一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机用磁瓦坯料领域，更具体的说是一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置。本发明专利技术的目的是提供一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置，可以在对电机用磁瓦坯料进行定型时，进行定型的腔体可以快速的拆解以及安装有助于高效的得到成型的磁瓦坯料。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置，包括支撑架和固定连接在支撑架底部的底座，所述支撑架的右侧滑动连接有两个顶板，每个所述顶板的左侧分别固定连接有一个主位框，位于底部的主位框的下侧插接在所述底座上，两个所述主位框的前后两侧分别滑动连接在两个封边框上。两个封边框上。两个封边框上。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置


[0001]本专利技术涉及电机用磁瓦坯料领域，更具体的说是一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置。

技术介绍

[0002]电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦，现有技术中对磁瓦的生产制备过程中；
[0003]例如申请号201110399925.4一种高性能电机磁瓦的制备方法可以降低生产成本30％左右，避免了环境污染，使产品在提高Br值的同时保证Hcj值，产品性能稳定，节省了产品的烧结时间，提高了产能，使产品的使用寿命比原先提升了1倍左右，但是并不适合在对电机用磁瓦坯料进行定型时，进行定型的腔体可以快速的拆解以及安装有助于高效的得到成型的磁瓦坯料。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置，可以在对电机用磁瓦坯料进行定型时，进行定型的腔体可以快速的拆解以及安装有助于高效的得到成型的磁瓦坯料。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置，包括支撑架和固定连接在支撑架底部的底座，所述支撑架的右侧滑动连接有两个顶板，每个所述顶板的左侧分别固定连接有一个主位框，位于底部的主位框的下侧插接在所述底座上，两个所述主位框的前后两侧分别滑动连接在两个封边框上。<br/>[0006]每个所述主位框的前后两侧端部均设有一个凸型部件。
[0007]每个所述封边框的两侧分别设有一个与凸型部件配合滑动的凹型槽。
[0008]两个所述主位框镜像设置。
[0009]每个所述顶板的右侧均设有一个把手。
[0010]每个所述封边框的内表面均为粗糙面。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0012]图1是本专利技术支撑架的部分结构示意图；
[0013]图2是本专利技术切割盘的部分结构示意图；
[0014]图3是本专利技术主位框的部分结构示意图；
[0015]图4是本专利技术顶板的部分结构示意图；
[0016]图5是本专利技术滑动架的部分结构示意图；
[0017]图6是本专利技术封边框的部分结构示意图；
[0018]图7是本专利技术转盘的部分结构示意图；
[0019]图8是本专利技术牵动板的部分结构示意图；
[0020]图9和图10均是本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图中：支撑架101；底座102；滑动架103；电动推杆Ⅰ104；切割盘105；旋转杆106；电机Ⅰ107；中心杆201；联动板202；主位框203；顶板204；滑动架301；封边框302；直角架303；电动推杆Ⅱ304；转盘401；电机Ⅱ402；牵动板403。
具体实施方式
[0022]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：在对电机用磁瓦坯料进行定型时，为便于进行定型的腔体可以快速的拆解以及安装有助于高效的得到成型的磁瓦坯料，使用时，通过两个主位框203以及两个封边框302形成浇注成型磁瓦坯料的腔体，具体的来说，在两个主位框203的右侧分别通过焊接固定连接一个顶板204，且两个顶板204的右侧分别滑动连接在支撑架101的右侧，进而形成浇注的腔体时，依次将两个顶板204滑动插入至支撑架101的右侧从而位于每个顶板204左侧的主位框203堆叠放置形成磁瓦坯料的两个弧形面的贴合面，且位于底部的主位框203滑动至支撑架101底部时，在支撑架101的底部通过焊接固定连接一个与主位框203底部形状等比放大的底座102，使得位于底部的主位框203下方滑动至底座102表面时，可以嵌入式滑动插入安装在底座102上，进一步的对所浇注成的磁瓦坯料的底部表面进行支撑，且便于后续进行成型之后的拆卸安装，当对磁瓦坯料的前后两侧进行封边时，在两个主位框203的前后两侧贴合滑动安装一个封边框302，进一步的通过两个主位框203以及两个封边框302形成腔体便于对磁瓦坯料进行浇注成型，进而在定型之后可通过反向操作将两个主位框203以及两个封边框302拆除，便于对电机用磁瓦坯料进行定型时，为便于进行定型的腔体可以快速的拆解以及安装有助于高效的得到成型的磁瓦坯料，结构简单实用，有助于进行长期实用。
