本实用新型专利技术涉及定型机技术领域，具体为一种新型定型机尾气热能回收装置，包括箱体，所述箱体的一端通过三通连通有废气主风管，所述废气主风管上安装有温度传感器一，所述三通上安装有气动防火阀，所述箱体内沿废气流动方向依次安装有过滤网组件、过滤网清洗管、光管交换器、消防喷淋管、交换器清洗管、翅片交换器和除水雾装置。该新型定型机尾气热能回收装置，通过设置过滤网组件，能够对废气中的毛絮进行拦截，避免毛絮粘附在换热器上，通过设置过滤网清洗管和换热器清洗管，能够对过滤网和换热器上的纤维和油污进行冲洗，避免装置堵塞，解决了换热器清洗不便的问题，减少热能损失，保证了热能回收效果。证了热能回收效果。证了热能回收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型定型机尾气热能回收装置
[0001]本技术涉及定型机
，具体为一种新型定型机尾气热能回收装置。
技术介绍
[0002]定型机是纺织产品定型用的机器，一般定型机烘箱工作温度化纤类为200℃左右，废气温度170℃左右；棉织物为150℃左右，废气温度120℃左右。单台定型机耗能60
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100万大卡，经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29％，机体热损失约占10％，其余大量热能(60％以上)随废气散失到大气中。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，热定型机的余热回收势在必行。目前的热能回收方式为“气
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水”换热，常用换热器为列管换热器，定型机排出的高温废烟气通过换热器与清水进行热交换，被加热后的清水用于生产需要。
[0003]然而目前的定型机热能回收装置在使用时，由于定型机产生的高温废气中混合有大量纤维和油污，纤维和油污会附着在交换器上，且现有的热能回收装置内部清理维护困难，因此会导致大量杂质在装置内部沉积，降低交换器的导热性能和换热效果，影响正常工作的热能回收；此外，由于装置内部热能不稳定，容易导致温度异常，引发火灾等问题，安全性难以保证。鉴于此，我们提出一种新型定型机尾气热能回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型定型机尾气热能回收装置，该新型定型机尾气热能回收装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型定型机尾气热能回收装置，包括箱体，所述箱体的一端通过三通连通有废气主风管，所述废气主风管上安装有温度传感器一，所述三通上安装有气动防火阀，所述箱体内沿废气流动方向依次安装有过滤网组件、过滤网清洗管、光管交换器、消防喷淋管、交换器清洗管、翅片交换器和除水雾装置，所述过滤网清洗管和所述交换器清洗管上均固定安装有防堵塞喷头，所述过滤网清洗管和所述交换器清洗管的顶端均贯穿所述箱体并连通有喷淋管道。
[0007]优选的，所述箱体与所述三通之间固定安装有变径管，所述变径管上安装有温度传感器二，所述箱体远离变径管的一端固定安装有过渡管，所述过渡管上安装有温度传感器四。
[0008]优选的，所述三通的底端连通有排水斗，所述排水斗的底端连通有排污管一，所述箱体的底端连通有梯形排水槽，所述梯形排水槽固定安装在所述箱体的底部，所述梯形排水槽的底端连通有排污管二。
[0009]优选的，还包括有循环水箱，所述排污管一和排污管二均与循环水箱连通，所述循环水箱的内部安装有带坡度式过滤网，所述循环水箱上连通有供水管道，所述供水管道远离循环水箱的一端与喷淋管道连通。
[0010]优选的，所述喷淋管道与所述交换器清洗管之间安装有控制阀一，所述喷淋管道
与所述过滤网清洗管之间安装有控制阀二。
[0011]优选的，所述箱体的底部连通有冷水进口管，所述冷水进口管上安装有自动调节阀，所述箱体的顶部连通有热水出口管，所述热水出口管上安装有温度传感器五。
[0012]优选的，所述箱体内安装有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有蒸汽控制阀。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种新型定型机尾气热能回收装置。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、该新型定型机尾气热能回收装置，通过设置过滤网组件，能够对废气中的毛絮进行拦截，避免毛絮粘附在换热器上，通过设置过滤网清洗管和换热器清洗管，能够对过滤网和换热器上的纤维和油污进行冲洗，避免装置堵塞，解决了换热器清洗不便的问题，减少热能损失，保证了热能回收效果。
