一种锅炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉余热利用技术领域，尤其涉及一种锅炉余热利用装置，包括锅炉和作为余热回收利用装置的箱体，所述箱体的内部设置有余热箱a，所述锅炉的一侧连接有进气管，且进气管的端部穿过箱体与余热箱a连通，所述余热箱a上连接有多组通气管，多组所述通气管的端部连接有同一组余热箱b，所述余热箱b的内部设置有用于清理烟尘的除尘组件，所述余热箱a和余热箱b的底部均设置对称设置有两组箱门板，所述箱门板的下表面设置有用于倾倒烟尘的开合组件。本实用新型专利技术通过设置开合组件和除尘组件，降低余热箱清理的难度，减省拆卸的时间，提高烟尘清理的效率，并同时保证了避免频繁拆卸更换过滤网。更换过滤网。更换过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热利用装置


[0001]本技术涉及锅炉余热利用
，具体为一种锅炉余热利用装置。

技术介绍

[0002]在制作橡胶手套前需要将原材料橡胶高温融化成液体，而要将橡胶融化就需要锅炉加温，锅炉一种常见的能量转换设备，锅炉工作时，燃料燃烧会产生大量的高温烟气，直接排放会污染环境，并且降低了余热的利用率，所以需要锅炉余热利用装置对余热回收利用，提高热效率，而现有的锅炉余热利用装置，在锅炉输入余热利用装置后，烟气里的烟尘会在装置里沉积，并且烟尘会堵塞排气前气体通过的过滤网，导致需要频繁拆卸更换过滤网和对余热装置进行清尘作业，降低余热回收的工作效率，并加大了人工的工作量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉余热利用装置因烟尘堆积需频繁对装置进行拆卸清理的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锅炉余热利用装置，包括锅炉和作为余热回收利用装置的箱体，所述箱体的内部设置有余热箱a，所述锅炉的一侧连接有进气管，且进气管的端部穿过箱体与余热箱a连通，所述余热箱a上连接有多组通气管，多组所述通气管的端部连接有同一组余热箱b，所述余热箱b的内部设置有用于清理烟尘的除尘组件，所述余热箱a和余热箱b的底部均设置对称设置有两组箱门板，所述箱门板的下表面设置有用于倾倒烟尘的开合组件；
[0006]所述开合组件包括对称固定安装在箱门板下表面的固定块，两组所述固定块之间固定连接有连杆，所述连杆的表面固定安装有连接件，所述连接件上固定安装有连接块，且连接块与箱门板固定连接，所述连接件上转动安装有连接杆，所述连接杆的表面固定套设有推杆。
[0007]优选的，所述余热箱a和余热箱b的底部均设置有轨道，所述轨道的内部对称滑动安装有两组滑动杆，所述箱门板转动套设在滑动杆表面。
[0008]优选的，所述除尘组件包括转动安装在箱体内壁的转轴a，且转轴a贯穿余热箱b，所述转轴a的上方设置有转轴b，所述转轴a和转轴b表面套设有同一组过滤网，且过滤网位于余热箱b内部，所述箱体的表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴a固定连接。
[0009]优选的，所述除尘组件还包括转动安装在余热箱b内的两组转轴c，一组转轴c位于过滤网外侧，另一组转轴c位于过滤网内侧，所述转轴c的表面固定套设有清洁刷，所述转轴c的两端均套设有三角齿轮，所述转轴a的两端均固定连接有主动拨盘，且主动拨盘与三角齿轮传动配合。
[0010]优选的，所述箱体的内壁固定连接有防水壳，且防水壳的侧壁固定连接在余热箱b表面，所述防水壳罩在电机输出端与转轴a连接位置。
[0011]优选的，所述箱体的上方固定连接有进水管，所述箱体的背面设置有处出水口，所
述箱体远离进气管的一侧设置有排气口。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种锅炉余热利用装置，至少具备以下有益效果：
[0013]1、该种锅炉余热利用装置，通过设置开合组件，推杆推动连接件沿连接杆转动，连杆带动箱门板移动，将两组箱门板沿轨道聚拢，使得打开箱门板，将沉积的烟尘从余热箱里倾倒处出来，对余热箱进行清理，降低余热箱清理的难度，减省拆卸的时间，提高烟尘清理的效率。
[0014]2、该种锅炉余热利用装置，通过设置除尘组件，过滤网对烟气里的烟尘进行过滤，过滤网上的烟尘通过清洁刷清除，清洁刷时刻在清理过滤网，避免烟尘堵塞过滤孔，电机通过转轴控制过滤网上下转动的同时，控制清洁刷的翻转，保证且三个刷头的清洁刷在自洁过程中也不影响清理过滤网的工作，除尘组件避免了频繁拆卸更换过滤网。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体剖面的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术箱体底面局部的结构示意图；
