本实用新型专利技术公开了一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，包括：主体和稳定机构，主体包括炉体、炉门、驱动辊、支撑板条和驱动组件，炉门铰接在炉体一侧，驱动辊水平设置在炉体内并且左右两端分别与炉体左右两侧内壁固定连接，支撑板条垂直于驱动辊等距设置有三组，三组支撑板条两侧转轴均分别与驱动辊、炉体转动连接，驱动组件设置在炉体后侧，其用于驱动三组驱动辊同向转动，其有益效果为：通过设置主体利用多组同向转动的驱动辊驱动装填有磁胚的圆管转动，使圆管受热均匀，进而实现了磁胚焙烧时受热均匀，同时通过设置稳定机构进一步保证圆管转动的稳定性，确保装置的稳定运行，并且稳定机构操作时仅需转动驱动手柄，操作简单，易于使用。于使用。于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置
[0001]本技术涉及磁瓦加工
，尤其涉及一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置。
技术介绍
[0002]磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，磁瓦加工过程中需要对磁胚进行磁化焙烧，其目的是在一定条件下把弱磁性铁矿物变成强磁性铁矿物。
[0003]目前在对磁胚进行磁化焙烧时通常是将磁胚套设在铜管上后插入一圆管内，再向圆管内填充硅砂并封口后直接将圆管投入煅烧炉内进行焙烧，由于煅烧炉火焰无法直接作用于圆管整体，导致这种方式无法保证磁胚受热均匀，因此，需要一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，其用于解决现烧胚装置无法保证磁胚受热均匀等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，包括：
[0008]主体，其包括炉体、炉门、驱动辊、支撑板条和驱动组件，所述炉门铰接在炉体一侧，所述驱动辊水平设置在炉体内并且左右两端分别与炉体左右两侧内壁固定连接，所述支撑板条垂直于驱动辊等距设置有三组，三组所述支撑板条两侧转轴均分别与驱动辊、炉体转动连接，所述支撑板条后端转轴贯穿炉体，所述驱动组件设置在炉体后侧，其用于驱动三组驱动辊同向转动；
[0009]稳定机构，其包括控制组件和位置对称设置在炉体内的两组稳定组件、两组弹性连接组件，所述稳定组件包括两组U形架和两组压辊，所述U形架开口向下设置，所述压辊两端分别与两组U形架转动连接，两组所述压辊分别位于U形架底部两侧两端，所述压辊垂直于驱动辊设置，所述U形架位于位置相邻的两组驱动辊之间，两组所述弹性连接组件分别设置在两组稳定组件上方，其用于使U形架具有下压趋势，所述控制组件设置在炉体顶部，其用于配合两组弹性连接组件提拉两组稳定组件。
[0010]作为本技术所述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的一种优选方案，其中：所述弹性连接组件包括两组活动柱、两组复位弹簧、两组连接板条和一组驱动板条，两组所述活动柱分别固定连接在两组U形架顶部，所述活动柱与炉体滑动连接并且贯穿炉体，
所述复位弹簧套设在活动柱外侧并且两端分别与U形架、炉体抵接，两组所述连接板条分别固定连接在两组活动柱顶部，所述驱动板条与两组连接板条固定连接。
[0011]作为本技术所述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括驱动手柄和两组滑柱，所述驱动手柄设置在两组驱动板条之间并且与炉体转动连接，两组所述驱动手柄均配合滑柱沿水平方向开设有供滑柱滑动的滑槽，两组所述滑柱分别固定连接在驱动手柄左右两侧并且分别滑动设置在两组驱动板条的滑槽内侧。
[0012]作为本技术所述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括一级链轮、二级链轮、机架和驱动电机，所述一级链轮设置有两组，所述二级链轮与位于中间的一组支撑板条转轴固定连接，两组所述一级链轮分别与另外两组支撑板条转轴固定连接，所述二级链轮与两组一级链轮通过链条传动连接，所述机架与炉体固定连接并且其位置正对其中一组一级链轮，所述驱动电机固定连接在机架后侧，所述驱动电机转轴与机架转动连接并且贯穿机架后与对应一级链轮固定连接。
[0013]作为本技术所述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的一种优选方案，其中：所述炉体顶部固定有位置正对的两组耳板，所述驱动手柄底部与两组耳板铰接，所述驱动手柄通过两组耳板与炉体转动连接。
[0014]作为本技术所述一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的一种优选方案，其中：所述驱动手柄转动过程中能够带动两组驱动板条先上升再下降并且上升幅度与下降幅度不相等。
[0015]本技术的有益效果：通过设置主体利用多组同向转动的驱动辊驱动装填有磁胚的圆管转动，使圆管受热均匀，进而实现了磁胚焙烧时受热均匀，同时通过设置稳定机构进一步保证圆管转动的稳定性，确保装置的稳定运行，提高了装置实用性，并且稳定机构操作时仅需转动驱动手柄，操作简单，易于使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的部分剖切结构示意图。
[0019]图3为本实用新图2中A区域结构放大图。
[0020]图4为本技术一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置的结构示意图。
[0021]附图说明：100、主体；101、炉体；102、炉门；103、驱动辊；104、支撑板条；105、一级链轮；106、二级链轮；107、机架；108、驱动电机；200、稳定机构；201、U形架；202、压辊；203、活动柱；204、复位弹簧；205、连接板条；206、驱动板条；207、驱动手柄；208、滑柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]参照图1
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图4，为本技术的一个实施例，提供了一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，其包括：
[0027]主体100，其包括炉体101、炉门102、驱动辊103、支撑板条104和驱动组件，炉门102铰接在炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，其特征在于，包括：主体(100)，其包括炉体(101)、炉门(102)、驱动辊(103)、支撑板条(104)和驱动组件，所述炉门(102)铰接在炉体(101)一侧，所述驱动辊(103)水平设置在炉体(101)内并且左右两端分别与炉体(101)左右两侧内壁固定连接，所述支撑板条(104)垂直于驱动辊(103)等距设置有三组，三组所述支撑板条(104)两侧转轴均分别与驱动辊(103)、炉体(101)转动连接，所述支撑板条(104)后端转轴贯穿炉体(101)，所述驱动组件设置在炉体(101)后侧，其用于驱动三组驱动辊(103)同向转动；稳定机构(200)，其包括控制组件和位置对称设置在炉体(101)内的两组稳定组件、两组弹性连接组件，所述稳定组件包括两组U形架(201)和两组压辊(202)，所述U形架(201)开口向下设置，所述压辊(202)两端分别与两组U形架(201)转动连接，两组所述压辊(202)分别位于U形架(201)底部两侧两端，所述压辊(202)垂直于驱动辊(103)设置，所述U形架(201)位于位置相邻的两组驱动辊(103)之间，两组所述弹性连接组件分别设置在两组稳定组件上方，其用于使U形架(201)具有下压趋势，所述控制组件设置在炉体(101)顶部，其用于配合两组弹性连接组件提拉两组稳定组件。2.如权利要求1所述的一种磁瓦加工用受热均匀的烧胚装置，其特征在于：所述弹性连接组件包括两组活动柱(203)、两组复位弹簧(204)、两组连接板条(205)和一组驱动板条(206)，两组所述活动柱(203)分别固定连接在两组U形架(201)顶部，所述活动柱(203)与炉体(101)滑动连接并且贯穿炉体(101)，所述复位弹簧(204)套设在活动柱(203)外侧并且两端分别与U形架(201)、炉体(101)抵接，两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树民，
申请(专利权)人：南京荣建磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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