一种面砖磨边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面砖磨边装置，包括：底座，设置于地面上；打磨箱，设置于所述底座上；传输轨道，设置于所述底座上；滑座，滑动设置于所述传输轨道上；转轴，竖直转动连接于所述滑座；换向机构，设置于所述打磨箱内，用于控制所述转轴旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种面砖磨边装置


[0001]本专利技术涉及面砖加工领域，特别涉及一种面砖磨边装置。

技术介绍

[0002]面砖是贴在建筑物表面的瓷砖统称，面砖是用难熔粘土压制成型后焙烧而成，通常做成矩形，尺寸有100
×
100
×
10mm和150
×
150
×
10mm等。它具有质地坚实、强度高、吸水率低等特点，用作外墙饰面。
[0003]部分位置的面砖在使用时，需要对面砖的四周位置进行打磨，以形成四个斜面，方便对面砖进行铺设。但是传统的打磨方式通常是采用人工对面砖一块块进行打磨，其打磨效率低下，同时容易磨偏，导致磨边精准度低，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种面砖磨边装置，具有高效和高精准度的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面砖磨边装置，包括：
[0006]底座，设置于地面上；
[0007]打磨箱，设置于所述底座上，且内置有两组打磨器，每组所述打磨器均水平滑动连接于所述打磨箱，且用于对面砖相对的两侧进行同时打磨；
[0008]传输轨道，包括两个平行段和两个圆弧段，其中一个所述平行段贯穿所述打磨箱，另一个所述平行段位于所述打磨箱外部，两个所述圆弧段连接所述平行段的两端；
[0009]滑座，滑动设置于所述传输轨道上；
[0010]转轴，竖直转动连接于所述滑座；
[0011]换向机构，设置于所述打磨箱内，且位于两组所述打磨器之间，用于控制所述转轴旋转90
°
；
[0012]工作台，水平设置于所述滑座上，且用于承托面砖，并将面砖运输至所述打磨箱内；
[0013]固定机构，用于将面砖固定于所述工作台上；
[0014]供料箱，设置于所述底座上，且用于将面砖传输至所述工作台上。
[0015]通过采用上述技术方案，当对面砖进行打磨时，利用供料箱将面砖一块块的传输至每一个工作台上，并利用固定机构进行固定。然后再利用滑座带动转轴以及工作台沿着传输轨道方向运动，将面砖运输至打磨箱内，并利用前方的打磨器进行其中两侧的打磨。随后面砖继续向后传输，传输过程中，利用换向机构控制转轴旋转90
°
，此时使工作台和面砖同步旋转，因此利用后方的打磨器对另外两侧进行打磨。最后打磨完毕的面砖传出，此时工人即可对打磨后的面砖进行收集。因此通过设置高自动化的打磨装置，实现面砖的上料、传输、打磨、换向打磨以及传出，有效的提高了工作效率，同时代替人工，降低了打磨的概率，
从而有效的提高了打磨精准度。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换向机构包括换向轮和换向尺，所述换向轮设置于所述转轴外壁，所述换向尺水平设置于两组所述打磨器之间，且与所述换向轮相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，当运动过第一组打磨器时，换向轮与换向尺相啮合，此时随着滑座的继续运动，使得转轴发生旋转，当换向轮与换向尺脱离时，相对于初始位置，面砖旋转90
°
，使另外两侧朝向第二组打磨器，从而对另外两侧进行打磨。因此通过设置结构巧妙，并且自动换向的换向机构，实现面砖的快速换向和稳定换向，保证面砖的稳定打磨。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的两侧为平面，所述传输轨道上设置有夹持所述转轴两侧的限位条，所述限位条位于两组所述打磨器之间的位置呈开口设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过将转轴的两侧设置为平面，并采用限位条进行限位，使得在其他位置运输时，转轴无法旋转，只有运动至换向机构位置时，才能进行旋转换向，从而限定面砖能够按照既定路线以及朝向进行传输，保证面砖的稳定打磨。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供料箱包括箱体、供料板、弹簧以及送料组件，所述箱体竖直设置，且上端开设有对准所述工作台表面的出料口，所述出料口底壁与所述工作台表面相平齐，所述供料板竖直滑动连接与所述箱体，且用于承托面砖，所述弹簧设置于所述供料板的下端，且用于施加向上的推力，所述送料组件用于将最上层的面砖沿着出料口推送至工作台上。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要对面砖进行供料时，利用送料组件将最上层的面砖推出，使面砖穿过出料口放置于工作台上，直至整块面砖被推出后，送料组件回退，此时弹簧驱动供料板升起，使得下一层的面砖处于出料口位置。