【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳化硅喷嘴，具体涉及到一种碳化硅喷嘴。
技术介绍
1、为了净化空气质量，需要对排放的烟气进行脱硫脱硝改造，从掺烧烟煤、煤炭结构调整源头上促进减排，在脱硫脱硝的过程中采用的其中一种方法是通过溶液不断的喷出来形成一层水幕，烟气通过水幕其中的硫化物等废气会被溶液吸收，进而达到脱硫脱硝的目的，在溶液喷出的地方通常会使用碳化硅喷头。
2、碳化硅喷嘴是由一种新陶瓷材料（碳化硅）制成的喷嘴，碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点，在恶劣的条件下有超长的使用寿命，碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝。
3、现有的碳化硅喷嘴主要包括碳化硅涡流喷嘴和切向空心锥形喷嘴，前者的碳化硅涡流喷嘴，连接尺寸从1英寸到4英寸不等，主要有缠绕粘结，螺纹连接或者法兰连接，喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°，液滴颗粒大小中等，虽然该种碳化硅喷头方便安装、雾化好、不容易堵塞，但在使用的过程中整体其喷出的浆液量较大，消耗较为严重，其覆盖的面积和消耗量导致浆液的利用率变低，给后期的浆液回收等步骤带来了麻烦，后者的碳化硅螺旋喷嘴主要表现在形状上，整个喷嘴呈螺旋状态，浆液随着不断变小的螺旋体，经螺旋线相切和碰撞后受到方向改变，会成片状喷射成同心轴状锥体，液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍,且在很低的操作压力
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种碳化硅喷嘴。
2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种碳化硅喷嘴，包括顶部引导壳，所述顶部引导壳外壁的一侧固定连接有连接螺纹管，所述顶部引导壳的顶部固定连接有底部连接套，所述底部连接套的底部螺旋连接有浆液喷流机构。
3、进一步的，所述顶部引导壳的一侧和底部中心分别开设有与连接螺纹管和底部连接套相对应的通孔，且与底部连接套相对应通孔的内壁顶部为弧形结构，所述底部连接套的内壁底部为螺纹结构。
4、通过上述技术方案，顶部引导壳上的两个通孔保证了浆液的传输，底部通孔的弧形结构可以更好的引导浆液流下，减小阻力，底部连接套底部的螺纹结构用于连接底部的浆液喷流机构。
5、进一步的，所述浆液喷流机构为多层喷流机构，所述多层喷流机构包括底部连接套内壁底部螺旋连接的顶端螺纹套，所述顶端螺纹套的底部固定连接有端部锥形套，所述端部锥形套上开设有多个的等距分布的喷流异形孔，所述端部锥形套底部的内壁固定连接有第一固定拧板。
6、通过上述技术方案，将该碳化硅喷嘴上的连接螺纹管螺旋连接到输出管道上，输出管道传输浆液，而后通过连接螺纹管进入顶部引导壳，而后进入底部的底部连接套，最后进入多层喷流机构内部，从多个喷流异形孔喷出，通过多层交错分布的喷流异形孔可以形成多层水幕，进而对排出的烟气进行充分吸收。
7、进一步的，所述端部锥形套、顶端螺纹套和第一固定拧板为一体式结构，所述喷流异形孔在端部锥形套内壁和外壁的两端分别为圆形和矩形，且矩形的面积小于圆形面积。
8、通过上述技术方案，一体式结构保证整体多层喷流机构的结构强度，喷流异形孔的两端分别为圆形和矩形，其目的是让喷出浆液所覆盖的面积更大，同时整体端部锥形套也不会因为开设多个喷流异形孔而影响本身的强度。
9、进一步的，所述浆液喷流机构为单层喷流机构，所述单层喷流机构包括第一延伸连接套，所述第一延伸连接套顶部固定连接有多个第一弧形导流板，多个所述第一弧形导流板顶部之间固定连接有第一螺纹套，所述第一延伸连接套的顶部中心固定连接有第一分流管，所述第一延伸连接套、多个第一弧形导流板和第一螺纹套和第一分流管为一体式结构。
10、通过上述技术方案，通过单层喷流机构中的第一螺纹套螺旋连接在底部连接套的内壁底部完成固定，此时多个第一弧形导流板的顶部贴合底部连接套内壁的底部，通过多个第一弧形导流板之间形成缝隙。
11、进一步的，所述第一延伸连接套的底部还螺旋连接有底部分层封堵机构。
12、通过上述技术方案，底部分层封堵机构可以实现封堵或进行延伸，可以分别实现单层喷出和多层喷出的效果。
13、进一步的，所述底部分层封堵机构为底部单层封堵机构，所述底部单层封堵机构包括螺旋连接在第一延伸连接套内壁的第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有底部封堵连接套，所述底部封堵连接套的顶部中心固定连接有封堵固定柱，所述底部封堵连接套的内壁固定连接有第二固定拧板，所述底部封堵连接套、封堵固定柱、第二螺纹套和第二固定拧板为一体式结构。
