本实用新型专利技术公开了一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置，包括定位机构、联动机构和待磨削磁瓦；所述定位机构包括上夹具、下夹具、下夹具和定位座，所述下夹具固定在定位座的顶端，所述上夹具与下夹具顶端的两侧上下滑动连接，所述内夹具与上夹具左右滑动连接，且内夹具与待磨削磁瓦内弧面；所述联动机构包括上锥形齿轮、下锥形齿轮、垂直螺杆、控制转轴和水平螺杆。夹持装置通过定位机构内的上、下夹具分别对待磨削磁瓦的顶端、下弧面进行位置固定，通过内夹具对待磨削磁瓦的内弧面进行位置固定，以此达到对待磨削磁瓦全面定位的目的；定位机构通过转动控制转轴实现对上夹具的控制，并同时实现对内夹具的同步控制，提高磁瓦磨削效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置
[0001]本技术涉及磁瓦加工
，尤其涉及一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置。
技术介绍
[0002]永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦；磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好，磁瓦在加工时，对内弧面的要求较高，需要利用夹具固定好，再利用磨削装置对其进行打磨操作。
[0003]目前市场上的夹具一般都是将磁瓦放置在弧形板上，利用弧形板的摩擦力固定好磁瓦，再设置上限位块与内限位块，保证磁瓦不会晃动，随后再进行加工操作。
[0004]此类夹具的使用大多需要多个手动控制组件分别对上限位块、下限位块分别进行操作，导致操作动作较为繁琐，降低了磁瓦的加工效率，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此，本技术要解决的技术问题是提供一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置，其目的在于解决现有的磁瓦加工磨削内弧用夹持装置操作繁琐，进而导致加工效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置，包括定位机构、联动机构和待磨削磁瓦；
[0008]所述定位机构包括上夹具、下夹具、下夹具和定位座，所述下夹具固定在定位座的顶端，下夹具上可优选开设与待磨削磁瓦外弧面结构适配的弧形凹槽，待磨削磁瓦的外弧面与下夹具上的弧形凹槽连接；所述上夹具与下夹具顶端的两侧上下滑动连接，便于控制上夹具升降，进而方便在下夹具上置入工件；所述内夹具与上夹具左右滑动连接，且内夹具与待磨削磁瓦内弧面，便于控制内夹具内外移动，进而方便在下夹具上置入工件；
[0009]所述联动机构包括上锥形齿轮、下锥形齿轮、垂直螺杆、控制转轴和水平螺杆，所述控制转轴与下夹具垂直转动连接，控制转轴的一端插入下夹具的内部并与下锥形齿轮的轴心处连接，下锥形齿轮的顶端与上锥形齿轮的一侧啮合传动连接，使其能够通过下锥形齿轮的转动带动上锥形齿轮同步转动，上锥形齿轮的顶端与垂直螺杆连接，所述垂直螺杆转动安装在下夹具内，进而带动垂直螺杆转动；
[0010]所述垂直螺杆的顶端与上夹具螺纹连接，使得垂直螺杆转动的同时，带动画上夹具沿垂直螺杆的方向上下移动；所述水平螺杆水平转动设置在上夹具的内部，所述水平螺杆与内夹具螺纹连接，内夹具与上夹具左右滑动连接，使得水平螺杆转动的同时，带动内夹
具在水平螺杆上左右移动。
[0011]作为本技术所述磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的一种优选方案，其中：所述联动机构设置有两组，两组联动机构分别设置在下夹具的左右两侧，分别对待磨削磁瓦的左右两侧进行定位联动控制。
[0012]作为本技术所述磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的一种优选方案，其中：所述上夹具设置有两组，两组上夹具分别设置在待磨削磁瓦顶端的左右两侧，用于对待磨削磁瓦的左右两侧进行定位。
[0013]作为本技术所述磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的一种优选方案，其中：每一组所述上夹具的底部均连接有至少两组内夹具，两组内夹具分别与上夹具的前后两端左右滑动连接，用于对待磨削磁瓦的前端与后端进行定位。
[0014]作为本技术所述磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的一种优选方案，其中：所述联动机构还包括齿条板、传动齿轮，所述水平螺杆与传动齿轮的轴心处连接，传动齿轮的一侧与齿条板啮合传动连接，使得当齿条板上下移动的同时，通过传动齿轮带动水平螺杆旋转，进而使得内夹具夹持在待磨削磁瓦的内侧壁上。
[0015]作为本技术所述磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的一种优选方案，其中：所述齿条板靠近传动齿轮的一侧从上至下水平开设有多个传动齿槽，传动齿轮上环形阵列连接有多个传动齿条，传动齿槽的结构、大小与传动齿条适配。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术中提出的夹持装置通过定位机构内的上、下夹具分别对待磨削磁瓦的顶端、下弧面进行位置固定，通过内夹具对待磨削磁瓦的内弧面进行位置固定，以此达到对待磨削磁瓦全面定位的目的，防止磨削磁瓦在磨削的过程中出现位移，提高其磨削的稳定性。
[0018]2、本技术中提出的夹持装置中的定位机构通过联动机构进行控制，在使用时，仅需通过转动控制转轴，即可实现对上夹具的上下移动的控制，并同时实现对内夹具的左右移动的控制，以此达到对待磨削磁瓦快速固定的目的，提高磁瓦磨削效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的半剖视图。
[0022]图3为本技术磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的联动机构的局部结构示意图。
[0023]图4为本技术磁瓦加工磨削内弧用夹持装置的整体剖视图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]实施例1
[0029]参照图1和2，为本技术上个实施例，提供了一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置，包括定位机构100、联动机构200和待磨削磁瓦300；
[0030]定位机构100包括上夹具101、下夹具102、内夹具103和定位座104，下夹具102固定在定位座104的顶端，待磨削磁瓦300的外弧面与下夹具102连接；上夹具101与下夹具102顶端的两侧上下滑动连接，内夹具103与上夹具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦加工磨削内弧用夹持装置，其特征在于：包括定位机构(100)、联动机构(200)和待磨削磁瓦(300)；所述定位机构(100)包括上夹具(101)、下夹具(102)、内夹具(103)和定位座(104)，所述下夹具(102)固定在定位座(104)的顶端，所述待磨削磁瓦(300)的外弧面与下夹具(102)连接；所述上夹具(101)与下夹具(102)顶端的两侧上下滑动连接，所述内夹具(103)与上夹具(101)左右滑动连接，且所述内夹具(103)与待磨削磁瓦(300)内弧面；所述联动机构(200)包括上锥形齿轮(201)、下锥形齿轮(202)、垂直螺杆(203)、控制转轴(204)和水平螺杆(205)，所述控制转轴(204)与下夹具(102)垂直转动连接，所述控制转轴(204)的一端插入下夹具(102)后与下锥形齿轮(202)连接，所述下锥形齿轮(202)的顶端与上锥形齿轮(201)啮合传动连接，所述上锥形齿轮(201)的顶端与垂直螺杆(203)连接，所述垂直螺杆(203)转动安装在下夹具(102)内；所述垂直螺杆(203)的顶端与上夹具(101)螺纹连接，所述水平螺杆(205)水平转动设置在上夹具(101)的内部，所述水平螺杆(205)与内夹具(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周自强，
申请(专利权)人：南京荣建磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。