[0015](2)、该新型定型机尾气热能回收装置，通过在箱体内设置多个温度传感器，能够监测装置内部温度，通过设置消防喷淋管和气动防火阀，能够在温度异常时自动进行喷淋降温，达到防火灭火的目的，提高了安全性。
[0016](3)、该新型定型机尾气热能回收装置，在使用时仅需定期对热交换器及喷头观察即可，维护保养方便，施工现场安装调试方便。由于现场安装时仅需装配管道，故安装非常方便，此外自制件数量少且容易制作，制造成本低。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术的整体结构正面视角图；
[0019]图2为本技术的整体结构背面视角图；
[0020]图3为本技术中整体结构俯视图。
[0021]图中：01、温度传感器一；02、废气主风管；03、旁通风门阀；04、气动防火阀；05、变径管；06、温度传感器二；07、均风板；08、箱体；09、过滤网组件；10、过滤网清洗管；11、温度传感器五；12、热水出口管；13、光管交换器；14、交换器清洗管；15、控制阀一；16、喷淋管道；17、翅片交换器；18、除水雾装置；19、蒸汽控制阀；20、温度传感器四；21、自动调节阀；22、冷水进口管；23、过渡接口法兰；24、过渡管；25、门体；26、手轮；27、交换器清洗机构；28、加强筋；29、控制阀二；30、检修门；31、三通；32、排水斗；33、排污管一；34、排污管二；35、支腿；36、梯形排水槽；37、排水槽管件；38、防堵塞喷头；39、消防喷淋管；40、哈夫接头；41、交换器连通管；42、管帽；43、净化设备排污管；44、热镀锌螺丝；45、供水管道；46、不锈钢手动球阀；47、相交软接头；48、不锈钢多级泵；49、溢流口；50、循环水箱；51、带坡度式过滤网；52、进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种技术方案：
[0024]一种新型定型机尾气热能回收装置，包括箱体08，箱体08上设置有加强筋28，箱体08的底部固定安装有多个支腿35。箱体08的一端固定安装有变径管05，变径管05远离箱体08的一端固定连接有三通31，三通31的顶端固定安装有旁通风门阀03，三通31靠近变径管05的一侧设置有气动防火阀04。变径管05内固定连接有均风板07，三通31远离箱体08的一端固定安装有废气主风管02，废气主风管02与定型机排气端连通，使得定型机工作时产生的高温废气能够进入到装置中。箱体08远离均风板07的一端固定连接有过渡管24，过渡管24上设置有过渡接口法兰23，用以连接高压静电吸附箱。
[0025]本实施例中，过渡管24上设置有温度传感器四20，废气主风管02上固定安装有温度传感器一01，变径管05上设置有温度传感器二06。杜绝因温度不稳定等因素影响正常工作。
[0026]箱体08内沿废气流动方向依次安装有过滤网组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型定型机尾气热能回收装置，包括箱体(08)，其特征在于：所述箱体(08)的一端通过三通(31)连通有废气主风管(02)，所述废气主风管(02)上安装有温度传感器一(01)，所述三通(31)上安装有气动防火阀(04)，所述箱体(08)内沿废气流动方向依次安装有过滤网组件(09)、过滤网清洗管(10)、光管交换器(13)、消防喷淋管(39)、交换器清洗管(14)、翅片交换器(17)和除水雾装置(18)，所述过滤网清洗管(10)和所述交换器清洗管(14)上均固定安装有防堵塞喷头(38)，所述过滤网清洗管(10)和所述交换器清洗管(14)的顶端均贯穿所述箱体(08)并连通有喷淋管道(16)。2.根据权利要求1所述的新型定型机尾气热能回收装置，其特征在于：所述箱体(08)与所述三通(31)之间固定安装有变径管(05)，所述变径管(05)上安装有温度传感器二(06)，所述箱体(08)远离变径管(05)的一端固定安装有过渡管(24)，所述过渡管(24)上安装有温度传感器四(20)。3.根据权利要求1所述的新型定型机尾气热能回收装置，其特征在于：所述三通(31)的底端连通有排水斗(32)，所述排水斗(32)的底端连通有排污管一(33)，所述箱体(08)的底端连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超然，吕勤建，
申请(专利权)人：江苏科德生态环保水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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