一种砖块制备用打磨设备制造技术

技术编号:38842903 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本实用新型专利技术公开了一种砖块制备用打磨设备,其技术方案是:包括底板,底板两侧均固定连接有固定板,底板顶部设有固定框,固定框底部两侧分别与两个固定板顶部固定连接,底板顶部开设有两个滑槽,两个滑槽内部均嵌设有滑板,两个滑板均延伸至两个滑槽外部,两个滑板均与两个滑槽滑动连接,本实用新型专利技术的有益效果是:通过两个U形板、打磨组件以及吹风组件的设置,两个U形板在与滑板的配合下,不仅可以在打磨时对多个砖块进行打磨,同时在对砖块进行翻面时,可以通过滑板的移动将另一个U形板移动至固定框内部,并对砖块进行打磨处理,这样就可以避免了在对砖块进行翻面时打磨设备会停止工作,保证了砖块的制备的效率。保证了砖块的制备的效率。保证了砖块的制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砖块制备用打磨设备


[0001]本技术涉及砖块制备
,具体涉及一种砖块制备用打磨设备。

技术介绍

[0002]砖是建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指黏土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头,在对砖块进行制备时会产生毛刺,为了不影响使用,所以在对其进行使用之前需要对其进行打磨处理。
[0003]现有的在对砖块进行打磨时,一般的打磨设备只有一个放置砖块的容器,所以在对一面打磨完成之后则需要将其进行翻面,且翻面时打磨设备就需要停止工作,在翻面完成之后才能继续工作,这样就会浪费时间,同时降低了打磨设备的工作效率以及砖块制备的效率。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种砖块制备用打磨设备,通过各个结构的配合,以解决上述现有的所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砖块制备用打磨设备,包括底板,所述底板两侧均固定连接有固定板,所述底板顶部设有固定框,所述固定框底部两侧分别与两个固定板顶部固定连接;
[0006]所述底板顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽内部均嵌设有滑板,两个所述滑板均延伸至两个滑槽外部,两个所述滑板均与两个滑槽滑动连接,两个所述滑板顶部设有两个U形板,两个所述U形板底部两侧分别与两个滑板顶部固定连接,两个所述U形板顶部均开设有多个放置槽,所述固定框内部设有打磨组件,所述打磨组件延伸至固定框外部,所述固定框内部设有吹风组件,所述吹风组件延伸至固定框外部。
[0007]优选的,两个所述U形板顶部均开设有多个贯通孔,两个所述U形板相背侧均固定连接有拉环。
[0008]优选的,所述底板上开设有贯通槽,所述底板顶部固定连接有圆框,所述圆框设于其中一个U形板底部。
[0009]优选的,所述打磨组件包括往复丝杆,所述往复丝杆一侧贯穿固定框一侧并与固定框通过轴承连接,所述固定框一侧固定设有电机一。
[0010]优选的,所述电机一输出端与往复丝杆一侧固定连接,所述往复丝杆外侧设有移动块,所述移动块与往复丝杆通过滚珠丝杠副连接,所述移动块底部固定连接有电动缸。
[0011]优选的,所述电动缸底部固定连接有打磨刷,所述固定框内部固定设有圆杆,所述圆杆外侧套设有限位块,所述限位块与圆杆滑动连接,所述限位块底部与移动块顶部固定连接。
[0012]优选的,所述吹风组件包括圆槽,所述圆槽开设于固定框顶部内壁,所述固定框顶部固定设有电机二,所述电机二输出端固定连接有转杆。
[0013]优选的,所述转杆底部贯穿固定框顶部并与固定框通过轴承连接,所述转杆外侧固定设有套筒,所述套筒外侧固定设有多个扇叶。
[0014]优选的,两个所述滑板前侧与后侧均固定连接有挡板。
[0015]优选的,所述底板底部两侧均固定连接有支撑台。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过两个U形板、打磨组件以及吹风组件的设置,两个U形板在与滑板的配合下,不仅可以在打磨时对多个砖块进行打磨,同时在对砖块进行翻面时,可以通过滑板的移动将另一个U形板移动至固定框内部,并对砖块进行打磨处理,这样就可以避免了在对砖块进行翻面时打磨设备会停止工作,保证了砖块的制备的效率,打磨组件的设置通过移动块在往复丝杆上进行左右的往复移动并带动电动缸以及打磨刷进行移动,从而对砖块进行打磨处理,吹风组件的设置可以将打磨产生的灰尘,向着一个方向吹动,大大地降低了灰尘四散的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的仰视图;
[0020]图3为本技术提供的U形板的立体图;
[0021]图4为本技术提供的底板的立体图;
[0022]图中:1底板、2固定板、3固定框、4滑槽、5滑板、6U形板、7放置槽、8贯通孔、9拉环、10圆框、11往复丝杆、12电机一、13移动块、14电动缸、15打磨刷、16圆杆、17限位块、18圆槽、19电机二、20转杆、21扇叶、22挡板、23支撑台。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1

