弹簧并圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧并圈机，机架上设有并圈压模、撞块支座、减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴及过桥轴活动连接，过桥轴靠近连杆的一端为Ｕ型分叉，另一端从过桥支座的通孔中伸出，杠杆一端通过滚轮与凸轮啮合，另一端位于并圈压模的上压板上。采用以上结构后，通过杠杆压紧并圈压模的上压板，避免了手工压紧，降低了劳动强度，通过偏心轴、连杆及过桥轴替换了牵引电磁铁，降低了维修成本，也提高了并圈机的自动化程度，降低了对工人操作的难度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弹簧并圈机。
技术介绍
传统的弹簧并圈机，机架上设有并圈压模、撞块支座、牵引电磁铁及脚 踏开关，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压 板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从 撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根 轴线上，生产时一只手将弹簧的一端放入并圈压模内，另一只手将并圈压模 的上压板压紧，同时用脚启动脚踏开关，牵引电磁铁通电吸合，使撞块撞击 撞针，撞针冲压弹簧实现并圈。这样的并圈机，牵引电磁铁吸合频次高，线 圈容易烧毁，维修成本高，且工人操作时需要手脚并用，劳动强度大，生产 效率低，对操作技能的要求也较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便，维修成本低的弹簧并圈机。为了解决上述问题，本技术提供了一种弹簧并圈机，机架上设有并 圈压模、撞块支座、减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，并圈压模 包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开 口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中 伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧并圈机，包括机架及机架上安装的并圈压模、撞块支座，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上，其特征在于所述机架上设有减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴的输出端及过桥轴的一端活动连接，过桥轴的另一端从过桥支座的通孔中穿过，其轴线位于撞块轴线的延长线上并与偏心轴的轴线相垂直，杠杆中部设有杠杆支座，其一端与凸轮啮合，另一端位于并圈压模开口端的上压...

【技术特征摘要】
1、一种弹簧并圈机，包括机架及机架上安装的并圈压模、撞块支座，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上，其特征在于所述机架上设有减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴的输出端及过桥轴的一端活动连接，过桥轴的另一端从过桥支座的通孔中穿过，其轴线位于撞块轴线的延长线上并与偏心轴的轴线相垂直，杠杆中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德友，杨永生，
申请(专利权)人：仪征市华扬弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]