一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法技术

技术编号:4275475 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,采用80~98%的粉煤灰(干级混合),粘土质煤矸石0~12.5%;外加剂0~2.5%、水2~5%按比例混合搅拌,烧结成型温度为900~950℃,配制通过烧结工艺制备符合生物滤池用填料。用于城市饮用水、水源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于城市给排水的环保滤料,制备粉煤灰生物陶粒方法,属于环境保护

技术介绍
目前填料在曝气池的作用至关重要,自法国CGF公司所属的0TV公司首次开发曝 气生物工艺以来,即采用一种新型圆形粒状填料(即人造陶粒)。该料一方面提供微生物生 长的场所,另一方面可以截留污水中的SS和剩余污泥。因而填料的质量直接影响到曝气生 物滤池中微生物降解有机物性能的优劣并影响到污水厂的处理成本,降低废水处理和生物 填料反冲洗运行能耗。 本专利技术充分利用本身产品优势,并结合到常规滤料的基理、特性,研发粉煤灰生物 陶粒,比起不可再生资源制成的粘土陶粒和浮石,采用烧结膨胀而制成的粉煤灰生物陶粒 其表面微孔多,比表面积比粘土陶粒大,更适合各类微生物的生长,并且稳定、牢靠。采用特 殊的烧结曲线,表面不形成釉,且可根据污水厂要求制作不同堆积密度的陶粒。抗压强度大 (> 6Mpa),而粘土陶粒一般在3 5Mpa ;表面耐磨擦,抗酸碱性强,物理、化学稳定性高,因 而使用寿命长。由于烧结成球型,滤层空隙分布均匀,不易堵塞、板结,故出水量高。三、 专利技术的内容 本专利技术的粉煤灰生物陶粒主要原料,采用80 98%的粉煤灰(干级混合),粘土 质煤矸石0 12. 5% ;外加剂0 2. 5%、水2 5%配制通过烧结工艺制备符合生物滤池 用填料。 具体工艺方法如下; (1)将粉煤灰、粘土质煤矸石、外加剂按比例计量,混合搅拌均匀后,用2 5%水, 搅拌至规定要求; (2)采用成球盘按照一定角度、转速及时间成核、成球按规定质量生球; (3)烧结成型温度为900 95(TC,按照一定的烧结曲线和温度烧结制作成陶粒; (4)按照产品企业标准进行检测。 四、专利技术的效果 粉煤灰生物陶粒具有容重轻、强度高、导热性低、耐火度高、保温防冻、抗腐蚀、抗 冲击、抗震、耐磨、且多孔,比表面积大(是石英砂滤料的6 8倍),孔隙率大(是石英砂的 1. 7 2. 2倍),易于生物膜生成而替代粘土陶粒、浮石、石英砂等滤料。用于城市饮用水、水 源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰 生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。 具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。3五具体实施例方式1、将粉煤灰为93%、煤矸石为5%、水为2%,温度为92(TC,粉煤灰生物陶粒粒径 3 8mm。 2、将粉煤灰为90%、煤矸石为5%、外加剂为2%、水为3物陶粒粒3 8mm。 3、将粉煤灰为95%、煤矸石为5%、外加剂为2X、水为。C,粉煤灰生物陶粒粒径 3 8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,其特征在于:配方为重量百分比:粉煤灰为80~98%、煤矸石为0~17.5%、外加剂为0~2.5%、水为2~5%,温度为900~950℃,粉煤灰生物陶粒粒径3~8mm。

【技术特征摘要】
本发明的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,其特征在于配方为重量百分比粉煤灰为80~98%、煤矸石为0~17.5%、外加剂为0~2.5%、水为2~5%,温度为900~950℃,粉煤灰生物陶粒粒径3~8mm。2. 根据权利要求1所述的制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法其工艺为(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏秀玲王乃俊马小旭
申请(专利权)人:包头市精正高新建材有限公司
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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