【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体涉及一种高精度数控金属加工机床。
技术介绍
1、高精度数控金属加工机床是一种能够高精度、高效率地进行金属加工的设备。这种机床可以加工各种复杂的金属零件，如模具、齿轮、轴类零件等。此外，高精度数控金属加工机床还具有自动化程度高的优点，可以自动完成加工过程中的各种操作，减少人工干预，提高加工质量和效率。
2、在实际的使用时，数控金属加工机床加工零件时需要不断添加冷却液以降低机床零部件的温度，防止其过热变形，保证机床的正常运行，同时，冷却液能够润滑机床零部件，减少其磨损，保证机床运行的稳定性，并且，冷却液能够清洗加工中产生的废屑，保持工件表面的清洁，减轻工件表面的磨损，防止工件表面生锈，延长刀具寿命，然而，传统的数控机床难以对冷却液进行收集，从而造成资源浪费，增加生产成本。
3、因此，专利技术一种高精度数控金属加工机床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种高精度数控金属加工机床，冷却液通过过滤筒的过滤孔流入集液盒，同时，通过自动启动电机带动绞龙杆转动，将金属碎屑通过下料斗排出，以解决现有技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种高精度数控金属加工机床，包括主体支架，所述主体支架的内部安装有自动加工组件，所述主体支架的外部固定连接有防护壳，所述主体支架的内部设置有用于固定夹持待加工零件的夹持组件，所述主体支架的内部设置有用于分离冷却液与金属碎屑的过滤组件，所述主体支架的设置有
3、所述过滤组件包括汇集斗，所述汇集斗固定连接于主体支架的内部，且格栅板位于汇集斗的顶部，所述汇集斗的底部固定连接有过滤筒，且过滤筒的底部开设有均匀分布的过滤孔，所述过滤筒的内部设置有绞龙杆，所述防护壳的侧面固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有电机，且绞龙杆固定连接于电机的输出端，所述过滤筒的外部固定连接有下料斗，且下料斗与过滤筒相连通。
4、作为本技术的优选方案，所述夹持组件包括两个气缸，两个所述气缸均固定连接于主体支架的内部，且两个气缸对立设置，两个所述气缸的输出端均固定连接有夹板，两个所述气缸的外部均固定连接有限位板，两个所述夹板相背离的一面均固定连接有两个限位杆，且限位杆滑动套接于对应的限位板的内部。
5、作为本技术的优选方案，所述主体支架的内部固定连接有两个固定杆，且集液盒位于两个固定杆的顶部，所述集液盒的底部为锥形，所述集液盒的底部安装有排液管，所述排液管的内部安装有阀门，所述集液盒的正面固定连接有把手。
6、作为本技术的优选方案，所述防护壳的正面转动连接有仓门，所述仓门的内部固定连接有钢化玻璃。
7、作为本技术的优选方案，所述防护壳的背面安装有排气扇，且排气扇靠近防护壳的顶部。
8、作为本技术的优选方案，所述过滤筒呈倾斜状，且下料斗靠近过滤筒的顶部。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、通过汇集斗对冷却液和金属碎屑进行收集，然后冷却液和金属碎屑进入过滤筒内部，之后冷却液逐渐通过过滤筒的过滤孔流入集液盒的内部，从而可以实现对冷却液进行收集循环利用，减少资源浪费，在经过一定时间后，通过自动启动电机带动绞龙杆转动，从而可以将金属碎屑通过下料斗排出，可以实现自动的及时对金属碎屑进行清理，减少了工作人员的工作量，保证了过滤效率。
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1.一种高精度数控金属加工机床，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的内部安装有自动加工组件(2)，所述主体支架(1)的外部固定连接有防护壳(3)，所述主体支架(1)的内部设置有用于固定夹持待加工零件的夹持组件，所述主体支架(1)的内部设置有用于分离冷却液与金属碎屑的过滤组件，所述主体支架(1)的设置有集液盒(12)，所述主体支架(1)的内部固定连接有格栅板(21)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述夹持组件包括两个气缸(4)，两个所述气缸(4)均固定连接于主体支架(1)的内部，且两个气缸(4)对立设置，两个所述气缸(4)的输出端均固定连接有夹板(17)，两个所述气缸(4)的外部均固定连接有限位板(18)，两个所述夹板(17)相背离的一面均固定连接有两个限位杆(19)，且限位杆(19)滑动套接于对应的限位板(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述主体支架(1)的内部固定连接有两个固定杆(11)，且集液盒(12)位于两个固定杆(11)的顶部，所述集液盒(12)的底
4.根据权利要求2所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述防护壳(3)的正面转动连接有仓门(16)，所述仓门(16)的内部固定连接有钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述防护壳(3)的背面安装有排气扇(20)，且排气扇(20)靠近防护壳(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述过滤筒(6)呈倾斜状，且下料斗(10)靠近过滤筒(6)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度数控金属加工机床，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的内部安装有自动加工组件(2)，所述主体支架(1)的外部固定连接有防护壳(3)，所述主体支架(1)的内部设置有用于固定夹持待加工零件的夹持组件，所述主体支架(1)的内部设置有用于分离冷却液与金属碎屑的过滤组件，所述主体支架(1)的设置有集液盒(12)，所述主体支架(1)的内部固定连接有格栅板(21)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控金属加工机床，其特征在于：所述夹持组件包括两个气缸(4)，两个所述气缸(4)均固定连接于主体支架(1)的内部，且两个气缸(4)对立设置，两个所述气缸(4)的输出端均固定连接有夹板(17)，两个所述气缸(4)的外部均固定连接有限位板(18)，两个所述夹板(17)相背离的一面均固定连接有两个限位杆(19)，且限位杆(19)滑动套接于对应的限位板(18)的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜海红，
申请(专利权)人：上海江南长兴企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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