[0019]图4为本技术热气箱a局部剖面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术除尘组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、锅炉；2、箱体；201、进气管；3、余热箱a；301、余热箱b；302、通气管；303、轨道；304、滑动杆；305、箱门板；4、除尘组件；401、转轴a；402、主动拨盘；403、转轴b；404、过滤网；405、转轴c；406、三角齿轮；407、清洁刷；5、开合组件；501、固定块；502、连杆；503、连接件；504、连接块；505、连接杆；506、推杆；6、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种锅炉余热利用装置。
[0025]实施例一：
[0026]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种锅炉余热利用装置，包括锅炉1和作为余热回收利用装置的箱体2，箱体2的内部设置有余热箱a3，锅炉1的一侧连接有进气管201，且进气管201的端部穿过箱体2与余热箱a3连通，余热箱a3上连接有多组通气管302，多组通气管302的端部连接有同一组余热箱b301，余热箱b301的内部设置有用于清理烟尘的除尘组件4，余热箱a3和余热箱b301的底部均设置对称设置有两组箱门板305，箱门板305的下表面设置有用于倾倒烟尘的开合组件5。
[0027]锅炉1产生的余热通过进气管201进入余热箱a3，在被箱体2换热冷却的过程中，通
过通气管302进入余热箱b301，再经过除尘组件4里的过滤网404，过滤出烟气里的烟尘后，将气体排出，从而达到换锅炉1余热换热的过程，同时对烟气进行过滤，减少气体对环境的污染，锅炉1余热利用装置通过开合组件5清理装置内部的烟尘，降低余热箱清理的难度，减省拆卸的时间，提高烟尘清理的效率。
[0028]开合组件5包括对称固定安装在箱门板305下表面的固定块501，两组固定块501之间固定连接有连杆502，连杆502的表面固定安装有连接件503，连接件503上固定安装有连接块504，且连接块504与箱门板305固定连接，连接件503上转动安装有连接杆505，连接杆505的表面固定套设有推杆506。
[0029]余热箱a3和余热箱b301的底部均设置有轨道303，轨道303的内部对称滑动安装有两组滑动杆304，箱门板305转动套设在滑动杆304表面，当烟尘需要清理时，手握推杆506向上推动，带动连接件503沿连接杆505转动，进而带动连接杆505两侧的连杆502向中心聚拢，使得固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热利用装置，包括锅炉(1)和作为余热回收利用装置的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有余热箱a(3)，所述锅炉(1)的一侧连接有进气管(201)，且进气管(201)的端部穿过箱体(2)与余热箱a(3)连通，所述余热箱a(3)上连接有多组通气管(302)，多组所述通气管(302)的端部连接有同一组余热箱b(301)，所述余热箱b(301)的内部设置有用于清理烟尘的除尘组件(4)，所述余热箱a(3)和余热箱b(301)的底部均设置对称设置有两组箱门板(305)，所述箱门板(305)的下表面设置有用于倾倒烟尘的开合组件(5)；所述开合组件(5)包括对称固定安装在箱门板(305)下表面的固定块(501)，两组所述固定块(501)之间固定连接有连杆(502)，所述连杆(502)的表面固定安装有连接件(503)，所述连接件(503)上固定安装有连接块(504)，且连接块(504)与箱门板(305)固定连接，所述连接件(503)上转动安装有连接杆(505)，所述连接杆(505)的表面固定套设有推杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述余热箱a(3)和余热箱b(301)的底部均设置有轨道(303)，所述轨道(303)的内部对称滑动安装有两组滑动杆(304)，所述箱门板(305)转动套设在滑动杆(304)表面。3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕妮，杨凯，孟伟，孟学良，杨凡，毛程杨，
申请(专利权)人：安徽英科医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：