4,本技术提供的一种砖块制备用打磨设备,包括底板1,底板1两侧均固定连接有固定板2,底板1顶部设有固定框3,固定框3底部两侧分别与两个固定板2顶部固定连接;
[0025]底板1顶部开设有两个滑槽4,两个滑槽4内部均嵌设有滑板5,两个滑板5均延伸至两个滑槽4外部,两个滑板5均与两个滑槽4滑动连接,两个滑板5顶部设有两个U形板6,两个U形板6底部两侧分别与两个滑板5顶部固定连接,两个U形板6顶部均开设有多个放置槽7,固定框3内部设有打磨组件,打磨组件延伸至固定框3外部,固定框3内部设有吹风组件,吹风组件延伸至固定框3外部;
[0026]本实施方案中,本技术中两个U形板6的设置可以避免打磨设备会存在空窗期,保证了砖块制备的效率,打磨组件的设置可以同时对多个砖块进行打磨处理,吹风组件的设置可以将打磨产生的灰尘吹向一个方向,降低了灰尘的四散范围;
[0027]其中,为了实现可以将灰尘漏至底板1底部的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个U形板6顶部均开设有多个贯通孔8,两个U形板6相背侧均固定连接有拉环9,底板1上开设有贯通槽,底板1顶部固定连接有圆框10,圆框10设于其中一个U形板6底部;
[0028]其中,为了实现可以对多个砖块进行同时打磨的目的,本装置采用如下技术方案实现的:打磨组件包括往复丝杆11,往复丝杆11一侧贯穿固定框3一侧并与固定框3通过轴承连接,固定框3一侧固定设有电机一12,电机一12输出端与往复丝杆11一侧固定连接,往复丝杆11外侧设有移动块13,移动块13与往复丝杆11通过滚珠丝杠副连接,移动块13底部固定连接有电动缸14,电动缸14底部固定连接有打磨刷15,固定框3内部固定设有圆杆16,圆杆16外侧套设有限位块17,限位块17与圆杆16滑动连接,限位块17底部与移动块13顶部固定连接;
[0029]其中,为了实现可以将灰尘向下吹动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:吹风组件包括圆槽18,圆槽18开设于固定框3顶部内壁,固定框3顶部固定设有电机二19,电机二19输出端固定连接有转杆20,转杆20底部贯穿固定框3顶部并与固定框3通过轴承连接,转杆20外侧固定设有套筒,套筒外侧固定设有多个扇叶21,两个滑板5前侧与后侧均固定连接有挡板22,底板1底部两侧均固定连接有支撑台23。
[0030]本技术的使用过程如下:首先将两个U形板6上的放置槽7内都放上砖块,之后通过拉环9使得其中一个U形板6移动,并使得滑板5在滑槽4内部移动,将其中一个U形板6移动至打磨刷15底部,之后启动电动缸14,电动缸14工作将打磨刷15底部移动至与砖块顶部相齐平的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块制备用打磨设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两侧均固定连接有固定板(2),所述底板(1)顶部设有固定框(3),所述固定框(3)底部两侧分别与两个固定板(2)顶部固定连接;所述底板(1)顶部开设有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)内部均嵌设有滑板(5),两个所述滑板(5)均延伸至两个滑槽(4)外部,两个所述滑板(5)均与两个滑槽(4)滑动连接,两个所述滑板(5)顶部设有两个U形板(6),两个所述U形板(6)底部两侧分别与两个滑板(5)顶部固定连接,两个所述U形板(6)顶部均开设有多个放置槽(7),所述固定框(3)内部设有打磨组件,所述打磨组件延伸至固定框(3)外部,所述固定框(3)内部设有吹风组件,所述吹风组件延伸至固定框(3)外部。2.根据权利要求1所述的一种砖块制备用打磨设备,其特征在于:两个所述U形板(6)顶部均开设有多个贯通孔(8),两个所述U形板(6)相背侧均固定连接有拉环(9)。3.根据权利要求1所述的一种砖块制备用打磨设备,其特征在于:所述底板(1)上开设有贯通槽,所述底板(1)顶部固定连接有圆框(10),所述圆框(10)设于其中一个U形板(6)底部。4.根据权利要求1所述的一种砖块制备用打磨设备,其特征在于:所述打磨组件包括往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)一侧贯穿固定框(3)一侧并与固定框(3)通过轴承连接,所述固定框(3)一侧固定设有电机一(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋剑箫仝凤梅蒋辉韦柳翠林海吴鸿舜
申请(专利权)人:海南博泰彩砖有限公司
类型:新型
国别省市:

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