一种磁瓦加工用磨削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦加工用磨削工装，包括：主体单元，其包括箱体和固定安装在箱体上侧面的固定台，固定台上侧壁一端固定安装有安装基板，安装基板上贯穿设置有矩形开口；角度调节单元，其包括转动安装在矩形开口内的双向丝杆和两个与双向丝杆螺纹连接的移动臂，移动臂滑动安装在矩形开口内，移动臂远离双向丝杆的一端转动连接有半蜗轮体；伸缩夹紧单元，其包括固定连接在固定台上的电动伸缩杆以及固定安装在电动伸缩杆顶端的U型夹。本实用新型专利技术通过可根据磁瓦的弧度和尺寸调整对应的倒角砂轮的磨削角度以及间距，提高了磁瓦磨削的效率，而且能适应不同弧度与尺寸的磁瓦，无需更换不同的磨削工装对磁瓦进行磨削。需更换不同的磨削工装对磁瓦进行磨削。需更换不同的磨削工装对磁瓦进行磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦加工用磨削工装


[0001]本技术涉及磁瓦加工
，尤其涉及一种磁瓦加工用磨削工装。

技术介绍

[0002]磁瓦一般是指锶铁氧体，是一种无机化合物，化学式为SrFe12O19，为黑色粉末，常用作永磁电机的定子，电机磁瓦形状一般呈瓦片形状，但大小尺寸大多各不相同，在电机磁瓦常规生产过程中，磁瓦成型后需要使用磁瓦加工用磨削工装对其棱边进行倒角打磨处理。
[0003]目前市面上所采用的磁瓦加工用磨削工装一般包括磨削台、设置在磨削台上的夹具工装，以及用以对磁瓦棱边进行倒角处理的磨削电机和磨削砂轮，在此外实际磨削过程中，为了同时对磁瓦两侧棱边进行磨削，一般需要对称设置多组砂轮，然而多组砂轮位置和角度均固定设置，从而导致每种磁瓦加工用磨削工装只能针对指定弧度、尺寸的磁瓦进行磨削处理，不能根据的磁瓦大小、弧度进行调节，从而适应不同弧度、尺寸的磁瓦进行磨削的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种磁瓦加工用磨削工装存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种磁瓦加工用磨削工装，其适用于解决磁瓦加工中每种磁瓦加工用磨削工装只能针对指定弧度、尺寸的磁瓦进行磨削处理，不能根据的磁瓦大小、弧度进行调节，从而适应不同弧度、尺寸的磁瓦进行磨削的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁瓦加工用磨削工装，包括：
[0008]主体单元，其包括箱体和固定安装在箱体上侧面的固定台，所述固定台上侧壁一端固定安装有安装基板，所述安装基板上贯穿设置有矩形开口；
[0009]角度调节单元，其包括转动安装在矩形开口内的双向丝杆和两个与双向丝杆螺纹连接的移动臂，所述移动臂滑动安装在矩形开口内，所述移动臂远离双向丝杆的一端转动连接有半蜗轮体，所述移动臂上贯穿设置有与半蜗轮体啮合的蜗杆，且蜗杆与移动臂螺纹连接，所述半蜗轮体远离移动臂的一端固定连接有电机，所述电机输出轴插接有倒角砂轮；
[0010]伸缩夹紧单元，其包括固定连接在固定台上的电动伸缩杆以及固定安装在电动伸缩杆顶端的U型夹，所述U型夹内侧壁一侧上端固定安装有凹形夹板，所述U型夹内侧壁与凹形夹板相对的一侧安装有凸形夹板，所述U型夹远离凹形夹板的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆贯穿U型夹一侧与凸形夹板转动连接，且U型夹内壁上固定安装有位置对称的导
杆，所述凸形夹板与多组导杆滑动连接。
[0011]作为本技术所述一种磁瓦加工用磨削工装的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆下端通过连接块与固定台螺纹连接，所述固定台上开设有多组螺纹孔，且连接块上安装有与多组螺纹孔匹配的螺钉。
[0012]作为本技术所述一种磁瓦加工用磨削工装的一种优选方案，其中：所述矩形开口内侧壁中心处固定安装有支撑块，所述双向丝杆贯穿支撑块设置，且双向丝杆与支撑块转动连接。
[0013]作为本技术所述一种磁瓦加工用磨削工装的一种优选方案，其中：所述固定台上贯穿设置有多组与箱体连通的排屑口，每个所述排屑口均设置成三角形。