14、通过上述技术方案，通过底部单层封堵机构中的第二螺纹套螺旋连接在第一延伸连接套内壁的底部进行固定，同时完成单层喷流机构与底部连接套的固定，而后将该碳化硅喷嘴上的连接螺纹管螺旋连接到输出管道上，输出管道传输浆液，而后通过连接螺纹管进入顶部引导壳，且整体流动方向为螺旋状态，由于封堵固定柱的存在，到达顶部引导壳底部的底部连接套和第一分流管之间向下，最后从多个第一弧形导流板之间喷出，且在多个第一弧形导流板的导流作用下以螺旋状态喷出。
15、进一步的，所述底部分层封堵机构为多层可拆卸导流机构，所述多层可拆卸导流机构包括螺旋连接在第一延伸连接套内壁的第三螺纹套，所述第三螺纹套的底部固定连接有多个第二弧形导流板，多个所述第二弧形导流板的底部之间固定连接有分层延伸连接套，所述分层延伸连接套的顶部中心固定连接有第二分流管，所述分层延伸连接套的内壁底部螺旋连接有第四螺纹套，所述第四螺纹套的底部固定连接有多个第三弧形导流板，多个所述第三弧形导流板的底部固定连接有底层分流连接套，所述底层分流连接套的内壁固定连接有第三固定拧板，所述分层延伸连接套、多个第二弧形导流板、第三螺纹套和第二分流管为一体式结构，且底层分流连接套、多个第三弧形导流板、第四螺纹套和第三固定拧板也为一体式结构。
16、通过上述技术方案，使用时，先通过多层可拆卸导流机构中的第四螺纹套和分层延伸连接套内壁底部螺旋连接完成固定，完成分层延伸连接套和底层分流连接套之间的连接，而后通过多层可拆卸导流机构中的第三螺纹套与第一延伸连接套底部螺旋连接，进而完成单层喷流机构和多层可拆卸导流机构之间的固定，最后同理将单层喷流机构安装在底部连接套底部，完成整体碳化硅喷嘴的组装，将该碳化硅喷嘴上的连接螺纹管螺旋连接到输出管道上，输出管道传输浆液，而后通过连接螺纹管进入顶部引导壳，且整体流动方向为螺旋状态，此时螺旋流动的浆液被第一分流管和第二分流管分为三个部分，底部连接套内壁和第一分流管外壁、第一分流管内壁和第二分流管外壁以及第二分流管内壁三个部分，底部连接套内壁和第一分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅喷嘴，包括顶部引导壳（1），其特征在于：所述顶部引导壳（1）外壁的一侧固定连接有连接螺纹管（2），所述顶部引导壳（1）的顶部固定连接有底部连接套（3），所述底部连接套（3）的底部螺旋连接有浆液喷流机构（4）。
2.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述顶部引导壳（1）的一侧和底部中心分别开设有与连接螺纹管（2）和底部连接套（3）相对应的通孔，且与底部连接套（3）相对应通孔的内壁顶部为弧形结构，所述底部连接套（3）的内壁底部为螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述浆液喷流机构（4）为多层喷流机构（40），所述多层喷流机构（40）包括底部连接套（3）内壁底部螺旋连接的顶端螺纹套（402），所述顶端螺纹套（402）的底部固定连接有端部锥形套（401），所述端部锥形套（401）上开设有多个的等距分布的喷流异形孔（403），所述端部锥形套（401）底部的内壁固定连接有第一固定拧板（404）。
4.根据权利要求3所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述端部锥形套（401）、顶端螺纹套（402）和第一固定拧板（40
5.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述浆液喷流机构（4）为单层喷流机构（41），所述单层喷流机构（41）包括第一延伸连接套（411），所述第一延伸连接套（411）顶部固定连接有多个第一弧形导流板（412），多个所述第一弧形导流板（412）顶部之间固定连接有第一螺纹套（413），所述第一延伸连接套（411）的顶部中心固定连接有第一分流管（414），所述第一延伸连接套（411）、多个第一弧形导流板（412）和第一螺纹套（413）和第一分流管（414）为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述第一延伸连接套（411）的底部还螺旋连接有底部分层封堵机构（5）。
