本实用新型专利技术涉及水性色漆技术领域，且公开了一种生产水性色漆的调色研磨装置，有效的解决了目前漆液与研磨球在自身重力作用下一直处在回转筒底壁附近，使得漆液的流动性不佳的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑架，支撑架的正面设有研磨筒，研磨筒的外侧固定安装有固定环，固定环靠近支撑架的一侧安装有转动杆，转动杆与支撑架转动连接，支撑架的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于支撑架的背面，研磨筒的内部安装有密封组件，本实用新型专利技术，通过电机开启后，带动研磨筒转动，使得漆液和研磨球不断从研磨筒的一端移动至另一端，使得漆液的流动性增强，使得漆液与研磨球之间接触几率增大，提高研磨效率。提高研磨效率。提高研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产水性色漆的调色研磨装置
[0001]本技术属于水性色漆
，具体为一种生产水性色漆的调色研磨装置。
技术介绍
[0002]根据授权公告号为“CN210279347U”，专利技术名称为“一种生产水性环保漆的研磨器”的专利文件，其说明书中记载：本技术的生产水性环保漆材料经进料管进入回转筒后，传动电机带动回转筒旋转，水型环保漆在回转筒内正常研磨，由于水性环保漆在研磨的时候流动不充分，需要反复的研磨才能研磨至设定的粒径大小，因此通过在研磨器的回转筒内设置可伸缩的扰流装置，在高速旋转的时候，扰流装置收回，在低速旋转的时候扰流装置弹出，扰流装置加速水型环保漆的流动，使得尚未研磨的部分能更多的与钢球接触达到研磨的效果，多次的高速与低速切换，相较于持续的高速旋转研磨，能加快研磨速度，节省研磨时间，同时还能减少传动电机的输出功率，有利于散热，保证研磨器的长时间运作；但仍存在以下缺陷：
[0003]回转筒一直保持横向设置，从而在转动过程中，漆液与研磨球在自身重力作用下一直处在回转筒底壁附近，从而使得漆液的流动性不佳，从而使得漆液与研磨球之间的接触效果不佳，从而使得影响研磨效果。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种生产水性色漆的调色研磨装置，有效的解决了目前漆液与研磨球在自身重力作用下一直处在回转筒底壁附近，使得漆液的流动性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水性色漆的调色研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑架，支撑架的正面设有研磨筒，研磨筒的外侧固定安装有固定环，固定环靠近支撑架的一侧安装有转动杆，转动杆与支撑架转动连接，支撑架的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于支撑架的背面，研磨筒的内部安装有密封组件。
[0006]优选的，所述研磨筒的底端安装有料管，研磨筒的内部设有研磨球。
[0007]优选的，所述密封组件包括设于研磨筒内部的底板，底板的外壁与研磨筒的内壁紧贴，底板上均匀开设有连通孔，研磨球设于底板的上方，连通孔的直径小于研磨球的直径。
[0008]优选的，所述底板的底端安装有挡塞，挡塞设于料管的内部，挡塞的外壁与料管的内壁紧贴。
[0009]优选的，所述底板的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端贯穿至研磨筒的顶端，连接杆上安装有密封垫，密封垫与工作台的顶壁紧贴。
[0010]优选的，所述密封垫的顶端安装有顶杆，顶杆的两侧对称开设有卡槽，顶杆的外侧设有顶部套，顶部套固定安装于研磨筒的顶端。
[0011]优选的，所述顶部套的两侧对称安装有固定筒，固定筒的内部活动安装有活动块，活动块靠近顶杆的一侧安装有卡杆，卡杆与卡槽卡接，活动块远离卡杆的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与固定筒的内壁固定连接，活动块远离卡杆的一侧安装有拉杆，拉杆贯穿至固定筒的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过电机开启后，带动研磨筒转动，使得漆液和研磨球不断从研磨筒的一端移动至另一端，使得漆液的流动性增强，使得漆液与研磨球之间接触几率增大，提高研磨效率，且研磨球从研磨筒一端移动至另一端时，动能较大，使得研磨球与漆液之间作用力增大，提高研磨效果；
[0014](2)、该新型通过将连接杆向上拉动，使得底板推动上方的研磨球向上移动，而漆液顺着连通孔流动至底板下方，方便漆液与研磨球的分离，同时挡塞离开料管，使得料管打开，从而方便漆液的出料。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术生产水性色漆的调色研磨装置结构示意图；
