一种碳化硅管材挤出模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅管材挤出模头，属于碳化硅管材模头技术领域，其技术方案要点包括进料管，所述进料管的下方设置有连接机构，通过设置进料管、存放管、垫管、连接管和压管，在使用时，将垫管置于存放管的内部，然后将连接管置于垫管的内部，接着压管进入存放管的内部，进料管的底部与存放管的顶部紧密贴合，使进料管、存放管、垫管、连接管和压管组成一个整体，当存放管内部的零部件损坏时，能够将其拆卸，便于更换该装置内部的零件，减少了经济损失。经济损失。经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅管材挤出模头


[0001]本技术涉及碳化硅管材模头
，特别涉及一种碳化硅管材挤出模头。

技术介绍

[0002]碳化硅管材是用于中频锻造、各种热处理电炉、冶金、化工、有色金属冶炼等行业的产品，碳化硅管具有强度高、硬度高、耐磨性好、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、导热系数大以及抗氧化性好等优越性能。
[0003]现有的一种碳化硅管材挤出模头存在的问题是：现有的碳化硅管在挤出生产的过程中使用到的模头大多为根据生产形状制成的定制模头，在生产时，如果模头内部的零件损坏，则需要更换整个模头，因此需要一种能够便于拆卸的碳化硅管材挤出模头。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种碳化硅管材挤出模头，旨在解决现有的碳化硅管在挤出生产的过程中使用到的模头大多为根据生产形状制成的定制模头，在生产时，如果模头内部的零件损坏，则需要更换整个模头的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种碳化硅管材挤出模头，包括进料管，所述进料管的下方设置有连接机构；
[0008]所述连接机构包括存放管、垫管、连接管和压管，所述存放管设置于进料管的下方，所述垫管套接于存放管的内部，所述连接管套接于垫管的内部，所述压管焊接于进料管的底部，所述垫管的外壁直径等于存放管的内壁直径，所述连接管的外壁直径等于垫管的内壁直径，所述压管的直径等于垫管的直径，所述垫管、连接管和压管相加的高度等于存放管的高度。
[0009]为了使压管在存放管的内部不会晃动，作为本技术的一种碳化硅管材挤出模头优选的，所述存放管的内壁上圆周分布有多个限位块，所述垫管的外壁上圆周开设有多个限位槽，所述限位块与限位槽配合使用。
[0010]为了使连接管在垫管的内部不会晃动，作为本技术的一种碳化硅管材挤出模头优选的，所述垫管的内壁上圆周开设有多组限制槽，所述连接管的外壁上圆周分布有多个与限制槽相配合的限制块。
[0011]为了使压管在存放管的内部不会旋转，作为本技术的一种碳化硅管材挤出模头优选的，所述压管的外壁上圆周开设有多组与限位块相配合的卡槽。
[0012]为了使压管能够更好的固定住垫管和连接管，作为本技术的一种碳化硅管材挤出模头优选的，所述压管的底部圆周焊接有多个抵块，所述抵块与限制块处于同一直线上。
[0013]为了使进料管和存放管能够固定在一起，作为本技术的一种碳化硅管材挤出
模头优选的，所述进料管的外壁上焊接有第一外螺纹，所述存放管的外壁上焊接有第二外螺纹，所述进料管的外侧设置有螺母，所述第一外螺纹和第二外螺纹均与螺母配合使用。
[0014]为了使垫管和连接管不会脱离存放管，作为本技术的一种碳化硅管材挤出模头优选的，所述存放管的底部焊接有防止垫管和连接管脱离存放管的限位环。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该碳化硅管材挤出模头，通过设置进料管、存放管、垫管、连接管和压管，在使用时，将垫管置于存放管的内部，然后将连接管置于垫管的内部，接着压管进入存放管的内部，进料管的底部与存放管的顶部紧密贴合，使进料管、存放管、垫管、连接管和压管组成一个整体，当存放管内部的零部件损坏时，能够将其拆卸，便于更换该装置内部的零件，减少了经济损失。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术压管的示意图；
[0020]图3为本技术连接管的示意图；
[0021]图4为本技术垫管的示意图；
[0022]图5为本技术存放管的示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、进料管；2、连接机构；3、限位块；4、限位槽；5、限制槽；6、限制块；7、卡槽；8、抵块；9、第一外螺纹；10、第二外螺纹；11、螺母；12、限位环；201、存放管；202、垫管；203、连接管；204、压管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种碳化硅管材挤出模头，包括进料管1，进料管1的下方设置有连接机构2；
[0028]连接机构2包括存放管201、垫管202、连接管203和压管204，存放管201设置于进料管1的下方，垫管202套接于存放管201的内部，连接管203套接于垫管202的内部，压管204焊接于进料管1的底部，垫管202的外壁直径等于存放管201的内壁直径，连接管203的外壁直径等于垫管202的内壁直径，压管204的直径等于垫管202的直径，垫管202、连接管203和压
管204相加的高度等于存放管201的高度。
[0029]在本实施例中：通过设置进料管1、存放管201、垫管202、连接管203和压管204，在使用时，将垫管202置于存放管201的内部，然后将连接管203置于垫管202的内部，接着压管204进入存放管201的内部，进料管1的底部与存放管201的顶部紧密贴合，使进料管1、存放管201、垫管202、连接管203和压管204组成一个整体，当存放管201内部的零部件损坏时，能够将其拆卸，便于更换该装置内部的零件，减少了经济损失。
[0030]作为本技术的技术优化方案，存放管201的内壁上圆周分布有多个限位块3，垫管202的外壁上圆周开设有多个限位槽4，限位块3与限位槽4配合使用。
[0031]在本实施例中：通过设置限位块3和限位槽4，能够使压管204在存放管201的内部不会晃动。
[0032]作为本技术的技术优化方案，垫管202的内壁上圆周开设有多组限制槽5，连接管203的外壁上圆周分布有多个与限制槽5相配合的限制块6。
[0033]在本实施例中：通过设置限制槽5和限制块6，能够使连接管203在垫管202的内部不会晃动。
[0034]作为本技术的技术优化方案，压管204的外壁上圆周开设有多组与限位块3相配合的卡槽7。
[0035]在本实施例中：通过设置卡槽7，能够使压管204在存放管201的内部不会旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅管材挤出模头，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的下方设置有连接机构(2)；所述连接机构(2)包括存放管(201)、垫管(202)、连接管(203)和压管(204)，所述存放管(201)设置于进料管(1)的下方，所述垫管(202)套接于存放管(201)的内部，所述连接管(203)套接于垫管(202)的内部，所述压管(204)焊接于进料管(1)的底部，所述垫管(202)的外壁直径等于存放管(201)的内壁直径，所述连接管(203)的外壁直径等于垫管(202)的内壁直径，所述压管(204)的直径等于垫管(202)的直径，所述垫管(202)、连接管(203)和压管(204)相加的高度等于存放管(201)的高度。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅管材挤出模头，其特征在于：所述存放管(201)的内壁上圆周分布有多个限位块(3)，所述垫管(202)的外壁上圆周开设有多个限位槽(4)，所述限位块(3)与限位槽(4)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅管材挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏磊，夏可玉，张鹏，张晓菲，梁金伟，
申请(专利权)人：潍坊百德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：