[0023]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：两个主位框203的前后两侧与两个封边框302进行贴合封边形成腔体时，为便于提高密封以及后续拆除的高效性，分别在主位框203的前后两侧端通过机床加工一个凸型部件以及在两个封边框302上进行加工一个与凸型部件进行配合滑动安装的凹型槽，提高整体密封性的同时便于拆卸取料以及安装。
[0024]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：使得两个主位框203镜像设置便于从成型的磁瓦坯料两侧进行拆除以及安装对接。
[0025]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：当取出两个主位框203时，分别在顶板204的右侧通过焊接固定连接一个把手，并通过人工抓住把手使得两个主位框203跟随顶板204的带动下取出，防止高温对人工烫伤。
[0026]每个所述封边框302的内表面均为粗糙面。
[0027]每个所述主位框203的右侧分别转动连接有一个联动板202，两个所述联动板202右侧分别转动连接在中心杆201的前后两侧。
[0028]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：为便于对两个主位框203以及两个封边框302形成腔体内成型的磁瓦坯料从中部进行切割，提供一个中心杆201使得中心杆201的前后两侧分别转动连接一个联动板202且两个联动板202的左侧分别转动连接在两个
主位框203的右侧，便于在两个封边框302分离时，漏出成型的磁瓦坯料的中部位置，从而便于进行定位切割得到两个磁瓦坯料。
[0029]所述支撑架101的左侧滑动连接有滑动架103，滑动架103的底部固定连接有电动推杆Ⅰ104的活动端，电动推杆Ⅰ104的固定端固定连接在支撑架101的底部，所述滑动架103的顶部转动连接有旋转杆106，旋转杆106的顶部固定连接后切割盘105，旋转杆106的底部固定连接有电机Ⅰ107，电机Ⅰ107固定连接在滑动架103上。
[0030]该部分根据图1
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6和9、10中所表达的工作过程是：当两个主位框203分离并对腔体内的磁瓦坯料进行切割分离时，首先驱动电机Ⅰ107使得与电机Ⅰ107的输出轴利用联轴器进行固定连接的旋转杆106发生转动，同步的带动位于旋转杆106上的切割盘105旋转，此时驱动电动推杆Ⅰ104使得位于电动推杆Ⅰ104活动端的滑动架103带动旋转的切割盘105向两个主位框203中部分离处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转速、高扭矩驱动电机用磁瓦坯料的定型装置，包括支撑架(101)和固定连接在支撑架(101)底部的底座(102)，其特征在于：所述支撑架(101)的右侧滑动连接有两个顶板(204)，每个所述顶板(204)的左侧分别固定连接有一个主位框(203)，位于底部的主位框(203)的下侧插接在所述底座(102)上，两个所述主位框(203)的前后两侧分别滑动连接在两个封边框(302)上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：每个所述主位框(203)的前后两侧端部均设有一个凸型部件。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：每个所述封边框(302)的两侧分别设有一个与凸型部件配合滑动的凹型槽。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：两个所述主位框(203)镜像设置。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：每个所述顶板(204)的右侧均设有一个把手。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：每个所述封边框(302)的内表面均为粗糙面。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：每个所述主位框(203)的右侧分别转动连接有一个联动板(202)，两个所述联动板(202)右侧分别转动连接在中心杆(201)的前后两侧。8.根据权利要求7所述的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正仁，李秀明，马舰，
申请(专利权)人：浙江中科磁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：