一种管材挤出机的方管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材挤出机的方管模具，属于管材挤出机技术领域，该管材挤出机的方管模具，通过设置调节组件在对调节组件进行变换尺寸时，由于方管在出口时需要呈现矩形，而调节组件的尺寸在变换时会出现缺口，此时补充块会对缺口处进行填充，使得矩形更加的完整，出来的方管形状更好，通过设置轴承座螺栓连接于机架的顶部，轴承座贯穿连接传动杆，可以保证对传动杆的传动，同时又可以对传动杆进行支撑，可以降低传动杆的挠度。可以降低传动杆的挠度。可以降低传动杆的挠度。

【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出机的方管模具


[0001]本技术涉及管材挤出机
，特别涉及一种管材挤出机的方管模具。

技术介绍

[0002]在管材的生产过程中，经常需要生产出方形的管材，尤其在碳化硅的生产方面，碳化硅的结构特点决定了它的一系列优良性能，高强度、高硬度、耐高温、抗氧化、高热导率、低热膨胀率、具有优良的化学稳定性，经常作为机械工程中的结构件。
[0003]目前公告为：CN208991489U的中国技术专利，所述系统包括依次配套设置的夹送机组，成型机组，焊接机组、精轧机组和平整机组，所述成型机组用于将板带弯折成带弧度的外凸型方矩管，并通过焊接机组、精轧平整机组后得到高质量方矩管，此技术可以在成型初始道次对板带进行弯弧处理，在弯折过程中能有效防止大规格薄壁管成型过程中出现的内凹失稳现象、有利于上下R角成型，有效避免角部弯折处减薄现象，提高方矩管成型质量。
[0004]在现有的管材挤出机的方管模具生产时，更换尺寸的过程中，经常由于机械尺寸固定，而导致成型时会出现缺陷，使得成型的矩形不够完整。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种管材挤出机的方管模具，旨在解决现有的成型时会出现缺陷，从而影响加工质量的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种管材挤出机的方管模具，包括机架，所述机架的顶部螺栓连接有底座，所述底座的顶部设置有移动板，所述底座的顶部设置有调节组件，所述调节组件可以调节方管模具成型的大小同时对方管进行补充；
[0009]所述调节组件包括传动齿、限位槽、补充块、保护壳和升降块，所述保护壳焊接于底座的顶部，所述升降块活动连接于保护壳的内部，所述补充块焊接于升降块的顶部，所述限位槽开设于移动板的上表面，所述传动齿活动连接于限位槽的内部。
[0010]为了保证工作平台的稳定，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述底座的顶部焊接有支撑台，所述移动板贯穿底座的两侧。
[0011]为了保证在出模时矩形模更加的稳定完整，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述支撑台的上侧开设有支撑槽，所述支撑槽的内部螺栓连接有模头。
[0012]为了将传动杆与传动齿的运动联动，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述支撑台的中间贯穿连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转轮，所述传动杆与传动齿相互配合传动。
[0013]为了降低传动杆的挠度，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述底座和转轮之间设置有轴承座，所述轴承座与机架的顶部螺栓连接，所述轴承座贯穿
连接传动杆。
[0014]为了对模头进行补充，保证形状完整性，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述补充块的角度与模头的角度相同。
[0015]为了可以在扩大模头尺寸时升高补充块，作为本技术的一种管材挤出机的方管模具优选的，所述传动齿的上表面为斜齿形状。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该管材挤出机的方管模具通过设置调节组件在对调节组件进行变换尺寸时，由于方管在出口时需要呈现矩形，而调节组件的尺寸在变换时会出现缺口，此时补充块会对缺口处进行填充，使得矩形更加的完整，出来的方管形状更好，通过设置轴承座螺栓连接于机架的顶部，轴承座贯穿连接传动杆，可以保证对传动杆的传动，同时又可以对传动杆进行支撑，可以降低传动杆的挠度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术调节组件的示意图；
[0021]图3为本技术调节组件局部的示意图；
[0022]图4为本技术底座、支撑台和转轮的示意图；
[0023]图5为本技术转轮和传动杆的示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、机架；2、调节组件；3、模头；4、底座；5、支撑台；6、转轮；7、移动板；8、传动杆；9、轴承座；10、支撑槽；201、传动齿；202、限位槽；203、补充块；204、保护壳；205、升降块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种管材挤出机的方管模具，包括机架1，机架1的顶部螺栓连接有底座4，底座4的顶部设置有移动板7，底座4的顶部设置有调节组件2，调节组件2可以调节方管模具成型的大小同时对方管进行补充；
[0029]调节组件2包括传动齿201、限位槽202、补充块203、保护壳204和升降块205，保护壳204焊接于底座4的顶部，升降块205活动连接于保护壳204的内部，补充块203焊接于升降块205的顶部，限位槽202开设于移动板7的上表面，传动齿201活动连接于限位槽202的内
部。
[0030]在本实施例中：通过设置调节组件2包括传动齿201、限位槽202、补充块203、保护壳204和升降块205，在对调节组件2进行变换尺寸时，由于方管在出口时需要呈现矩形，而调节组件2的尺寸在变换时会出现缺口，此时补充块203会对缺口处进行填充，使得矩形更加的完整，出来的方管形状更好。
[0031]作为本技术的技术优化方案，底座4的顶部焊接有支撑台5，移动板7贯穿底座4的两侧。
[0032]在本实施例中：通过设置底座4的顶部焊接有支撑台5，移动板7贯穿底座4的两侧，可以对支撑台5进行支撑，保证工作平台的稳定，同时为传动齿201提供支撑平台。
[0033]作为本技术的技术优化方案，支撑台5的上侧开设有支撑槽10，支撑槽10的内部螺栓连接有模头3。
[0034]在本实施例中：通过设置支撑台5的上侧开设有支撑槽10，支撑槽10的内部螺栓连接有模头3，可以对模头3进行安装固定，保证在出模时矩形模更加的稳定完整。
[0035]作为本技术的技术优化方案，支撑台5的中间贯穿连接有传动杆8，传动杆8的一端固定连接有转轮6，传动杆8与传动齿201相互配合传动。
[0036]在本实施例中：通过设置支撑台5的中间贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出机的方管模具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部螺栓连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部设置有移动板(7)，所述底座(4)的顶部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)可以调节方管模具成型的大小同时对方管进行补充；所述调节组件(2)包括传动齿(201)、限位槽(202)、补充块(203)、保护壳(204)和升降块(205)，所述保护壳(204)焊接于底座(4)的顶部，所述升降块(205)活动连接于保护壳(204)的内部，所述补充块(203)焊接于升降块(205)的顶部，所述限位槽(202)开设于移动板(7)的上表面，所述传动齿(201)活动连接于限位槽(202)的内部。2.根据权利要求1所述的一种管材挤出机的方管模具，其特征在于：所述底座(4)的顶部焊接有支撑台(5)，所述移动板(7)贯穿底座(4)的两侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，梁金伟，张晓菲，
申请(专利权)人：潍坊百德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：