【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于永磁材料加工处理，具体涉及一种永磁材料的表面处理方法以及装置。
技术介绍
1、永磁材料又称“硬磁材料”，指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等，而这些永磁材料在生产加工时，需要对表面进行倒角处理，避免后期在电镀过程中出现尖端效应，常规的表面倒角处理方法是通过一种数控倒角机来实现的，如公开号为“cn215092613u”的现有专利中所公开的“一种永磁材料生产加工用表面处理装置，包括底箱，底箱顶部的边侧连接有顶部支架，顶部支架内腔安装有横向电动滑轨和竖向电动滑轨，竖向电动滑轨的内腔滑动连接有倒角机构……”，可以看出该申请中所描述的正是一种常见的数控倒角设备，这种数控倒角机是通过伺服横梁结构驱动倒角头移动，来实现对永磁材料工件边缘处的倒角处理操作；
2、然而现有上述专利中的这种数控倒角机在实际使用时，为了对工件进行夹持，其顶部表面设计了一些夹块和滑道等夹持结构，但因倒角过程中产生的碎屑很容易从顶部进入滑道内部，并对滑道内部的驱动导向等结构产生影响，导致现有数控倒角机上的夹持结构使用稳定性不佳，也不便于后续对数控倒角机的维护清理，存在弊端，为此本专利技术提出一种永磁材料的表面处理方法以及装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种永磁材料的表面处理方法以及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种永磁
3、所述下滑道式夹持结构包括活动设置在处理基台右端底面的底滑板，所述底滑板的右端顶部固定有l形连接板，所述l形连接板的顶端延伸至处理基台的顶部，并固定有滑动夹板，所述滑动夹板将永磁材料工件与固定抵板抵紧，所述下滑道式夹持结构还包括开设在处理基台底部表面的底滑槽，所述底滑槽内横向固定有撑杆，所述撑杆的表面滑动套设有底滑块和弹簧，所述底滑块的底端伸出至处理基台的底面，并与底滑板相固定。
4、优选的，所述底滑块的表面贯穿开设有与撑杆相对应的套孔，所述弹簧位于底滑块的右侧。
5、优选的，所述下滑道式夹持结构还包括定位结构，所述定位结构设置在l形连接板的顶部，所述定位结构包括定位螺栓和螺纹孔，所述l形连接板的表面贯穿开设有与定位螺栓相对应的螺纹孔，所述定位螺栓的底端旋入至螺纹孔内。
6、优选的，还包括防护垫结构，所述固定抵板和滑动夹板的一侧表面均设置有防护垫结构，所述防护垫结构包括橡胶垫、t形卡头和卡孔，所述滑动夹板和固定抵板的一侧表面均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧表面设有两个一体式的t形卡头，所述滑动夹板和固定抵板的表面均开设有与t形卡头相对应的卡孔。
7、一种应用上述永磁材料的表面处理装置的处理方法，包括以下步骤：
8、步骤一、表面准备：
9、首先，使用去油剂和溶剂清洗表面，以去除油脂和杂质，可以选择使用丙酮或乙醇等溶剂进行清洗，使用清洁布或刷子进行擦拭，确保表面无残留物，然后采用研磨或打磨的方式去除氧化物，可以使用砂轮或研磨纸进行研磨，确保表面光洁，处理后的表面应该是干净、光滑且无杂质，可以通过目视检查和触摸来确认表面状态；
10、步骤二、倒角加工：
11、倒角加工是为了提高永磁材料的边缘质量和安全性，选择数控倒角机来对永磁材料进行表面倒角处理，对于永磁材料，切削速度一般在100-300m/min，进给速度在0.1-0.3mm/r，切削深度在0.5-2mm，刀具选择方面，可以采用硬质合金刀具，确保刀具的锋利度和耐磨性；
12、步骤三、清洁和检验：
13、倒角加工后，需要对工件进行清洁，以去除切屑和颗粒，清洁可以采用气压清洗或溶剂清洗的方式，确保表面干净，接下来，可以使用目视检查或测量仪器来检验倒角的质量和尺寸，倒角的质量应该符合预定的标准，如倒角的角度、边缘光洁度和尺寸公差等，通过严格的清洁和检验，确保倒角加工的质量和精度，以满足产品的要求。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对现有技术中的永磁材料表面处理装置进行改进和优化，在处理基台的顶部重新设计了固定抵板和下滑道式夹持结构，可以实现对永磁材料工件加工时的稳定夹持，同时由于底滑板和一些滑道等结构均设置在处理基台的底面，那么倒角时产生的碎屑就不会进入这些滑道等结构中，保证滑道内部结构的稳定运行不受影响，同时也不存在需要经常清理的问题，提高整个数控倒角机的运行稳定性，同时也方便加工完成后对永磁材料工件的快速拿取，提高使用便捷性。