[0014]作为本技术所述一种磁瓦加工用磨削工装的一种优选方案，其中：所述倒角砂轮摩擦面设置为内凹的弧形面，所述倒角砂轮与电机输出轴通过十字凸起和十字凹槽插接，并且通过电机输出轴上螺纹连接的螺帽对倒角砂轮进行限位。
[0015]作为本技术所述一种磁瓦加工用磨削工装的一种优选方案，其中：所述凸形夹板和凹形夹板与磁瓦接触的弧面上安装有橡胶垫，且橡胶垫为网格纹橡胶垫。
[0016]本技术的有益效果：将需要加工的磁瓦竖直放入U型夹内，拧紧调节杆会推出凸形夹板夹住磁瓦与凹形夹板相抵，然后转动双向丝杆，进而对倒角砂轮间距进行调节，转动与移动臂螺纹连接的蜗杆，与蜗杆啮合的半蜗轮体随之带动电机和砂轮转动，当两个倒角砂轮共同接触到磁瓦两侧棱边，电动伸缩杆带动磁瓦上下移动，两个倒角砂轮对磁瓦的两侧的四条棱边同时进行磨削，相比于传统的磨削工装，此磨削装置可根据磁瓦的弯曲弧度调整对应的倒角砂轮的磨削角度，并根据磁瓦的尺寸调整倒角砂轮的间距，提高了磁瓦磨削的效率，而且能适应不同弧度与尺寸的磁瓦，无需更换不同的磨削工装对磁瓦进行磨削。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提出的一种磁瓦加工用磨削工装的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种磁瓦加工用磨削工装的角度调节单元结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种磁瓦加工用磨削工装的伸缩夹紧单元结构示意图。
[0021]附图说明：100主体单元、101箱体、102固定台、103安装基板、104电动伸缩杆、200角度调节单元、201双向丝杆、202移动臂、203半蜗轮体、204蜗杆、205电机、206倒角砂轮、300伸缩夹紧单元、301U型夹、302凸形夹板、303凹形夹板、304调节杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]参照图1
‑
图3，为本技术的一个实施例，提供了一种磁瓦加工用磨削工装，包括主体单元100、角度调节单元200和伸缩夹紧单元300。
[0027]其中，主体单元100包括箱体101和固定安装在箱体101上侧面的固定台102，固定台102上侧壁一端固定安装有安装基板103，安装基板103上贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦加工用磨削工装，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括箱体(101)和固定安装在箱体(101)上侧面的固定台(102)，所述固定台(102)上侧壁一端固定安装有安装基板(103)，所述安装基板(103)上贯穿设置有矩形开口；角度调节单元(200)，其包括转动安装在矩形开口内的双向丝杆(201)和两个与双向丝杆(201)螺纹连接的移动臂(202)，所述移动臂(202)滑动安装在矩形开口内，所述移动臂(202)远离双向丝杆(201)的一端转动连接有半蜗轮体(203)，所述移动臂(202)上贯穿设置有与半蜗轮体(203)啮合的蜗杆(204)，且蜗杆(204)与移动臂(202)螺纹连接，所述半蜗轮体(203)远离移动臂(202)的一端固定连接有电机(205)，所述电机(205)输出轴插接有倒角砂轮(206)；伸缩夹紧单元(300)，其包括固定连接在固定台(102)上的电动伸缩杆(104)以及固定安装在电动伸缩杆(104)顶端的U型夹(301)，所述U型夹(301)内侧壁一侧上端固定安装有凹形夹板(303)，所述U型夹(301)内侧壁与凹形夹板(303)相对的一侧安装有凸形夹板(302)，所述U型夹(301)远离凹形夹板(303)的一侧螺纹连接有调节杆(304)，所述调节杆(304)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文富，
申请(专利权)人：南京荣建磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：