一种电机磁瓦装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机磁瓦装配夹具，包括：行走支撑单元，其包括基座以及设置在基座下方的多组行走轮，所述基座上侧壁通过多组均匀分布的支撑柱固定连接有顶板，所述顶板下侧壁通过多组均匀分布的液压伸缩杆固定连接有调节盒，所述调节盒下方设置有磁瓦本体；调节夹紧单元，其包括与调节盒侧壁转动连接的调节杆以及固定设置在调节杆一端的第一锥齿轮，所述调节盒内对称设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与调节盒内端壁均通过丝杆转动连接。本实用新型专利技术提高了磁瓦本体的装配效率，降低了工作人员的劳动负担，夹片不会碰触到电机壳，确保磁瓦本体与电机壳体的稳固压实，提高了后续电机的成品质量。提高了后续电机的成品质量。提高了后续电机的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁瓦装配夹具


[0001]本技术涉及电机磁瓦装配
，尤其涉及一种电机磁瓦装配夹具。

技术介绍

[0002]电机作为机械装备上不可或缺的组件之一，广泛应用于工业、农业、国防等各个领域，是机械装备的重要部件，电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，其作为电机的重要器件之一，主要使用在永磁直流电机中。
[0003]目前在将磁瓦装配到电机壳体内主要采用人工背胶的方式，具体地由工作人员手动对电机壳和磁瓦外壁进行涂胶，然后手动将磁瓦按压在电机壳内壁上，再进行压实，该种装配方式装配效率低的同时还提高了人工成本，且手动将磁瓦压在电机罩内壁上存在着压实不均匀、进而导致后续电机成品质量差，因此需要设计一种电机磁瓦装配夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种电机磁瓦装配夹具存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种电机磁瓦装配夹具，其适用于解决手动将磁瓦按压在电机壳内壁上，再进行压实的装配方式装配效率低的同时还提高了人工成本，且手动将磁瓦压在电机罩内壁上存在着压实不均匀、进而导致后续电机成品质量差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电机磁瓦装配夹具，包括：
[0008]行走支撑单元，其包括基座以及设置在基座下方的多组行走轮，所述基座上侧壁通过多组均匀分布的支撑柱固定连接有顶板，所述顶板下侧壁通过多组均匀分布的液压伸缩杆固定连接有调节盒，所述调节盒下方设置有磁瓦本体；
[0009]调节夹紧单元，其包括与调节盒侧壁转动连接的调节杆以及固定设置在调节杆一端的第一锥齿轮，所述调节盒内对称设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与调节盒内端壁均通过丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有对应的移动套，所述移动套下端固定连接有连接杆，且调节盒下侧壁设置有与连接杆匹配的条型开口，每个所述连接杆均连接有对应的夹片，多组所述夹片均与磁瓦本体相抵。
[0010]作为本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的一种优选方案，其中：所述连接杆上竖直滑动套设有升降套，所述升降套侧壁螺纹连接有匹配的定位螺栓，所述定位螺栓贯穿升降套与连接杆相抵，所述升降套与夹片通过折弯件固定连接。
[0011]作为本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的一种优选方案，其中：每个所述连
接杆下端均固定连接有对应的限位板，所述限位板的直径大于升降套的内径。
[0012]作为本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的一种优选方案，其中：所述夹片设置成与磁瓦匹配的弧形，且夹片内壁垫设有一层厚度均匀的网格纹硅胶垫。
[0013]作为本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的一种优选方案，其中：每个所述连接杆上均开设有锁紧槽，所述定位螺栓与锁紧槽匹配设置。
[0014]作为本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的一种优选方案，其中：相邻的两个所述支撑柱之间共同固定连接有加强板，所述加强板远离磁瓦本体的一端固定连接有拉柄。
[0015]本技术的有益效果：将磁瓦本体放在两组夹片之间，正向转动调节杆，与丝杆螺纹连接的移动套随之带动连接杆和夹片相互靠近，然后向下移动升降套，升降套通过折弯件带动夹片对磁瓦本体进行夹紧，然后拧紧定位螺栓，升降套高度随之固定，此时便实现了对磁瓦本体的装配定位，然后将需要安装磁瓦的电机壳放在基座上，控制液压伸缩杆伸出，调节盒随之通过连接杆带动磁瓦本体将其按压在电机壳内，提高了磁瓦本体的装配效率，降低了工作人员的劳动负担，夹片不会碰触到电机壳，确保磁瓦本体与电机壳体的稳固压实，提高了后续电机的成品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术提出的一种电机磁瓦装配夹具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电机磁瓦装配夹具的调节夹紧单元结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电机磁瓦装配夹具的调节盒内部结构示意图。
[0020]附图说明：100行走支撑单元、101基座、102行走轮、103支撑柱、104顶板、105液压伸缩杆、106调节盒、107磁瓦本体、200调节夹紧单元、201调节杆、202第一锥齿轮、203第二锥齿轮、204丝杆、205移动套、206连接杆、207限位板、208升降套、209折弯件、210夹片、211锁紧槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]实施例
[0026]参照图1
‑
图3，为本技术的一个实施例，提供了一种电机磁瓦装配夹具，包括行走支撑单元100和调节夹紧单元200。
[0027]其中，行走支撑单元100包括基座101以及设置在基座101下方的多组行走轮102，基座101上侧壁通过多组均匀分布的支撑柱103固定连接有顶板104，相邻的两个支撑柱103之间共同固定连接有加强板，加强板远离磁瓦本体107的一端固定连接有拉柄，拉柄与行走轮102的设置，可以根据使用需求将本实用装置移动到指定的区域，顶板104下侧壁通过多组均匀分布的液压伸缩杆105固定连接有调节盒106，调节盒106下方设置有磁瓦本体107；
[0028]调节夹紧单元200包括与调节盒106侧壁转动连接的调节杆201以及固定设置在调节杆201一端的第一锥齿轮202，调节盒106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机磁瓦装配夹具，其特征在于，包括：行走支撑单元(100)，其包括基座(101)以及设置在基座(101)下方的多组行走轮(102)，所述基座(101)上侧壁通过多组均匀分布的支撑柱(103)固定连接有顶板(104)，所述顶板(104)下侧壁通过多组均匀分布的液压伸缩杆(105)固定连接有调节盒(106)，所述调节盒(106)下方设置有磁瓦本体(107)；调节夹紧单元(200)，其包括与调节盒(106)侧壁转动连接的调节杆(201)以及固定设置在调节杆(201)一端的第一锥齿轮(202)，所述调节盒(106)内对称设置有与第一锥齿轮(202)啮合的第二锥齿轮(203)，每个所述第二锥齿轮(203)与调节盒(106)内端壁均通过丝杆(204)转动连接，所述丝杆(204)上螺纹连接有对应的移动套(205)，所述移动套(205)下端固定连接有连接杆(206)，且调节盒(106)下侧壁设置有与连接杆(206)匹配的条型开口，每个所述连接杆(206)均连接有对应的夹片(210)，多组所述夹片(210)均与磁瓦本体(107)相抵。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云鹏，张红海，
申请(专利权)人：南京荣建磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：