一种具有防沉降的双膛窑内筒墙及双膛窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防沉降的双膛窑内筒墙结构，属于双膛窑技术领域，包括内筒墙，内筒墙包括砖层和浇注环梁层，浇注环梁层位于砖层下方，浇注环梁层内填充有加强架；加强架包括拐角钢筋、箍圈、连接钢筋和箍筋；一种具有防沉降的双膛窑内筒墙结构的双膛窑，包括上窑体和下窑体，下窑体内部设置有内筒墙；本实用新型专利技术通过浇注环梁层代替了砖层的底部，由于浇注环梁层是浇注形成的，浇注环梁层整体之间是不具有间隙或缝隙的，当拱座发生坍塌时，砖层下坠的重力作用到浇注环梁层，由于浇注环梁层的整体性，浇注环梁层上的作用力会向浇注环梁层周围扩散，降低浇注环梁层所承受的作用力，避免砖层的坍塌。避免砖层的坍塌。避免砖层的坍塌。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防沉降的双膛窑内筒墙及双膛窑


[0001]本技术涉及双膛窑
，具体涉及一种具有防沉降的双膛窑内筒墙及双膛窑。

技术介绍

[0002]双膛竖窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。并流是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向下流动,三者流向相同，物料实现梯度燃烧,从而避免过烧现象。蓄热是指煅烧产生的烟气，通过烟道进入另一个窑膛中,对预热带的物料进行预热，使热量得以充分回收。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率，其热能消耗在回转窑、套简窑等所有类型石灰窑中最低。
[0003]目前，双膛窑的内部设置有拱座，拱座的上方设置有砖层，而砖层是一层层堆叠上去的，当拱座在长时间使用过后，拱座因受到砖层长时间的压力，会变的脆弱，到时候会容易导致拱座坍塌，而拱座坍塌后，由于砖层是多个砖头之间砌成的，砖头与砖头之间具有间隙，上层的砖层的重力会传递到拱座上方的砖层上，拱座上方砖头与砖头之间的间隙增大，随之砖层也会随之坍塌，因此提出一种具有防沉降的双膛窑内筒墙及双膛窑来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种具有防沉降的双膛窑内筒墙及双膛窑，通过浇注环梁层代替了砖层的底部，当拱座发生坍塌时，由于浇注环梁层的整体性，会降低浇注环梁层所承受的作用力，避免砖层的坍塌。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有防沉降的双膛窑内筒墙的双膛窑，包括上窑体和下窑体，所述下窑体的内部设置有加热管道和煅烧墙，所述加热管道位于煅烧墙上方，所述下窑体内部设置有连接有多个支撑件，相邻两个所述支撑件之间上方连接有拱座，所述拱座与煅烧墙之间设置有内筒墙；
[0006]一种具有防沉降的双膛窑内筒墙，包括内筒墙，所述内筒墙包括砖层和浇注环梁层，所述浇注环梁层位于砖层下方，所述浇注环梁层内填充有加强架；
[0007]所述加强架包括拐角钢筋、箍圈、连接钢筋和箍筋，所述拐角钢筋和连接钢筋位于箍圈内部，所述拐角钢筋、连接钢筋分别与箍圈之间均通过箍筋固定。
[0008]进一步的，所述砖层包括由多个砖头环绕排列而成，所述砖层的数量有多层，相邻两层所述砖层之间交错设置。
[0009]进一步的，所述砖头的一侧设置有限位凸起，所述砖头的另一侧开设有限位槽，相邻所述两个砖头之间的限位槽与限位凸起相互对应。
[0010]进一步的，所述浇注环梁层为耐火浇注层。
[0011]进一步的，所述拐角钢筋的数量为四个，相对的两个所述拐角钢筋之间均固定连接有加强筋，所述加强筋的中段处连接有中心钢筋柱。
[0012]进一步的，所述连接钢筋的数量为四个，相对的两个所述连接钢筋之间均固定连接有连接筋，所述中心钢筋柱焊接在所述加强筋与所述连接筋的交汇处。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、通过浇注环梁层代替了砖层的底部，由于浇注环梁层是浇注形成的，浇注环梁层整体之间是不具有间隙或缝隙的，当拱座发生坍塌时，砖层下坠的重力作用到浇注环梁层，由于浇注环梁层的整体性，浇注环梁层上的作用力会向浇注环梁层周围扩散，降低浇注环梁层所承受的作用力，避免砖层的坍塌。
[0015]2、拐角钢筋、箍圈、连接钢筋和箍筋之间的配合能够增加浇注环梁层整体的强度，提高浇注环梁层的刚性。
