一种冰箱把手热挤压模具制造技术

技术编号:37622097 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:13
本实用新型专利技术公开了一种冰箱把手热挤压模具,包括左模和右模,所述左模和右模相互紧配组成模具体,所述左模内部连接有分流桥,所述左模内部通过分流桥间隔有若干个分流孔,所述分流桥一侧连接有工作带,所述右模靠近左模的一侧表面依次开设有焊合室、型腔以及出料孔,所述焊合室通过型腔与出料孔相连接。本实用新型专利技术通过设置有撕口,使制成的冰箱把手悬臂底部成型有一段铝合金片,加强了冰箱把手悬臂处的连接强度,避免冰箱把手悬臂发生弯曲形变,提高冰箱把手的成品率,当铝合金片随着冰箱把手挤出后,工作人员可以手动掰掉铝合金片,不影响后续冰箱把手的加工,提高了冰箱把手的成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱把手热挤压模具


[0001]本技术涉及热挤压模具
,具体涉及一种冰箱把手热挤压模具。

技术介绍

[0002]因为铝有较好的挤压成形性,且有散热快、质量轻、金属韧性好,具有一定的耐蚀性和尺寸稳定、抗冲击、耐磨、衰减性能好、易回收、有高导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒等特点,冰箱把手即为其中的一种。
[0003]目前,铝型材主要还是利用铝流通过热挤压模具制得,而冰箱把手如图8所示,其为形状不规则、带有高倍悬臂的铝型材;
[0004]传统的热挤压模具在生产冰箱把手时,冰箱把手的悬臂处镂空,强度较差,易弯曲形变,成品率不高。
[0005]因此,专利技术一种冰箱把手热挤压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种冰箱把手热挤压模具,通过设置有撕口,使制成的冰箱把手悬臂底部成型有一段铝合金片,加强了冰箱把手悬臂处的连接强度,避免冰箱把手悬臂发生弯曲形变,提高冰箱把手的成品率,当铝合金片随着冰箱把手挤出后,工作人员可以手动掰掉铝合金片,不影响后续冰箱把手的加工,提高了冰箱把手的成品率,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冰箱把手热挤压模具,包括左模和右模,所述左模和右模相互紧配组成模具体,所述左模内部连接有分流桥,所述左模内部通过分流桥间隔有若干个分流孔,所述分流桥一侧连接有工作带,所述右模靠近左模的一侧表面依次开设有焊合室、型腔以及出料孔,所述焊合室通过型腔与出料孔相连接,所述工作带穿过焊合室延伸至型腔内部用于冰箱把手的热挤压生产,所述工作带底部与型腔之间设置有撕口,所述分流桥与型腔底部拐角相对应设置。
[0008]优选的,所述撕口由间隙口以及设置在间隙口左右两侧的缝隙口组成,所间隙口左右两侧通过缝隙口与型腔相连通。
[0009]优选的,所述间隙口的宽度大于缝隙口的宽度。
[0010]优选的,所述型腔根据冰箱把手的横截面设置有多个拐角,所述分流桥与型腔底部两个用于改变冰箱把手挤出角度的拐角相对应设置。
[0011]优选的,所述分流孔的数量设置有六个。
[0012]优选的,所述左模和右模通过螺栓或销钉相互紧配。
[0013]优选的,所述出料孔设置为阶梯状,且远离左模一侧的宽度大于靠近左模一侧的宽度。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置有撕口,使制成的冰箱把手悬臂底部成型有一段铝合金片,
加强了冰箱把手悬臂处的连接强度,避免冰箱把手悬臂发生弯曲形变,提高冰箱把手的成品率,当铝合金片随着冰箱把手挤出后,工作人员可以手动掰掉铝合金片,不影响后续冰箱把手的加工,提高了冰箱把手的成品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正面立体图;
[0019]图3为本技术的背面立体图;
[0020]图4为本技术的右模正面结构示意图;
[0021]图5为本技术的左模背面结构示意图;
[0022]图6为本技术的右模正视图;
[0023]图7为本技术图6的A部结构方大图;
[0024]图8为本技术生产的冰箱把手铝型材断面图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1左模、2右模、11分流桥、12分流孔、13工作带、21焊合室、22型腔、23出料孔、3撕口、31间隙口、32缝隙口。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1

