本发明专利技术公开了一种生产速冻芦笋的方法，本发明专利技术通过采用ＡＦＧＰ作为主要冷冻液，通过原料验收、分级别切条切段、分级别挑选、将初加工好的半成品进行质量验收：清洗摆筐、漂烫、冷却、沥水、速冻、包装、金属探查、冷藏等过程，能够使芦笋在５－１０分钟时间内，快速达到超低温急冻的效果，能保持色泽、内质及营养和原有的鲜味，延长了芦笋的保存时间和冷冻质量，增加了产品的附加值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
芦笋，又名石刁柏，龙须菜，是百合科多年生植物，芦笋的营养价值非常丰富，内茎中含有大 量的蛋白质、碳水化合物、脂肪，还含有胡萝卜素、维生素及钙、铁、磷、钾等元素，芦笋中蛋白 质的组成比较全面，其中的赖氨酸的组成比较高，对儿童和青少年的生长发育具有重要意义。常食 芦笋能增进食欲，帮助消化、搞疲劳，有廷年益寿的作用。对高血压、心脏病、脑溢血等，具有良 好的预防作用。目前，普通的速冻技术需要5个小时左右，冷冻速度较慢，食品活体细胞损害率高，营养易流失。主要内容本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种采用先进的超低温速冻加工技术，本专利技术为实现上述目的所采用的方案是 ，它由下述方法实现(1) 原料验收根据原料笋的规格要求验收，拒收未经检验合格的芦笋，原料笋进场后要及时 卸车，轻拿轻放。(2) 分级别切条切段按照质量规格要求，将原料分别加工成条、段、尖，剔除要求不合格的 半成品，分级别规格放在容器内。(3) 分级别挑选将不符合耍求的半成品剔除。(4) 将初加工好的半成品进行质量验收(5) 清洗摆筐用水洗净表面泥杂，按要求分别摆筐，笋条摆放时笋尖向上，竖直摆一层，笋 段和尖放至容器的三分之二以内，自然沥水。(6) 漂烫将芦笋按级别分规格漂烫，水温》98'C，漂烫时间2-3分钟。(7) 冷却热烫后的戸第，先经2-5'C冷水喷淋降温后再浸入冷却槽，用流动2-5'C冷水继续 冷却透心，使芦笋在2-5分钟内温度降到l(TC以下。(8) 沥水冷却后的卢Pf半成品应进行自然沥水，沥尽水分。(9) 速冻投产前先用高压水枪冲洗消毒干净，开机后将冻结间先行预冷在-25'C以下，再将 处理过的原料由提升输送网带，高速冷气流从网筛格隙间由下向上将芦笋吹起，在高速低温气流带 动下，即冻结温度在-2(rc—-7(rc范围，使原料呈流体一样不断蠕动前进并进行冻结吹，把物体托浮起来，彼此分离，单体原料周围被冷风所裹，冻结时间为5—10分钟，使原料单体完成冻结后， 出料口滑槽连续不断排出外落到皮带输送机上，送入低温车间进行包装。冷源从制冷机房供液管进入速冻机箱内的蒸发器，经过从低温微生物的细胞质提取的AFGP为主 要冷冻液，与原料层散发的热进行交换，使保温箱保持-35°C—-40°C。(10) 包装包装车间必须保持-5'C的低温环境。(11) 金属探査。(12) 冷藏将速冻好的芦笋存放于-20TT-25'C的冷藏库内，温度波动范围rC，相对湿度95% 一100%，波动范围5°/。以内。通过本专利技术，能够使芦笋在儿分钟时间里，快速达到超低温急冻的效果，冻品在冷水中解冻后， 能完全恢复活性、保持冻品的色泽、内质及营养；保证芦笋的营养价值和原有的鲜味，延长了芦笋 的保存时间和冷冻质量，增加了产品的附加值。 附图生产流程示范图 具体实施例方式本专利技术为实现上述目的所采用的方案是 ，它由下述方法实现(1) 原料验收根据原料笋的规格耍求验收，拒收未经检验合格的芦笋，原料笋进场后要及时 卸车，轻拿轻放。(2) 分级别切条切段按照质量规格要求，将原料分别加工成条、段、尖，剔除要求不合格的 半成品，分级别规格放在容器内。(3) 分级别挑选将不符合要求的半成品剔除。 (4 )将初加工好的半成品进行质量验收(5) 清洗摆筐用水洗净表面泥杂，按要求分别摆筐，笋条摆放时IS尖向上，竖直摆一层，箅 段和尖放至容器的三分之二以内，自然沥水。(6) 漂烫将芦笋按级别分规格漂烫，水温》98。C，漂烫时间2-3分钟。(7) 冷却热烫后的声第，先经2-5'C冷水喷淋降温后再浸入冷却槽，用流动2-5'C冷水继续 冷却透心，使芦梦在2-5分钟内温度降到IO'C以下。(8) 沥水冷却后的芦笋'l'成品应进行自然沥水，沥尽水分。(9) 速冻投产前先用高压水枪冲洗消毒干净，开机后将冻结间先行预冷在-25'C以下，再将处理过的原料由提升输送网带，高速冷气流从网筛格隙间由下向上将芦笋吹起，在高速低温气流带动下，即冻结温度在-2crc—-7(rc范围，使原料呈流体一样不断蠕动前进并进行冻结吹，把物体托 浮起来，彼此分离，单体原料周!