[0016]3、通过限位槽与限位凸起之间的配合能够增加两个砖头之间连接的紧密性，降低砖层下沉的重力，减少浇注环梁层所受到的承重力。
[0017]4、利用加强筋、中心钢筋柱和连接筋之间的配合能够更进一步增加拐角钢筋和连接钢筋之间连接的稳定性，提高对浇注环梁层的强度。
附图说明
[0018]图1为本技术双膛窑结构的剖面示意图；
[0019]图2为本技术内筒墙结构改进前的示意图；
[0020]图3为本技术内筒墙结构改进后的示意图；
[0021]图4为本技术加强架结构的局部示意图。
[0022]图中：1、上窑体；2、下窑体；3、加热管道；4、煅烧墙；5、支撑件；6、拱座；7、内筒墙；8、浇注环梁层；10、加强架；11、拐角钢筋；12、箍圈；13、连接钢筋；14、箍筋；15、加强筋；16、中心钢筋柱；17、连接筋；71、砖头；72、限位凸起；73、限位槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示：一种具有防沉降的双膛窑内筒墙的双膛窑，包括上窑体1和下窑体2，下窑体2的内部设置有加热管道3和煅烧墙4，加热管道3位于煅烧墙4上方，下窑体2内部设置有连接有多个支撑件5，相邻两个支撑件5之间上方连接有拱座6，拱座6与煅烧墙4之间设置有内筒墙7。
[0026]如图3所示，内筒墙7包括砖层和浇注环梁层8，浇注环梁层8为耐火浇注层，耐火浇注层能够增加浇注环梁层8的耐热性，增加浇注环梁层8的使用寿命，浇注环梁层8位于砖层下方，浇注环梁层8内填充有加强架10；
[0027]如图4所示，加强架10包括拐角钢筋11、箍圈12、连接钢筋13和箍筋14，拐角钢筋11和连接钢筋13位于箍圈12内部，拐角钢筋11、连接钢筋13分别与箍圈12之间均通过箍筋14固定。
[0028]该实施例中，通过浇注环梁层8代替了砖层的底部，由于浇注环梁层8是浇注形成的，浇注环梁层8整体之间是不具有间隙或缝隙的，当拱座6发生坍塌时，砖层下坠的重力作用到浇注环梁层8，由于浇注环梁层8的整体性，浇注环梁层8上的作用力会向浇注环梁层8周围扩散，降低浇注环梁层8所承受的作用力，避免砖层的坍塌。
[0029]其中，拐角钢筋11、箍圈12、连接钢筋13和箍筋14之间的配合能够增加浇注环梁层8整体的强度，提高浇注环梁层8的刚性。
[0030]如图3所示，在一个实施例中，砖层包括由多个砖头71环绕排列而成，砖头71呈扇形，砖头71扇形的设置能够便于砖头71形成一个圆环，降低圆环上的间隙，砖层的数量有多层，相邻两层砖层之间交错设置，砖头71的一侧设置有限位凸起72，砖头71的另一侧开设有限位槽73，相邻两个砖头71之间的限位槽73与限位凸起72相互对应
[0031]该实施例中，通过限位槽73与限位凸起72之间的配合能够增加两个砖头71之间连接的紧密性，降低砖层下沉的重力，减少浇注环梁层8所受到的承重力。
[0032]如图4所示，在一个实施例中，拐角钢筋11的数量为四个，相对的两个拐角钢筋11之间均固定连接有加强筋15，加强筋15的中段处连接有中心钢筋柱16，连接钢筋13的数量为四个，相对的两个连接钢筋13之间均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防沉降的双膛窑内筒墙，其特征在于：包括内筒墙（7），所述内筒墙（7）包括砖层和浇注环梁层（8），所述浇注环梁层（8）位于砖层下方，所述浇注环梁层（8）内填充有加强架（10）；所述加强架（10）包括拐角钢筋（11）、箍圈（12）、连接钢筋（13）和箍筋（14），所述拐角钢筋（11）和连接钢筋（13）位于箍圈（12）内部，所述拐角钢筋（11）、连接钢筋（13）分别与箍圈（12）之间均通过箍筋（14）固定。2.如权利要求1所述的具有防沉降的双膛窑内筒墙，其特征在于：所述砖层包括由多个砖头（71）环绕排列而成，所述砖层的数量有多层，相邻两层所述砖层之间交错设置。3.如权利要求2所述的具有防沉降的双膛窑内筒墙，其特征在于：所述砖头（71）的一侧设置有限位凸起（72），所述砖头（71）的另一侧开设有限位槽（73），相邻两个所述砖头（71）之间的限位槽（73）与限位凸起（72）相互对应。4.如权利要求1所述的具有防沉降的双膛窑内筒墙，其特征在于：所述浇注环梁层（8）为耐火浇注层。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周实敏，岳傲迪，李垒，周泽硕，
申请(专利权)人：郑州汇实耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：