因此通过设置高自动化的供料箱，实现面砖的自动补料，使得面砖的供料传输过程更加方便。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料组件包括推杆、齿条、双联齿轮、手柄以及弧形齿杆，所述推杆水平滑动连接于所述箱体，且对准所述出料口，所述齿条设置于所述推杆上，所述双联齿轮转动连接于所述箱体，且与所述齿条相啮合，所述手柄铰接于所述箱体上端，所述弧形齿杆设置于所述手柄上，且与所述双联齿轮相啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，当将面砖推出时，控制手柄向下翻转，此时手柄带动弧形齿杆运动，从而带动双联齿轮旋转，并控制齿条以及推杆运动，实现面砖的顶出。当面砖推出后，控制手柄向上翻转，从而带的推杆回退，使下层的面砖自动上升。因此通过采用杠杆原理对面砖施加作用力，使得面砖能够被轻松的推出，降低工作强度。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨箱的外壁设置有用于抵触所述工作台侧壁的定位板。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置定位板实现面砖供料时的定位，从而使面砖平整且精准的固定于工作台上，提高打磨时的精度。
[0026]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括吸盘、管路、负压板以及控制组件，所述吸盘嵌设于所述工作台表面，所述管路联通所述吸盘，所述工作台内设置有凹腔，所述管路连通所述凹腔，所述负压板竖直滑动连接于所述凹腔，所述控制组件用于控制所述负压板竖直滑移。
[0027]通过采用上述技术方案，当面砖放置于工作台上时，利用控制组件控制负压板向下运动，并利用吸盘位置处负压的原理实现面砖的吸附固定。当取卸面砖时，利用控制组件控制负压板向上运动，解除负压，即可将面砖轻松拿下。因此通过设置结构巧妙，并且工作方便的固定机构，实现面砖的快速固定和取卸，提高打磨效率。
[0028]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括电磁铁、铁块、弹性件以及开关键，所述电磁铁位于所述负压板下方，所述铁块位于所述负压板下端，所述弹性件位于所述负压板下端，且位于所述铁块两侧，所述开关键位于所述工作台外壁，且用于控制所述电磁铁通电和断电。
[0029]通过采用上述技术方案，当需要控制负压板向下运动时，利用开关键控制电磁铁通电，此时电磁铁吸附铁块，使负压板向下运动。当需要控制负压板向上运动时，利用开关键控制电磁铁断电，此时弹性件推动负压板向上运动，从而实现面砖的快速固定。
[0030]综上所述，本专利技术具有以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面砖磨边装置，其特征在于：包括：底座(1)，设置于地面上；打磨箱(2)，设置于所述底座(1)上，且内置有两组打磨器(21)，每组所述打磨器(21)均水平滑动连接于所述打磨箱(2)，且用于对面砖相对的两侧进行同时打磨；传输轨道(3)，包括两个平行段(31)和两个圆弧段(32)，其中一个所述平行段(31)贯穿所述打磨箱(2)，另一个所述平行段(31)位于所述打磨箱(2)外部，两个所述圆弧段(32)连接所述平行段(31)的两端；滑座(4)，滑动设置于所述传输轨道(3)上；转轴(5)，竖直转动连接于所述滑座(4)；换向机构(6)，设置于所述打磨箱(2)内，且位于两组所述打磨器(21)之间，用于控制所述转轴(5)旋转90
°
；工作台(7)，水平设置于所述滑座(4)上，且用于承托面砖，并将面砖运输至所述打磨箱(2)内；固定机构(8)，用于将面砖固定于所述工作台(7)上；供料箱(9)，设置于所述底座(1)上，且用于将面砖传输至所述工作台(7)上。2.根据权利要求1所述的一种面砖磨边装置，其特征在于：所述换向机构(6)包括换向轮(61)和换向尺(62)，所述换向轮(61)设置于所述转轴(5)外壁，所述换向尺(62)水平设置于两组所述打磨器(21)之间，且与所述换向轮(61)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种面砖磨边装置，其特征在于：所述转轴(5)的两侧为平面，所述传输轨道(3)上设置有夹持所述转轴(5)两侧的限位条(33)，所述限位条(33)位于两组所述打磨器(21)之间的位置呈开口设置。4.根据权利要求1所述的一种面砖磨边装置，其特征在于：所述供料箱(9)包括箱体(91)、供料板(92)、弹簧(93)以及送料组件(94)，所述箱体(91)竖直设置，且上端开设有对准所述工作台(7)表面的出料口(95)，所述出料口(95)底壁与所述工作台(7)表面相平齐，所述供料板(92...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永国，
申请(专利权)人：万硕新材料洪湖有限公司，
类型：发明
国别省市：