蜀被冷风所裹，冻结时间为5—10分钟，使原料单体完成冻结后，出料口滑槽连续不断排出外落到皮带输送机上，送入低温车间进行包装。冷源从制冷机房供液管进入速冻机箱内的蒸发器，经过从低温微生物的细胞质提取的AFGP为主 要冷冻液，与原料层散发的热进行交换，使保温箱保持-35'C—-4(TC。(10) 包装包装车间必须保持-5'C的低温环境。(11) 金属探査。(12) 冷藏将速冻好的芦笋存放于-20TT-25'C的冷藏库内，温度波动范围rC,相对湿度95% 一100%，波动范围5%以内。权利要求1、，其特征在于本专利技术是由下述方法实现(1)原料验收；(2)分级别切条切段；(3)分级别挑选；(4)将初加工好的半成品进行质量验收；(5)清洗摆筐用水洗净表面泥杂，按要求分别摆筐，笋条摆放时笋尖向上，竖直摆一层，笋段和尖放至容器的三分之二以内，自然沥水；(6)漂烫将芦笋按级别分规格漂烫，水温≥98℃，漂烫时间2-3分钟；(7)冷却热烫后的芦笋，先经2-5℃冷水喷淋降温后再浸入冷却槽，用流动2-5℃冷水继续冷却透心，使芦笋在2-5分钟内温度降到10℃以下；(8)沥水冷却后的芦笋半成品应进行自然沥水，沥尽水分；(9)速冻开机后将冻结间先行预冷在-25℃以下，将处理过的原料由提升输送网带，高速冷气流从网筛格隙间由下向上将芦笋吹起，在高速低温气流带动下，即冻结温度在-20℃--70℃范围，使原料呈流体一样不断蠕动前进并进行冻结吹，把物体托浮起来，彼此分离，单体原料周围被冷风所裹，冻结时间为5-10分钟；(10)包装包装车间必须保持-5℃的低温环境；(11)金属探查；(12)冷藏。2、 根据权利要求1所述的生产速冻芦笋的方法，其特征在于所述的步骤(9)冷冻过程中使用的冷冻液主要成分是从低温微生物的细胞质提取的AFGP。3、 根据权利要求1所述的生产速冻芦笋的方法，其特征在于所述的步骤(9)冷冻夜与原料层散发的热进行交换时，保温箱保持-35'C—-40°C。4、 根据权利要求1所述的生产速冻芦笋的方法，其特征在于所述的步骤(12)冷藏芦笋的库内温度为-20TT-25°C，温度波动范围rC;相对湿度95%—100%，波动范围5%以内。全文摘要本专利技术公开了，本专利技术通过采用AFGP作为主要冷冻液，通过原料验收、分级别切条切段、分级别挑选、将初加工好的半成品进行质量验收清洗摆筐、漂烫、冷却、沥水、速冻、包装、金属探查、冷藏等过程，能够使芦笋在5-10分钟时间内，快速达到超低温急冻的效果，能保持色泽、内质及营养和原有的鲜味，延长了芦笋的保存时间和冷冻质量，增加了产品的附加值。文档编号A23L1/212GK101653218SQ20081019625公开日2010年2月24日 申请日期2008年8月24日 优先权日2008年8月24日专利技术者辉 王 申请人:辉 王本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产速冻芦笋的方法，其特征在于：本专利技术是由下述方法实现：（１）原料验收；（２）分级别切条切段；（３）分级别挑选；（４）将初加工好的半成品进行质量验收；（５）清洗摆筐：用水洗净表面泥杂，按要求分别摆筐，笋条摆放时笋尖向上，竖直摆一层，笋段和尖放至容器的三分之二以内，自然沥水；（６）漂烫：将芦笋按级别分规格漂烫，水温≥９８℃，漂烫时间２－３分钟；（７）冷却：热烫后的芦笋，先经２－５℃冷水喷淋降温后再浸入冷却槽，用流动２－５℃冷水继续冷却透心，使芦笋在２－５分钟内温度降到１０℃以下；（８）沥水：冷却后的芦笋半成品应进行自然沥水，沥尽水分；（９）速冻：开机后将冻结间先行预冷在－２５℃以下，将处理过的原料由提升输送网带，高速冷气流从网筛格隙间由下向上将芦笋吹起，在高速低温气流带动下，即冻结温度在－２０℃－－７０℃范围，使原料呈流体一样不断蠕动前进并进行冻结吹，把物体托浮起来，彼此分离，单体原料周围被冷风所裹，冻结时间为５－１０分钟；（１０）包装：包装车间必须保持－５℃的低温环境；（１１）金属探查；（１２）冷藏。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：王辉，
类型：发明
国别省市：32[]
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