本发明专利技术涉及一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，涉及陶瓷制造领域，包括中空且具有预定收容性的壳体，进一步包括置于壳体中空腔室内，并与壳体中空腔室内壁滑动连接，且作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽的压辊组件；置于壳体中空腔室内，与压辊组件之间留有预定的距离空间，可对压辊组件作业面表面进行预定清洁作业的清洁组件；置于压辊组件作业方向下方处，且与压辊组件留有预定距离，用于对物料进行承载下料的筛料组件。壳体中空腔室内壁面表面预定位置处设有校位孔，可对压辊组件进行相应的校准卡位作业。本发明专利技术有效避免压辊对坑错位导致成品质量下降，以及物料残留与压辊内造成成品质量低下的问题，大幅提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人
[0001]本专利技术涉及陶瓷制造领域，具体涉及一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人。
技术介绍
[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度较高，但抗拉强度较低，塑性和韧性很差。陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在2000℃以上)，且在高温下具有极好的化学稳定性；陶瓷的导热性低于金属材料，陶瓷还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低，当温度发生变化时，陶瓷具有良好的尺寸稳定性。随着陶瓷材料运用的越来越为广泛，对陶瓷材料的生产加工也变得越来越为普遍和多样化。
[0003]在对陶瓷材料进行生产加工的过程中会将陶瓷制成球状颗粒，以便于后续的再加工与利用。现有的挤压辊式制球机在进行挤压制球的过程中易出现对坑错位的现象，影响制球的质量。同时，由于制球材料较为潮湿，坑位处易残留材料，影响制球的质量。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：提供一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球制机器人，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，包括中空且具有预定收容性的壳体，并进一步包括压辊组件、清洁组件和筛料组件三个部分。
[0006]其中，所述压辊组件置于所述壳体的中空腔室内，并与所述壳体中空腔室内壁滑动连接，且所述压辊组件作业表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽；
[0007]所述清洁组件置于所述壳体的中空腔室内，与所述压辊组件之间留有预定的距离空间，可对所述压辊组件作业面表面进行预定的清洁作业。
[0008]所述筛料组件置于所述压辊组件作业方向下方处，且与压辊组件留有预定距离，用于对物料进行承载下料作业。
[0009]所述壳体中空腔室内壁面表面预定位置处设有校位孔，可对所述压辊组件进行相应的校准卡位作业。
[0010]在进一步的实施例中，所述压辊组件包括驱动机组、转动轴和压辊三个部分。所述驱动机组贯穿过所述壳体作业面，并与所述壳体滑动连接，可进行相应的滑动调节作业，并延伸至所述壳体中空腔室内预定距离处；所述转动轴一端与所述驱动机组相连，可在所述驱动机组的驱动下进行相应的转动作业；所述压辊与所述转动轴相连，可跟随所述转动轴的转动而转动，且所述压辊作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽；所述转动轴与所述压辊均为多个，且多个所述转动轴之间水平方向作业高度相同，并留有预定的距离，
可使多个所述压辊之间相接触。
[0011]在进一步的实施例中，所述清洁组件包括固定板、调节块、延伸臂和刷辊四个部分。所述固定板与所述壳体中空腔室内壁相连，用于对所述清洁组件各部件进行承载与定位；所述调节块与所述固定板相连，具有预定的支撑力，用于进行相应的衔接与固定作业；所述延伸臂一端与所述调节块转动连接，可绕与所述调节块的连接点进行相应的转动调节作业；所述刷辊与所述延伸臂转动连接，可在转动电机的驱动下进行相应的清洁作业。
[0012]在进一步的实施例中，所述筛料组件包括接料板、振动机组和回收腔三个部分。所述接料板置于所述压辊组件作业方向下方处，并与所述压辊组件之间留有预定的距离，且所述接料板作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的滤孔；所述振动机组一端与所述接料板相连，可推动所述接料板进行预定范围内的摆动震荡作业；所述回收腔置于所述振动机组作业方向下方处，具有预定的收容空间，可对所述接料板筛滤的废料进行回收作业。
[0013]在进一步的实施例中，所述振动机组包括定位板、摆动块、联动臂和联动板四个部分。所述定位板与所述壳体中空腔室内壁相连，并置于所述压辊组件作业方向下方预定距离位置处；所述摆动块与所述定位板转动连接，可进行预定范围内的转动调节作业；所述联动臂一端与所述摆动块相连，可跟随所述摆动块的转动调节进行相应作业位置的调动；所述联动板，一面与所述联动臂相连，可跟随所述联动臂的调动进行相应作业位置的调整；另一面与所述接料板相连，可带动所述接料板进行相应的位置摆动作业。
[0014]在进一步的实施例中，所述驱动机组包括驱动电机和滑动块两个部分。所述驱动电机置于所述壳体作业方向外表面处，用于对各部件的移动调节作业提供相应的驱动力；所述滑动块一面与所述驱动电机相连贯穿过所述壳体，并延伸至所述壳体中空收容腔室内预定距离。