7.根据权利要求6所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述底部分层封堵机构（5）为底部单层封堵机构（50），所述底部单层封堵机构（50）包括螺旋连接在第一延伸连接套（411）内壁的第二螺纹套（503），所述第二螺纹套（503）的底部固定连接有底部封堵连接套（501），所述底部封堵连接套（501）的顶部中心固定连接有封堵固定柱（502），所述底部封堵连接套（501）的内壁固定连接有第二固定拧板（504），所述底部封堵连接套（501）、封堵固定柱（502）、第二螺纹套（503）和第二固定拧板（504）为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述底部分层封堵机构（5）为多层可拆卸导流机构（51），所述多层可拆卸导流机构（51）包括螺旋连接在第一延伸连接套（411）内壁的第三螺纹套（513），所述第三螺纹套（513）的底部固定连接有多个第二弧形导流板（512），多个所述第二弧形导流板（512）的底部之间固定连接有分层延伸连接套（511），所述分层延伸连接套（511）的顶部中心固定连接有第二分流管（514），所述分层延伸连接套（511）的内壁底部螺旋连接有第四螺纹套（517），所述第四螺纹套（517）的底部固定连接有多个第三弧形导流板（516），多个所述第三弧形导流板（516）的底部固定连接有底层分流连接套（515），所述底层分流连接套（515）的内壁固定连接有第三固定拧板（518），所述分层延伸连接套（511）、多个第二弧形导流板（512）、第三螺纹套（513）和第二分流管（514）为一体式结构，且底层分流连接套（515）、多个第三弧形导流板（516）、第四螺纹套（517）和第三固定拧板（518）也为一体式结构。
9.根据权利要求8所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述第一弧形导流板（412）、第二弧形导流板（512）和第三弧形导流板（516）由顶端到底端的高度和宽度均逐渐减小，所述第一延伸连接套（411）内壁底部和分层延伸连接套（511）内壁底部均为螺纹结构，所述第三螺纹套（513）的内径和第一分流管（414）的内径相同，所述第四螺纹套（517）的内径和第二分流管（514）内径相同，所述底层分流连接套（515）为锥形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种碳化硅喷嘴，包括顶部引导壳（1），其特征在于：所述顶部引导壳（1）外壁的一侧固定连接有连接螺纹管（2），所述顶部引导壳（1）的顶部固定连接有底部连接套（3），所述底部连接套（3）的底部螺旋连接有浆液喷流机构（4）。
2.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述顶部引导壳（1）的一侧和底部中心分别开设有与连接螺纹管（2）和底部连接套（3）相对应的通孔，且与底部连接套（3）相对应通孔的内壁顶部为弧形结构，所述底部连接套（3）的内壁底部为螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述浆液喷流机构（4）为多层喷流机构（40），所述多层喷流机构（40）包括底部连接套（3）内壁底部螺旋连接的顶端螺纹套（402），所述顶端螺纹套（402）的底部固定连接有端部锥形套（401），所述端部锥形套（401）上开设有多个的等距分布的喷流异形孔（403），所述端部锥形套（401）底部的内壁固定连接有第一固定拧板（404）。
4.根据权利要求3所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述端部锥形套（401）、顶端螺纹套（402）和第一固定拧板（404）为一体式结构，所述喷流异形孔（403）在端部锥形套（401）内壁和外壁的两端分别为圆形和矩形，且矩形的面积小于圆形面积。
5.根据权利要求1所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述浆液喷流机构（4）为单层喷流机构（41），所述单层喷流机构（41）包括第一延伸连接套（411），所述第一延伸连接套（411）顶部固定连接有多个第一弧形导流板（412），多个所述第一弧形导流板（412）顶部之间固定连接有第一螺纹套（413），所述第一延伸连接套（411）的顶部中心固定连接有第一分流管（414），所述第一延伸连接套（411）、多个第一弧形导流板（412）和第一螺纹套（413）和第一分流管（414）为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述第一延伸连接套（411）的底部还螺旋连接有底部分层封堵机构（5）。
7.根据权利要求6所述的碳化硅喷嘴，其特征在于，所述底部分层封堵机...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏磊，张晓菲，
申请(专利权)人：潍坊百德机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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