一种用于色漆生产的色漆刮料装置制造方法及图纸

技术编号:38781010 阅读:21 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术涉及色漆生产技术领域,且公开了一种用于色漆生产的色漆刮料装置,解决了色漆搅拌生产时,刮料板不便于进行调节,导致在长时间的搅拌中,会对搅拌筒的内壁以及刮料板造成较大的磨损,从而降低了装置的使用寿命的问题,其包括筒体,筒体的顶部转动贯穿安装有主轴,且主轴的底部与筒体的内部底端转动连接,筒体的内部且位于主轴的外侧对称固定安装有第一搅动杆,第一搅动杆远离主轴的一侧安装有条形刮板,两个条形刮板之间安装有调节机构;本实用新型专利技术,能够使得在进行色漆搅拌生产时,便于更好的对条形刮板进行伸缩调节,避免在长时间的搅拌中,对筒体的内壁以及条形刮板造磨损,从而提高了装置的使用寿命。从而提高了装置的使用寿命。从而提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色漆生产的色漆刮料装置


[0001]本技术属于色漆生产
,具体为一种用于色漆生产的色漆刮料装置。

技术介绍

[0002]色漆为赋予涂膜以颜色,并阻挡光线透过,或为增强涂膜的机械性能、化学性能而在漆料中添加各种颜料及填料制成的涂料,涂于底材时,形成的涂膜能遮盖底材并具有保护、装饰或特殊技术性能,这种涂料称为色漆,在进行色漆生产的过程中,需要在容器内对物料浆料进行搅拌,在完成搅拌工序出料时,搅拌容器内壁挂着的浆料难以收集,造成浆料的大量浪费,因此会在搅拌轴上固定安装刮料板,在使用时刮料板跟随搅拌轴转动,时刻对搅拌筒内壁进行刮料操作,而搅拌的过程有时长达几十分钟,这种方式的刮料,会对搅拌筒的内壁以及刮料板造成较大的磨损,从而降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于色漆生产的色漆刮料装置,有效的解决了色漆搅拌生产时,刮料板不便于进行调节,导致在长时间的搅拌中,会对搅拌筒的内壁以及刮料板造成较大的磨损,从而降低了装置的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色漆生产的色漆刮料装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部转动贯穿安装有主轴(2),且主轴(2)的底部与筒体(1)的内部底端转动连接,筒体(1)的内部且位于主轴(2)的外侧对称固定安装有第一搅动杆(3),第一搅动杆(3)远离主轴(2)的一侧安装有条形刮板(4),两个条形刮板(4)之间安装有调节机构(5),调节机构(5)包括调节电机(6),且调节电机(6)固定安装于主轴(2)的顶部,主轴(2)的内部开设有第一安装槽(7),两个第一搅动杆(3)的内部均开设有第二安装槽(8),调节电机(6)的输出轴上固定安装有转动杆(9),且转动杆(9)转动安装于主轴(2)的内部,转动杆(9)的底部延伸至第一安装槽(7)的内部,转动杆(9)的底部固定安装有第一锥形齿轮(10),第一锥形齿轮(10)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(11),第二锥形齿轮(11)的内部固定贯穿安装有双向螺杆(12),且双向螺杆(12)的两端均与第二安装槽(8)的内壁转动连接,双向螺杆(12)的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套(13),螺纹活动套(13)的顶部与底部均固定安装有连接杆(14),连接杆(14)远离螺纹活动套(13)的一端固定安装有活动环(15),活动环(15)远离连接杆(14)的一端对称固定安装有推动杆(16),且推动杆(16)远离活动环(15)的一端延伸至第二安装槽(8)的外部并与条形刮板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于色漆生产的色漆刮料装置,其特征在于:所述第二安装槽(8)的内部顶端与底端均开设有第一定位滑槽(17),第一定位滑槽(17)的内部滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军车志刚
申请(专利权)人:抚州贝尔斯涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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