一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，涉及生产用竖窑技术领域，所述转动杆的一端活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面活动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有出料管道，所述出料管道的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型专利技术通过第二电机带动转动轴和连接杆进行旋转，同时通过螺旋叶片和连接杆的固定连接，可将生产的镁砂进行等量等速输送，有效地解决了现存装置在对镁砂进行下料时，不能对下料速度进行有效控制，导致装置的实用性不能得到体现的问题。致装置的实用性不能得到体现的问题。致装置的实用性不能得到体现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑


[0001]本技术涉及生产用竖窑
，具体涉及一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑。

技术介绍

[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，镁砂可分为天然镁砂和海水镁砂或称合成镁砂两大类，镁砂在生产的过程中需要用到高温竖窑对其进行煅烧。
[0003]例如公开号为CN216558228U中国专利公开了一种生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置，包括窑体，所述窑体的内壁固定连接有多孔重质镁砖，所述多孔重质镁砖与窑体的内壁之间设置有陶瓷纤维毯，所述窑体的顶部设置有密封板，所述窑体的两侧均固定连接有箱体，所述密封板底部的两侧均固定连接有插杆。本技术通过窑体、多孔重质镁砖、陶瓷纤维毯、密封板、箱体、插杆、梯形槽、手轮、传动杆、转盘、销轴、活动框、推杆、限位杆、限位槽、壳体、弹簧、移动块、卡块和拨块的配合使用，解决了现有的生产高纯镁砂用高温竖窑密封节能装置的密闭性比较差，使竖窑内部负压减少，造成大量的热量浪费及粉料排放，影响节能效果的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]但上述装置存在以下缺点，现装置在通过对镁砂进行生产时高温作业会使装置内产生大量废气，废气堆积次数过多则会影响装置内结构的使用寿命，导致装置的使用价值不能得到保证；现存装置在对镁砂进行下料时，不能对下料速度进行有效控制，导致装置的实用性不能得到体现。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，所述窑体的内部固定连接有燃烧梁，所述燃烧梁的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一侧开始有通风口，所述通风口的一侧固定连接有耐热夹层，所述耐热夹层的一端固定连接有集气箱，所述集气箱的一侧固定连接有排气座，所述排气座的表面活动连接有隔断板，所述隔断板的底端固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接有滑槽，所述滑槽的底端固定连接有换气扇座，所述换气扇座的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端活动连接有转动杆，所述转动杆的一端活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面活动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有出料管道，所述出料管道的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的表面
固定连接有螺旋叶片。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机和转动杆和转动齿轮的位置共处于同一垂线上，所述转动齿轮的直径大于第一电机的直径，所述第一电机的直径大于转动杆的直径，保证了装置的实用性。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆和滑块和滑槽的位置共处于同一垂线上，所述滑块的直径大于滑槽的直径，所述滑槽的直径大于丝杆的直径，保证了装置的正常运行。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二电机和转动轴和连接杆的位置共处于同一垂线上，所述第二电机的直径大于转动轴的直径，所述转动轴的直径大于连接杆的直径，保证了装置的实用性。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的数量为两组，所述第一电机的位置共处于同一水平线上，所述第一电机呈对称式分布在隔断板的两侧，保证了装置的正常运行。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺旋叶片的数量为六组，所述螺旋叶片的位置共处于同一水平线上，所述螺旋叶片呈等距离分布在出料管道的内部，保证了装置的实用性。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，采用排气管、通风口、耐热夹层、集气箱、排气座、隔断板、滑块、滑槽、换气扇座之间的相互配合，通过排气管将装置内的废气排入集气箱，同时通过第一电机带动转动杆和转动齿轮进行旋转用来带动丝杆进行升降，从而达到隔断板通过滑块和滑槽的活动连接对排气口进行闭合，打开，当排气口打开时可对集气箱里的废气进行排出，同时当排气口闭合时可通过换气扇座对装置内的气体进行更换，有效地解决了现装置在通过对镁砂进行生产时高温作业会使装置内产生大量废气，废气堆积次数过多则会影响装置内结构的使用寿命，导致装置的使用价值不能得到保证的问题。
[0016]2、本技术提供一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，采用第二电机、转动轴、连接杆、螺旋叶片之间的相互配合，通过第二电机带动转动轴和连接杆进行旋转，同时通过螺旋叶片和连接杆的固定连接，可将生产的镁砂进行等量等速输送，有效地解决了现存装置在对镁砂进行下料时，不能对下料速度进行有效控制，导致装置的实用性不能得到体现的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的燃烧梁和集气箱结构示意图；
[0019]图3为本技术的排气座结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一电机和丝杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的出料管道内部结构示意图。
[0022]图中：1、窑体；11、燃烧梁；12、排气管；13、通风口；14、耐热夹层；15、集气箱；2、排气座；21、隔断板；22、滑块；23、滑槽；24、换气扇座；3、第一电机；31、转动杆；32、转动齿轮；
33、丝杆；34、限位块；4、出料管道；41、第二电机；42、转动轴；43、连接杆；44、螺旋叶片。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，包括窑体1，窑体1的内部固定连接有燃烧梁11，保证了装置的正常运行；燃烧梁11的一侧固定连接有排气管12，保证了装置的实用性；排气管12的一侧开始有通风口13，保证了装置的正常运行；通风口13的一侧固定连接有耐热夹层14，保证了装置的实用性；耐热夹层14的一端固定连接有集气箱15，保证了装置的实用性；集气箱15的一侧固定连接有排气座2，保证了装置的实用性；排气座2的表面活动连接有隔断板21，保证了装置的实用性；隔断板21的底端固定连接有滑块22，保证了装置的正常运行；滑块22的表面活动连接有滑槽23，保证了装置的实用性；滑槽23的底端固定连接有换气扇座24，保证了装置的正常运行；换气扇座24的一端固定连接有第一电机3，保证了装置的实用性；第一电机3的一端活动连接有转动杆31，保证了装置的实用性；转动杆31的一端活动连接有转动齿轮32，保证了装置的正常运行；转动齿轮32的表面活动连接有丝杆33，保证了装置的实用性；丝杆33的一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度高纯镁砂生产用竖窑，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的内部固定连接有燃烧梁（11），所述燃烧梁（11）的一侧固定连接有排气管（12），所述排气管（12）的一侧开始有通风口（13），所述通风口（13）的一侧固定连接有耐热夹层（14），所述耐热夹层（14）的一端固定连接有集气箱（15），所述集气箱（15）的一侧固定连接有排气座（2），所述排气座（2）的表面活动连接有隔断板（21），所述隔断板（21）的底端固定连接有滑块（22），所述滑块（22）的表面活动连接有滑槽（23），所述滑槽（23）的底端固定连接有换气扇座（24），所述换气扇座（24）的一端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的一端活动连接有转动杆（31），所述转动杆（31）的一端活动连接有转动齿轮（32），所述转动齿轮（32）的表面活动连接有丝杆（33），所述丝杆（33）的一端固定连接有限位块（34），所述限位块（34）的一侧固定连接有出料管道（4），所述出料管道（4）的内部固定连接有第二电机（41），所述第二电机（41）的一端活动连接有转动轴（42），所述转动轴（42）的一端活动连接有连接杆（43），所述连接杆（43）的表面固定连接有螺旋叶片（44）。2.根据权利要求1所述的一种高纯度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，
申请(专利权)人：淄博琳赛姆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：