[0018]图2为本技术研磨筒结构示意图；
[0019]图3为本技术密封组件结构示意图；
[0020]图4为本技术连接杆结构示意图；
[0021]图5为本技术顶部套结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定环；4、研磨筒；5、转动杆；6、电机；7、料管；8、密封组件；801、底板；802、连通孔；803、挡塞；804、连接杆；805、密封垫；806、顶杆；807、卡槽；808、顶部套；809、固定筒；810、活动块；811、卡杆；812、弹簧；813、拉杆；9、研磨球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端安装有支撑架2，支撑架2的正面设有研磨筒4，研磨筒4的外侧固定安装有固定环3，固定环3靠近支撑架2的一侧安装有转动杆5，转动杆5与支撑架2转动连接，支撑架2的一端与电机6的输出轴固定连接，电机6固定安装于支撑架2的背面，研磨筒4的内部安装有密封组件8，研磨筒4的底端安装有料管7，研磨筒4的内部设有研磨球9，电机6开启后，带动研磨筒4转动，使得漆液和研磨球9不断从研磨筒4的一端移动至另一端，使得漆液的流动性增强，使得漆液与研磨球9之间接触几率增大，提高研磨效率，且研磨球9从研磨筒4一端移动至另一端时，动能较大，使得研磨球9与漆液之间作用力增大，提高研磨效果。
[0025]密封组件8包括设于研磨筒4内部的底板801，底板801的外壁与研磨筒4的内壁紧贴，底板801上均匀开设有连通孔802，研磨球9设于底板801的上方，连通孔802的直径小于研磨球9的直径，底板801的底端安装有挡塞803，挡塞803设于料管7的内部，挡塞803的外壁与料管7的内壁紧贴，底板801的顶端安装有连接杆804，连接杆804的顶端贯穿至研磨筒4的顶端，连接杆804上安装有密封垫805，密封垫805与工作台1的顶壁紧贴，密封垫805的顶端安装有顶杆806，顶杆806的两侧对称开设有卡槽807，顶杆806的外侧设有顶部套808，顶部套808固定安装于研磨筒4的顶端，顶部套808的两侧对称安装有固定筒809，固定筒809的内部活动安装有活动块810，活动块810靠近顶杆806的一侧安装有卡杆811，卡杆811与卡槽807卡接，活动块810远离卡杆811的一侧安装有弹簧812，弹簧812的一端与固定筒809的内壁固定连接，活动块810远离卡杆811的一侧安装有拉杆813，拉杆813贯穿至固定筒809的外侧，将连接杆804向上拉动，使得底板801推动上方的研磨球9向上移动，而漆液顺着连通孔802流动至底板801下方，方便漆液与研磨球9的分离，同时挡塞803离开料管7，使得料管7打开，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产水性色漆的调色研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有支撑架(2)，支撑架(2)的正面设有研磨筒(4)，研磨筒(4)的外侧固定安装有固定环(3)，固定环(3)靠近支撑架(2)的一侧安装有转动杆(5)，转动杆(5)与支撑架(2)转动连接，支撑架(2)的一端与电机(6)的输出轴固定连接，电机(6)固定安装于支撑架(2)的背面，研磨筒(4)的内部安装有密封组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产水性色漆的调色研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(4)的底端安装有料管(7)，研磨筒(4)的内部设有研磨球(9)。3.根据权利要求2所述的一种生产水性色漆的调色研磨装置，其特征在于：所述密封组件(8)包括设于研磨筒(4)内部的底板(801)，底板(801)的外壁与研磨筒(4)的内壁紧贴，底板(801)上均匀开设有连通孔(802)，研磨球(9)设于底板(801)的上方，连通孔(802)的直径小于研磨球(9)的直径。4.根据权利要求3所述的一种生产水性色漆的调色研磨装置，其特征在于：所述底板(801)的底端安装有挡塞(803)，挡塞(803)设于料管(7)的内部，挡塞(803)的外壁与料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，车志刚，
申请(专利权)人：抚州贝尔斯涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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