【技术实现步骤摘要】
一种热辐射式煅烧窑
[0001]本专利技术涉及煅烧炉
,具体涉及一种热辐射式煅烧窑。
技术介绍
[0002]在各类矿山开采、矿物材料生产加工过程中会产生大量无法利用的小颗粒尾矿、工业废渣、边角碎料和粉料,如石灰石尾矿、菱镁尾矿、菱铁矿、工业石膏、磷尾矿、电石渣、高岭土、硫精矿、陶粒、糖泥等小颗粒物料,但是由于小颗粒物料透气性较差,现有的煅烧炉窑如:双膛窑、双C窑、回转窑、梁式窑、传统竖窑、对烧窑,可以对20mm~100mm的料块煅烧烧,以上窑型对小料煅烧易形成接瘤,火焰直接与物料接触,局部温度过高,直径较小的粉末状物料容易融化结晶,没有对0~20mm的筛下料、边角碎料和粉料等小颗粒物料做进一步处理,使得这些小颗粒材料丢弃,会造成资源的浪费增加企业的生产成本,并且会对环境造成污染。如果进行研磨重新利用,会加重企业的生产成本,不利于企业的良性发展。物料在接瘤后的透气性也会变差,不利于二氧化碳的回收。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种热辐射式煅烧窑,以解决现有技术中现有的煅烧窑在煅烧直径小于20m ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热辐射式煅烧窑,包括:上料装置,用于将物料提升至煅烧窑;煅烧窑,用于对物料进行煅烧,煅烧窑包括用于对物料预热的预热带、用于对物料煅烧的煅烧带以及用于对煅烧后物料进行冷却的冷却带;废气处理系统,将燃烧产生的废气进行处理;鼓风系统,用于助燃以及对煅烧后的物料进行冷却;其特征在于,所述煅烧窑内部设有沿竖直方向设置的热气循环腔(6),热气循环腔(6)底部延伸至冷却带,热气循环腔(6)顶部延伸至预热带,热气循环腔(6)的上下两端均安装有风帽;所述煅烧窑的煅烧带安装有热辐射煅烧筒(4),热辐射煅烧筒(4)具有空腔,燃烧喷嘴(3)在热辐射煅烧筒(4)的空腔燃烧,从而避免明火直接与物料接触,热辐射煅烧筒(4)的空腔与热气循环腔(6)连通,使燃烧产生的废气经过热气循环腔(6)进入预热带。2.根据权利要求1所述的热辐射式煅烧窑,其特征在于:所述热气循环腔(6)底部的风帽为冷却风帽(2),热气循环腔(6)顶部的风帽为预热风帽(8),所述鼓风系统通过管道与冷却风帽(2)连通,冷风带走冷却带的热量使煅烧后的物料快速冷却,并将燃烧后的废气一并输送至预热带。3.根据权利要求1或2所述的热辐射式煅烧窑,其特征在于:所述热辐射煅烧筒(4)上设有用于保护热辐射煅烧筒(4)的热辐射煅烧筒保护罩(5),热辐...
【专利技术属性】
技术研发人员:周实敏,岳傲迪,李垒,
申请(专利权)人:郑州汇实耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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