及滚珠螺母，可以使弹簧的直径及螺距更为精确，使产品质量 更加稳定。以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的俯视图。 图3为本技术的左视图。图中l伺服电机、2主电机、3联轴器、4旋转夹头、5弹簧、6拖板 装置、7导丝夹头、8丝杠、9导轨、IO电控箱、ll螺母、12机架、13轴承。具体实施方式图1至3为本技术第一种实施方式，弹簧机机架12上安装有主电 机2、伺服电机1、电控箱10、丝杠8、导轨9及拖板装置6，拖板装置6 两侧设有两根相互平行的导轨9，导轨9两端通过螺栓连接在机架12上， 两导轨9相向的侧面沿长度方向分别设有V型槽，拖板装置6与导轨9相对 的两侧面分别安装有轴承13，轴承13各自卡在相应导轨9的V型槽中，拖 板装置6上方安装有导丝夹头7，导丝夹头7的夹持点位于旋转夹头4中心 线的延长线上，主电机2通过联轴器3与旋转夹头4相连。丝杠8位于旋转 夹头4中心线的正下方，与导轨9平行，丝杠8两端通过轴承座连接在机架 12上，拖板装置6下部安装有螺母11，螺母11与丝杠8啮合，丝杠8转动 时，螺母11带动拖板装置6沿丝杠8作直线移动，伺服电机l通过联轴器 3与丝杠8的一端相连。绕弹簧5时，旋转夹头4夹住弹簧丝的一端，主电机2驱动旋转夹头4 旋转，伺服电机1驱动丝杠8旋转，拖板装置6使导丝夹头7的夹持点沿旋 转夹头4中心线向远离旋转夹头4的方向移动，弹簧5得以成型，导丝夹头 7移动与旋转夹头4旋转的速比决定了弹簧5的螺距。通过电控箱10设定 参数后，旋转夹头4匀速旋转时，伺服电机1可按指令驱动丝杠8变速旋转， 从而使弹簧5可以具有多种螺距，弹簧5两端的支撑圈也可按伺服电机1的 指令直接成型，不需要另行并圈，降低了生产成本。本技术还可以采用单根设有双面V型槽的直线导轨，沿拖板装置6 中心线设置，直线导轨设有钢珠回流装置与拖板装置6下部相连，可以减缓 导轨的磨损，使导丝夹头7移动的直线度和平稳度更好，采用滚珠丝杠及滚 珠螺母，使丝杠与螺母的配合更加精密，从而使弹簧5的直径及螺距更为精 确，使产品质量更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧机，机架上设有旋转夹头、丝杠、导轨及拖板装置，拖板装置上设有导丝夹头及螺母，螺母与丝杠啮合，导丝夹头的夹持点位于旋转夹头中心线的延长线上，其特征在于所述丝杠通过联轴器与伺服电机相连，所述旋转夹头通过联轴器与主电机相连。

【技术特征摘要】
1、一种弹簧机，机架上设有旋转夹头、丝杠、导轨及拖板装置，拖板装置上设有导丝夹头及螺母，螺母与丝杠啮合，导丝夹头的夹持点位于旋转夹头中心线的延长线上，其特征在于所述丝杠通过联轴器与伺服电机相连，所述旋转夹头通过联轴器与主电机相连。2、 根据权利要求1所述的弹簧机，其特征在于所述导轨为两根， 沿拖板装置两侧对称设置，两导轨相向的侧面沿长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德友，杨永生，
申请(专利权)人：仪征市华扬弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]