一种耐低温铁氧体制造装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铁氧体领域，特别是一种耐低温铁氧体制造装置及方法；包括内部成型有U形槽的U形板，及贴合连接在U形槽内的两个延伸管，及分别固定在两个延伸管的内端的两个限位板，及分别固定在两个延伸管的内端的座板Ⅰ和座板Ⅱ，及贯穿滑动在座板Ⅱ上的双杆架，及固定在双杆架内端的顶紧板，顶紧板滑动在对应侧的延伸管内，顶紧板与座板Ⅱ之间设有弹簧Ⅰ，使双杆架的外端顶紧座板Ⅱ且顶紧板内端面与对应的延伸管内端处于同一平面，及固定在座板Ⅰ上的动力伸缩杆，及固定在动力伸缩杆内端的压紧板，压紧板滑动在对应侧的延伸管内，及固定在压紧板上的滑管，滑管贴合滑动在延伸管内。本发明专利技术便于将成型块取出，从而提高制造效率。从而提高制造效率。从而提高制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温铁氧体制造装置及方法


[0001]本专利技术涉及铁氧体领域，特别是一种耐低温铁氧体制造装置及方法。

技术介绍

[0002]铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物，就电特性来说，铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
[0003]铁氧体在制造时，大多经过原料混合、预烧、破碎、制粉、压型、烧结和打磨加工的工序，而在压型时，现有的压型装置在压型完成后，大多不便于将成型块取出，影响制造效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种耐低温铁氧体制造装置及方法，便于将成型块取出，从而提高制造效率。
[0005]一种耐低温铁氧体制造装置，包括内部成型有U形槽的U形板，及贴合连接在U形槽内的两个延伸管，及分别固定在两个延伸管的内端的两个限位板，及分别固定在两个延伸管的内端的座板Ⅰ和座板Ⅱ，及贯穿滑动在座板Ⅱ上的双杆架，及固定在双杆架内端的顶紧板，顶紧板滑动在对应侧的延伸管内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温铁氧体制造装置，其特征在于：包括内部成型有U形槽的U形板(203)，及贴合连接在U形槽内的两个延伸管(303)，及分别固定在两个延伸管(303)的内端的两个限位板(302)，及分别固定在两个延伸管(303)的内端的座板Ⅰ(401)和座板Ⅱ(501)，及贯穿滑动在座板Ⅱ(501)上的双杆架(602)，及固定在双杆架(602)内端的顶紧板(601)，顶紧板(601)滑动在对应侧的延伸管(303)内，顶紧板(601)与座板Ⅱ(501)之间设有弹簧Ⅰ(603)，使双杆架(602)的外端顶紧座板Ⅱ(501)且顶紧板(601)内端面与对应的延伸管(303)内端处于同一平面，及固定在座板Ⅰ(401)上的动力伸缩杆，及固定在动力伸缩杆内端的压紧板(402)，压紧板(402)滑动在对应侧的延伸管(303)内，且在动力伸缩杆收缩至最短时，压紧板(402)内端面与对应的延伸管(303)内端处于同一平面，及固定在压紧板(402)上的滑管(403)，滑管(403)贴合滑动在延伸管(303)内。2.根据权利要求1所述的一种耐低温铁氧体制造装置，其特征在于：所述U形板(203)的上端对称延伸有两个斜板Ⅰ(202)，两个斜板Ⅰ(202)的上端固定有稳定框(201)，两个限位板(302)的上端对称延伸有两个斜板Ⅱ(301)，两个斜板Ⅱ(301)的侧端均与两个斜板Ⅰ(202)的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种耐低温铁氧体制造装置，其特征在于：所述稳定框(201)的中部转动有双螺杆轴(103)，两个斜板Ⅱ(301)分别与双螺杆轴(103)的两端螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种耐低温铁氧体制造装置，其特征在于：还包括支撑框(101)和支腿架(102)，支撑框(101)套设在稳定框(201)的外侧，双螺杆轴(103)与支撑框(101)转动连接，支撑框(101)的两端均固定有支腿架(102)。5.根据权利要求4所述的一种耐低温铁氧体制造装置，其特征在于：两个支腿架(102)之间转动有往复槽轴(104)，往复槽轴(104)上往复滑动有横杆架(105)，所述U形板(203)的两端均固定有长孔板(204)，横杆架(105)的两端分别滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，李秀明，马舰，
申请(专利权)人：浙江中科磁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：