一种高纯镁砂余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯镁砂余热回收装置，涉及高纯镁砂生产技术领域，包括支架，所述支架顶部的左端固定安装有集热箱，所述集热箱顶端内壁的中端固定连接有进热管，所述集热箱的内部固定安装有导热管道，所述导热管道的外表面固定安装有吸热块。本实用新型专利技术通过控制器二启动水泵一，使得冷水通过连接管一抽入到加热管道内，加热箱内储存的热量将加热管道内的冷水进行加热，温度传感器实时记录温度的变化，并将数据传递给控制器一，当加热到所需温度时，通过控制器一启动水泵二，将加热后的热水通过连接管二排入集水箱内腔的底部，储存满后通过排水管排出，使得热量加以利用，使资源可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化。可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化。可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯镁砂余热回收装置


[0001]本技术涉及高纯镁砂生产
，具体涉及一种高纯镁砂余热回收装置。

技术介绍

[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强。主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常的使用，为此，我们提出一种生产高纯镁砂用余热回收装置。
[0003]例如公开号为CN217083438U中国专利公开了一种生产高纯镁砂用余热回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部右侧固定连接有电池盒，所述箱体的内腔活动连接有集热箱，所述集热箱的顶部固定连接有隔板。本技术通过排热管将生产高纯镁砂的余热运输至集热箱的内腔中，通过导热管道和吸热块的配合将余热进行吸附，使其导热管道的内腔中温度增加，通过PLC控制器启动风机进行工作，通过过滤管道将空气运输至风机，通过风机将空气运输至送风管的内腔，使其送风管将空气运输至导热管道的内腔，解决了现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常使用的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常使用的问题；产生的热量无法回收利用的话，会使得炉窑外壁受高温影响产生老化，影响使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高纯镁砂余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种高纯镁砂余热回收装置，包括支架，所述支架顶部的左端固定安装有集热箱，所述集热箱顶端内壁的中端固定连接有进热管，所述集热箱的内部固定安装有导热管道，所述导热管道的外表面固定安装有吸热块；
[0009]所述支架顶部的左端且位于集热箱的左侧固定安装有抽气箱，所述支架顶端的中部且位于集热箱的右侧固定安装有加热箱，所述加热箱正面的外表面铰接有活动门，所述活动门正面的上端外表面开设有观察窗一，所述活动门正面的外表面固定安装有控制器一，所述支架顶部的右端且位于加热箱的右侧固定安装有集水箱，所述集水箱正面的外表面开设有观察窗二，所述集水箱正面的外表面固定安装有控制器二，所述集水箱顶端内壁的中端固定连接有进水管，所述集水箱顶部的右端固定安装有水位报警器，所述集水箱右侧内壁的底端固定连接有排水管，所述集水箱内腔的中部固定安装有隔板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽气箱内腔左侧的底端固定安装有风机，所述风机的右侧固定连接有排气管，所述排气管的一端与导热管道的下端通过连接管固定连接，所述风机的顶部固定连接有吸气管。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽气箱的内部且位于吸气管的上方固定安装有干燥板，所述抽气箱的内部且位于干燥板的上方固定安装有空气过滤网，所述抽气箱顶部内壁的中端固定连接有进气口。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集热箱右侧外壁的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱左右两端的中部固定连接有排热管，所述过滤箱的左端与导热管道的上端固定连接，所述排热管的一端与加热箱左侧内壁的顶端固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的内部固定安装有加热管道，所述加热箱内部左侧的底端固定安装有温度传感器。