[0015]在进一步的实施例中，所述壳体预定位置处设有滑道，所述滑动块置于所述滑动内，并可在所述驱动电机的驱动下沿所述滑道进行相应的滑动调节作业。
[0016]在进一步的实施例中，所述校位孔置于所述滑道一端处，并与所述滑道相互连通，所述滑动块可沿所述滑道作业面表面滑落至所述校位孔内；所述压辊组件与所述校位孔均为多个，且多个所述压辊组件之间作业位置相对，作业水平高度相同；多个所述校位孔内均设有校准器件，且多个所述校位孔之间的校准器件可通过激光信号相互连通。
[0017]在进一步的实施例中，所述校准器件包括伸缩杆、缓冲弹簧和衬托板三个部分。所述伸缩杆置于所述校位孔内，可沿与作业方向竖直方向进行相应的伸缩作业；且所述校位孔的整体作业深度大于所述伸缩杆完全伸展状态下的高度；所述缓冲弹簧套接于所述伸缩杆外表面，具有预定的延展性，可跟随所述伸缩杆的伸缩调节进行相应的拉伸压缩作业，并具有预定的阻尼；所述衬托板与所述伸缩杆靠近所述滑道的一端相连，可对经由所述滑道滑落的滑动块进行承托作业。
[0018]在进一步的实施例中，所述清洁组件作业方向上方预定位置处设有吹风装置，可将所述刷辊作业面表面的灰尘进行吹落自洁作业；所述固定板作业方向下方处设有具有预定弯折弧度的磨板，可对所述压辊作业面表面进行清洁打磨作业。
[0019]有益效果：本专利技术涉及一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，涉及陶瓷制造领域，包括中空且具有预定收容性的壳体，进一步包括置于壳体中空腔室内，并与壳体中空腔室内壁滑动连接，且作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽的压辊组件；置
于壳体中空腔室内，与压辊组件之间留有预定的距离空间，可对压辊组件作业面表面进行预定清洁作业的清洁组件；置于压辊组件作业方向下方处，且与压辊组件留有预定距离，用于对物料进行承载下料的筛料组件。壳体中空腔室内壁面表面预定位置处设有校位孔，可对压辊组件进行相应的校准卡位作业。本专利技术有效避免压辊对坑错位导致成品质量下降，以及物料残留与压辊内造成成品质量低下的问题，大幅提高成品质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的示意图。
[0021]图2为本专利技术所述压辊组件的部分示意图。
[0022]图3为本专利技术所述清洁组件的示意图。
[0023]图4为本专利技术所述筛料组件的部分示意图。
[0024]图5为本专利技术所述振动机组的部分示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，包括中空且具有预定收容性的壳体，其特征是还包括：压辊组件，置于所述壳体的中空腔室内，并与所述壳体中空腔室内壁滑动连接，且所述压辊组件作业表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽；清洁组件，置于所述壳体的中空腔室内，与所述压辊组件之间留有预定的距离空间，可对所述压辊组件作业面表面进行预定的清洁作业；筛料组件，置于所述压辊组件作业方向下方处，且与压辊组件留有预定距离，用于对物料进行承载下料作业；所述壳体中空腔室内壁面表面预定位置处设有校位孔，可对所述压辊组件进行相应的校准卡位作业。2.根据权利要求1所述的陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，其特征在于，所述压辊组件包括：驱动机组，贯穿过所述壳体作业面，并与所述壳体滑动连接，可进行相应的滑动调节作业，并延伸至所述壳体中空腔室内预定距离处；转动轴，一端与所述驱动机组相连，可在所述驱动机组的驱动下进行相应的转动作业；压辊，与所述转动轴相连，可跟随所述转动轴的转动而转动，且所述压辊作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的挤压凹槽；所述转动轴与所述压辊均为多个，且多个所述转动轴之间水平方向作业高度相同，并留有预定的距离，可使多个所述压辊之间相接触。3.根据权利要求1所述的陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，其特征在于，所述清洁组件包括：固定板，与所述壳体中空腔室内壁相连，用于对所述清洁组件各部件进行承载与定位；调节块，与所述固定板相连，具有预定的支撑力，用于进行相应的衔接与固定作业；延伸臂，一端与所述调节块转动连接，可绕与所述调节块的连接点进行相应的转动调节作业；刷辊，与所述延伸臂转动连接，可在转动电机的驱动下进行相应的清洁作业。4.根据权利要求1所述的陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，其特征在于，所述筛料组件包括：接料板，置于所述压辊组件作业方向下方处，并与所述压辊组件之间留有预定的距离，且所述接料板作业面表面均匀分布有具有预定尺寸的滤孔；振动机组，一端与所述接料板相连，可推动所述接料板进行预定范围内的摆动震荡作业；回收腔，置于所述振动机组作业方向下方处，具有预定的收容空间，可对所述接料板筛滤的废料进行回收作业。5.根据权利要求4所述的陶瓷制造用一体式智能粉磨制球机器人，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌腾，
申请(专利权)人：江苏乾禧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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