7所示的一种冰箱把手热挤压模具,包括左模1和右模2,所述左模1和右模2相互紧配组成模具体,所述左模1内部连接有分流桥11,所述左模1内部通过分流桥11间隔有若干个分流孔12,所述分流桥11一侧连接有工作带13,所述右模2靠近左模1的一侧表面依次开设有焊合室21、型腔22以及出料孔23,所述焊合室21通过型腔22与出料孔23相连接,所述工作带13穿过焊合室21延伸至型腔22内部用于冰箱把手的热挤压生产,所述工作带13底部与型腔22之间设置有撕口3,所述分流桥11与型腔22底部拐角相对应设置。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述撕口3由间隙口31以及设置在间隙口31左右两侧的缝隙口32组成,所间隙口31左右两侧通过缝隙口32与型腔22相连通,所述间隙口31的宽度大于缝隙口32的宽度,使冰箱把手的悬臂处在铝流挤压生产时,可以多形成一个铝合金片,用于制成高倍悬臂,加强悬臂的强度,使冰箱把手悬臂处不易变形。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,所述型腔22根据冰箱把手的横截面设置有多个拐角,所述分流桥11与型腔22底部两个用于改变冰箱把手挤出角度的拐角相对应设置,使得铝流在可以平稳的流动,从而拐角处冰箱把手的焊合质量,使其不易变形。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,所述左模1和右模2通过螺栓或销钉相互紧配,便于该模具体的装配,所述出料孔23设置为阶梯状,且远离左模1一侧的宽度大于靠近左模1一
侧的宽度,便于冰箱把手在焊合后排出。
[0032]实施方式具体为:众所周知,冰箱把手在初步挤压成型时,是外表面不规则的铝合金制品,故模具的型腔22相应的具有多个拐角处,如图8所示,而冰箱把手共有三个主要用于改变冰箱把手挤出角度的拐角,因此,该模具体通过将分流桥11设置在上述型腔22的拐角处,使得铝流在沿着分流桥11流向型腔22时,可以避免过多的铝流在经分流孔12分流后,发生激烈的流动碰撞,避免了铝流在上述拐角处挤压,使得上述拐角处的铝流可以平稳的流动,更好的融合,从而保证上述拐角处成型后的冰箱把手不易变形,且分流桥11设置在上述型腔22的拐角处还能避免冰箱把手的装饰面,此处为加工面,从而避免冰箱把手装饰面由于铝流流速不稳定存在焊合线,保证冰箱把手的表面成型质量;
[0033]而通过设置有撕口3,使得铝流在穿过此处时,会对此处进行填料补充,从而使制成的冰箱把手悬臂底部成型有一段铝合金片,且铝合金片与冰箱把手的两个悬臂相连接,从而加强了冰箱把手悬臂处的连接强度,避免冰箱把手悬臂发生弯曲形变,提高冰箱把手的成品率,且撕口3由间隙口31和缝隙口32组成,制成的铝合金片两端与冰箱把手的连接强度较弱,当铝合金片随着冰箱把手挤出后,工作人员可以手动掰掉铝合金片,不影响后续冰箱把手的加工;
[0034]该实施方式具体解决了现有技术中传统的热挤压模具在生产冰箱把手时,冰箱把手的悬臂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱把手热挤压模具,包括左模(1)和右模(2),所述左模(1)和右模(2)相互紧配组成模具体,所述左模(1)内部连接有分流桥(11),所述左模(1)内部通过分流桥(11)间隔有若干个分流孔(12),所述分流桥(11)一侧连接有工作带(13),所述右模(2)靠近左模(1)的一侧表面依次开设有焊合室(21)、型腔(22)以及出料孔(23),所述焊合室(21)通过型腔(22)与出料孔(23)相连接,所述工作带(13)穿过焊合室(21)延伸至型腔(22)内部用于冰箱把手的热挤压生产,其特征在于:所述工作带(13)底部与型腔(22)之间设置有撕口(3),所述分流桥(11)与型腔(22)底部拐角相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种冰箱把手热挤压模具,其特征在于:所述撕口(3)由间隙口(31)以及设置在间隙口(31)左右两侧的缝隙口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张理罡
申请(专利权)人:江苏江顺精密科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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