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集水箱左侧外壁的顶部固定安装有水泵一，所述水泵一左右两端的中部固定连接有连接管一，所述连接管一的一端与加热管道的上端通过连接管固定连接，所述连接管一的另一端与集水箱左侧内壁的顶端固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加热箱右侧外壁的底部固定安装有水泵二，所述水泵二左右两端的中部固定连接有连接管二，所述连接管二的一端与加热管道的下端通过连接管固定连接，所述连接管二的另一端与集水箱左侧内壁的底端固定连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种高纯镁砂余热回收装置，采用风机、进气口、空气过滤网、干燥板、吸气管、排气管、导热管道、过滤箱、排热管之间的相互配合，通过启动风机进行工作，通过进气口将空气运输至抽气箱内，先后经过空气过滤网的过滤、干燥板的干燥后进入吸气管，通过风机将空气经过排气管运输至导热管道的内腔，使其外界空气和加热后的空气进行对冲，然后将其运输至过滤箱的内腔中，使过滤箱内的过滤板对其进行过滤后，再由排热管进入到加热箱内进行加热工作。
[0018]本技术提供一种高纯镁砂余热回收装置，采用控制器一、控制器二、水泵一、连接管一、水泵二、连接管二、加热管道、温度传感器之间的相互配合，通过控制器二启动水泵一，使得冷水通过连接管一抽入到加热管道内，加热箱内储存的热量将加热管道内的冷水进行加热，温度传感器实时记录温度的变化，并将数据传递给控制器一，当加热到所需温度时，通过控制器一启动水泵二，将加热后的热水通过连接管二排入集水箱内腔的底部，储存满后通过排水管排出，使得热量加以利用，使资源可持续利用且减缓炉窑外壁受高温损伤老化。
附图说明
[0019]图1为本技术的主体结构示意图；
[0020]图2为本技术抽风箱的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术集热箱的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术加热箱的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术集水箱的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、集热箱；21、进热管；22、导热管道；23、吸热块；3、抽气箱；31、风机；32、排气管；33、吸气管；34、干燥板；35、空气过滤网；36、进气口；4、过滤箱；41、排热管；5、加热箱；51、活动门；52、观察窗一；53、控制器一；54、加热管道；55、温度传感器；6、集水箱；61、观察窗二；62、控制器二；63、进水管；64、水位报警器；65、排水管；66、隔板；7、水泵一；71、连接管一；8、水泵二；81、连接管二。
实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高纯镁砂余热回收装置，包括支架1，支架1顶部的左端固定安装有集热箱2，集热箱2顶端内壁的中端固定连接有进热管21，集热箱2的内部固定安装有导热管道22，导热管道22的外表面固定安装有吸热块23，支架1顶部的左端且位于集热箱2的左侧固定安装有抽气箱3，支架1顶端的中部且位于集热箱2的右侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯镁砂余热回收装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部的左端固定安装有集热箱（2），所述集热箱（2）顶端内壁的中端固定连接有进热管（21），所述集热箱（2）的内部固定安装有导热管道（22），所述导热管道（22）的外表面固定安装有吸热块（23）；所述支架（1）顶部的左端且位于集热箱（2）的左侧固定安装有抽气箱（3），所述支架（1）顶端的中部且位于集热箱（2）的右侧固定安装有加热箱（5），所述加热箱（5）正面的外表面铰接有活动门（51），所述活动门（51）正面的上端外表面开设有观察窗一（52），所述活动门（51）正面的外表面固定安装有控制器一（53），所述支架（1）顶部的右端且位于加热箱（5）的右侧固定安装有集水箱（6），所述集水箱（6）正面的外表面开设有观察窗二（61），所述集水箱（6）正面的外表面固定安装有控制器二（62），所述集水箱（6）顶端内壁的中端固定连接有进水管（63），所述集水箱（6）顶部的右端固定安装有水位报警器（64），所述集水箱（6）右侧内壁的底端固定连接有排水管（65），所述集水箱（6）内腔的中部固定安装有隔板（66）。2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂余热回收装置，其特征在于：所述抽气箱（3）内腔左侧的底端固定安装有风机（31），所述风机（31）的右侧固定连接有排气管（32），所述排气管（32）的一端与导热管道（22）的下端通过连接管固定连接，所述风机（31）的顶部固定连接有吸气管（33）。3.根据权利要求2所述的一种高纯镁砂余热回收装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，
申请(专利权)人：淄博琳赛姆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：