System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶粒生产合格度检测分析方法技术_技高网

一种陶粒生产合格度检测分析方法技术

技术编号:42650308 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-06 01:43
本发明专利技术属于陶粒生产合格度分析技术领域,特别涉及陶粒粒径合格度分析技术,具体公开一种陶粒生产合格度检测分析方法,本发明专利技术在检测前对批量陶粒按照形状轮廓进行相似分组,进而在进行各检测组的粒径检测时以前一个陶粒的检测时长为参照动态设置进样间隔时长,实现了大批量陶粒粒径检测时的灵活性进样,大大缩短了进样等待时长,在提高检测效率的同时提高检测设备的利用率,与此同时通过对各检测组中的陶粒进行连续检测得到连续检测相似形状轮廓的陶粒集合,有助于形成更连贯和可比较的数据集,该数据集使得每个陶粒的粒径检测结果不会独立存在,能够更容易进行统计分析,进而更方便、准确地评估批量陶粒中的粒径分布特征。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶粒生产合格度分析,特别涉及陶粒粒径合格度分析技术,具体公开一种陶粒生产合格度检测分析方法


技术介绍

1、陶粒作为建筑、园艺等领域中重要的填料和衬垫材料,其物理性质对其使用性能至关重要,通过对陶粒进行物理性质的合格度检测可以保证产品符合预期标准,其中陶粒的物理性质合格度检测中粒径合格度检测尤为重要,这是由于在园艺应用中陶粒的粒径大小直接关系到园艺建造的透水性、排水性。因此,确保粒径的合格度是确保产品在园艺应用中表现良好的重要保证。

2、随着建筑、园艺等行业的发展,对陶粒的需求量不断增加,促使陶粒粒径合格度检测由单个检测向大批量检测转化,在大批量检测中自动化操作成为必然。但现有的自动化操作中是按照设计顺序逐个检测陶粒,一般来说设计顺序是随机的,使得相邻陶粒不存在相关性,导致相邻陶粒的检测时长不具有明显的规律性致使难以精准预测,这就需要等待上一个陶粒的检测结果出来后,才能将下一个陶粒送入检测设备,这样就会存在一定的等待时间,随着陶粒检测数量的增加,等待时间累积导致整体的检测周期延长,造成检测效率低下。

3、另外由于由于相邻陶粒的检测结果不相关,使得每个陶粒的粒径检测结果都是独立的,在进行粒径合格度分析时缺乏参照一方面会对整个批次中陶粒粒径分布变化识别造成一定的困难,另一方面粒径检测结果会受到检测设备的操作影响,由于每个陶粒的粒径检测结果缺乏参照会提高评估每个检测结果是否准确的挑战性,进而无形之中增加了数据分析的复杂性和主观性。


技术实现思路

1、为此,本申请实施例的一个目的在于提供一种陶粒生产合格度检测分析方法,通过对批量陶粒进行相似分组,由此针对性控制各检测组的进样间隔时长,有效解决了
技术介绍
提到的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种陶粒生产合格度检测分析方法,包括以下步骤:s1、统计待进行粒径合格度检测的批量陶粒数量,并对各陶粒进行表面三维扫描,得到各陶粒的形状轮廓。

3、s2、将各陶粒的形状轮廓进行对比,由此将批量陶粒进行相似分组,得到若干检测组。

4、s3、分析各检测组对应的陶粒形状规则度,并将其结合各检测组中含有的陶粒数量确定各检测组的检测顺序。

5、s4、按照各检测组的检测顺序依次调取各检测组放入检测设备的供给装置中,并动态设置进样间隔时长。

6、s5、在当前检测组检测结束后针对当前检测组内各陶粒的粒径进行差异分析,评判是否需要二次粒径检测。

7、s6、当评判需要二次检测后对检测设备进行校准后对相应检测组进行二次粒径检测。

8、s7、在所有检测组均检测结束后基于各检测组对应的粒径进行陶粒粒径合格度分析。

9、结合上述的所有技术方案,本专利技术所具备的积极效果为:1、本专利技术考虑到陶粒的形状轮廓会对陶粒的粒径造成较大影响,由此在检测前对批量陶粒按照形状轮廓进行相似分组,进而在进行各检测组的粒径检测时以前一个陶粒的检测时长为参照动态设置进样间隔时长,实现了大批量陶粒粒径检测时的针对性、灵活性进样,大大缩短了进样等待时长,在提高检测效率的同时提高检测设备的利用率。

10、2、本专利技术通过对各检测组中的陶粒进行连续检测得到连续检测相似形状轮廓的陶粒集合,有助于形成更连贯和可比较的数据集,该数据集使得每个陶粒的粒径检测结果不会独立存在,能够更容易进行统计分析,进而更方便、准确地评估批量陶粒中的粒径分布特征。

11、3、本专利技术在对各检测组中的陶粒进行粒径检测后针对当前检测组内各陶粒的粒径进行差异分析,由此进行二次检测评判和实施,能够在检测过程中最大限度避免、排除检测设备操作不当对检测结果的影响,确保最终检测结果的可信度,同时能够减少后续利用每个陶粒的粒径检测结果进行数据分析时还需要评估检测结果是否准确的必要,有利于提高数据分析效率。

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【技术保护点】

1.一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述将批量陶粒进行相似分组实施如下:

3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述分析各检测组对应的陶粒形状规则度参见下述步骤:

4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述确定各检测组的检测顺序如下操作:

5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述动态设置进样间隔时长实施如下:

6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述针对当前检测组内各陶粒的粒径进行差异分析参见下述过程:

7.根据权利要求6所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述评判是否需要二次粒径检测如下操作:

8.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述陶粒粒径合格度分析如下:

9.根据权利要求8所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述基于各检测组中各陶粒的粒径绘制每个检测组的陶粒粒径分布图前要确定各检测组的有效粒径检测数据,具体如下:

10.根据权利要求9所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:还包括S8、基于存在二次粒径检测的检测组中首次粒径检测数据与二次粒径检测数据的对比识别检测设备的操作规范情况,具体实施如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述将批量陶粒进行相似分组实施如下:

3.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述分析各检测组对应的陶粒形状规则度参见下述步骤:

4.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述确定各检测组的检测顺序如下操作:

5.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述动态设置进样间隔时长实施如下:

6.根据权利要求1所述的一种陶粒生产合格度检测分析方法,其特征在于:所述针对当前检测组内各陶粒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨绅
申请(专利权)人:江苏乾禧环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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