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1.一种永磁材料的表面处理装置，包括处理基台(1)以及设置在处理基台(1)顶部的伺服竖梁(2)，所述伺服竖梁(2)的一侧安装有伺服横梁(3)，所述伺服横梁(3)的底部设置有倒角结构(4)，所述倒角结构(4)包括安装在伺服横梁(3)底面的倒角电机(41)，所述倒角电机(41)的输出端上安装有倒角头(42)，所述处理基台(1)的顶部表面放置有永磁材料工件(5)，其特征在于：所述处理基台(1)的顶部表面相对于永磁材料工件(5)的左侧固定有固定抵板(6)，所述处理基台(1)的顶部表面相对于永磁材料工件(5)的右侧设置有下滑道式夹持结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述下滑道式夹持结构(7)还包括开设在处理基台(1)底部表面的底滑槽(75)，所述底滑槽(75)内横向固定有撑杆(76)，所述撑杆(76)的表面滑动套设有底滑块(77)和弹簧(78)，所述底滑块(77)的底端伸出至处理基台(1)的底面，并与底滑板(72)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述底滑块(77)的表面贯穿开设有与
4.根据权利要求1所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述下滑道式夹持结构(7)还包括定位结构(74)，所述定位结构(74)设置在L形连接板(73)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述定位结构(74)包括定位螺栓(741)和螺纹孔(742)，所述L形连接板(73)的表面贯穿开设有与定位螺栓(741)相对应的螺纹孔(742)，所述定位螺栓(741)的底端旋入至螺纹孔(742)内。
6.根据权利要求1所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：还包括防护垫结构(8)，所述固定抵板(6)和滑动夹板(71)的一侧表面均设置有防护垫结构(8)。
7.根据权利要求6所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述防护垫结构(8)包括橡胶垫(81)、T形卡头(82)和卡孔(83)，所述滑动夹板(71)和固定抵板(6)的一侧表面均安装有橡胶垫(81)，所述橡胶垫(81)的一侧表面设有两个一体式的T形卡头(82)，所述滑动夹板(71)和固定抵板(6)的表面均开设有与T形卡头(82)相对应的卡孔(83)。
8.一种应用如权利要求1-7中任一永磁材料的表面处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种永磁材料的表面处理装置，包括处理基台(1)以及设置在处理基台(1)顶部的伺服竖梁(2)，所述伺服竖梁(2)的一侧安装有伺服横梁(3)，所述伺服横梁(3)的底部设置有倒角结构(4)，所述倒角结构(4)包括安装在伺服横梁(3)底面的倒角电机(41)，所述倒角电机(41)的输出端上安装有倒角头(42)，所述处理基台(1)的顶部表面放置有永磁材料工件(5)，其特征在于：所述处理基台(1)的顶部表面相对于永磁材料工件(5)的左侧固定有固定抵板(6)，所述处理基台(1)的顶部表面相对于永磁材料工件(5)的右侧设置有下滑道式夹持结构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述下滑道式夹持结构(7)还包括开设在处理基台(1)底部表面的底滑槽(75)，所述底滑槽(75)内横向固定有撑杆(76)，所述撑杆(76)的表面滑动套设有底滑块(77)和弹簧(78)，所述底滑块(77)的底端伸出至处理基台(1)的底面，并与底滑板(72)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种永磁材料的表面处理装置，其特征在于：所述底滑块(77)的表面贯穿开设有与撑杆(76)相对应的套孔，所述弹簧(78)位于底滑块(77)的右侧。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，马舰，
申请(专利权)人：浙江中科磁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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