一种带座手模拆装机制造技术

本实用新型专利技术涉及手模拆装机技术领域，解决了模座中模盘与弯臂连接位置的弹簧对手模产生较强的顶紧作用力，人工拆卸费力，且无法在流水线上进行批量化作业，降低作业效率的问题。具体为一种带座手模拆装机，包括工作台以及安装于工作台内的支撑组架，支撑组架上安装有手模拆除工装以及驱动组件，手模拆除工装包括有支撑板以及成角度安装在支撑板上的限位座，限位座下端安装有工装轮，工装轮与限位座之间固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧内接安装有中轴，中轴贯穿限位座并延伸于限位座上端，中轴上端面安装有导向板以及安装在导向板上的顶升台，顶升台上端安装有固定件。利用带座手模拆装机对手模拆装形成流水化作业，提高作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带座手模拆装机


[0001]本技术涉及手模拆装机
，具体为一种带座手模拆装机。

技术介绍

[0002]PVC/丁腈手套生产过程中会根据产线订单和状况更换手模，大批量带模座手模拆卸下来后，需要大量人工和工时进行模座和手模组件的拆卸、安装，而具体针对于手套生产线上带模座手模需要进行拆卸时，手模安装在模座中的模盘上，而由于模盘与弯臂连接位置的弹簧弹力比较大，导致与手模连接的模盘对手模产生较强的顶紧作用力，人工拆卸费力，且无法在流水线上进行批量化作业，降低作业效率。

技术实现思路

[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种带座手模拆装机，解决了模座中模盘与弯臂连接位置的弹簧对手模产生较强的顶紧作用力，人工拆卸费力，且无法在流水线上进行批量化作业，降低作业效率的问题，利用带座手模拆装机对手模拆装形成流水化作业，提高作业效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带座手模拆装机，包括工作台以及安装于工作台内的支撑组架，所述支撑组架上安装有手模拆除工装以及驱动组件；
[0005]所述手模拆除工装包括有支撑板以及成15度角安装在支撑板上的限位座，限位座下端安装有工装轮，工装轮与限位座之间固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧内接安装有中轴，中轴贯穿限位座并延伸于限位座上端，中轴上端面安装有导向板以及安装在导向板上的顶升台，顶升台上端与限位座平行的安装有固定件，固定件与顶升台之间安装有模座，固定件安装于支撑板上。
[0006]优选的，所述限位座左右对称的安装有两个中空耳座，导向板下端面左右对称的安装有用以对导向板运动方向限定的导向杆，导向杆垂直向下延伸贯穿耳座，导向板前端面安装有扇形衬板，衬板上端面安装有两个用以对模座放置位置进行定位的定位杆，两个定位杆左右对称的安装在衬板上。
[0007]优选的，所述支撑组架包括有前后对称的两条水平工字型支撑架以及两个与工字型支撑架相接的半圆形支撑架，两个半圆形支撑架呈左右对称安装，两条工字型支撑架前后对称的安装有两组限位轨，单组限位轨上下对称的设置有两条，且两条工字型支撑架上垂直的安装有坡度导轨。
[0008]优选的，所述驱动组件包括有安装于固定架上的驱动电机以及同轴安装有一阶齿轮，一阶齿轮啮合安装有外齿型回转支承轴承，回转支承轴承上同轴安装有二阶齿轮，二阶齿轮直径等于半圆型支撑板直径，二阶齿轮齿面上安装有链条，链条与支撑板相接。
[0009]优选的，所述压缩弹簧不受外力时，工装轮与工字型支撑架之间距离小于坡度导轨上端面与工字型支撑架的距离。
[0010]优选的，所述支撑组架上端安装有检修盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种带座手模拆装机，具备以下有益效果：
[0012]1、通过在工字型支撑架上设置坡度导轨，利用坡度导轨的结构体高度对工装轮产生作用力而导致压缩弹簧的回缩，利用中轴对导向板以及顶升台的同步带动，对安装在顶升台上的弯臂产生推动力，使其向上运动，进而破坏模盘与弯臂之间的弹簧，使得模盘与模座分离。
[0013]2、通过将限位座、固定座与支撑板成15度角安装，固定座与磨盘的相接面为倾斜状，在驱动组件的传动下，避免磨盘于固定座中旋出而造成不安全作业，提高了拆装过程中作业人员的安全程度。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑组架结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动组件结构示意图；
[0019]图5为本技术手模拆除工装与模座组合结构示意图；
[0020]图6为本技术中轴结构示意图；
[0021]图7为本技术手模拆除工装结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑组架；21、工字型支撑架；22、半圆形支撑架；23、限位轨；24、坡度导轨；3、手模拆除工装；31、支撑板；32、限位座；33、工装轮；34、中轴；35、导向板；36、顶升台；37、固定件；4、驱动组件；41、驱动电机；42、一阶齿轮；43、回转支承轴承；44、二阶齿轮；5、模座；51、弯臂；52、模盘；6、检修盖板。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]图1
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图7为本技术的一个实施例，一种带座手模拆装机，包括工作台1以及安装于工作台1内支撑组架2，所述支撑组架2上安装有手模拆除工装3以及驱动组件4，支撑组架2上端安装铰接有检修盖板6；
[0025]在具体应用时，通过手摸拆除工装3将带座手摸固定住，驱动组件4对手模拆除工装3进行驱动，使手模拆除工装3绕工作台1进行传动的同时，手模拆除工装3与支撑组架2内结构产生作用，使带座手模内的弹簧回缩，手模受到的顶紧力消失，人工将手模取下。
[0026]手模拆除工装3包括有支撑板31以及成15度角安装在支撑板31上的限位座32，限位座32下端固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧下端连接有工装轮33，工装轮33包括有行走轮以及轮套，压缩弹簧与轮套固定连接，压缩弹簧内接安装有中轴34，且中轴34下端固定安装在轮套上端面，中轴34贯穿限位座32并延伸于限位座32上端，中轴34上端面安装有导向板35以及安装在导向板35上的顶升台36，顶升台36上开设有距形槽，顶升台36上端与限位座32平行的安装有固定件37，固定件37与支撑板31之间夹有15度角，带座手模安装于固定座
与顶升台36之间，固定件37安装于支撑板31上，在本实施例中，固定件37具体呈U型，且固定件37下端板长度大于上端板长度，固定座内侧壁上开设有环形内槽以对模盘52进行卡接，限位座32左右对称的安装有两个中空耳座，导向板35下端面左右对称的安装有用以对导向板35运动方向限定的导向杆，耳座上开设有适配与导向杆的贯通槽，导向杆垂直向下延伸沿贯通槽贯穿耳座，以在导向板35受到外力作用产生位移后，运动方向受到导向杆的限制，使其保持在竖直方向上运动，避免产生结构晃动，导向板35前端面安装有扇形衬板，衬板上端面安装有两个用以对模座5放置位置进行定位的定位杆，两个定位杆在衬板上左右对称状安装，且两个定位杆之间间距大于弯臂51宽度。
[0027]驱动组件4包括有安装于固定架上的驱动电机41以及同轴安装有一阶齿轮42，一阶齿轮42啮合安装有外齿型回转支承轴承43，外齿型回转支承轴承43上同轴安装有二阶齿轮44，二阶齿轮44直径等于半圆型支撑板31直径，二阶齿轮44齿面上安装有链条，链条与支撑板31相接。
[0028]支撑组架2包括有前后对称的两条水平工字型支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带座手模拆装机，包括工作台(1)以及安装于工作台(1)内的支撑组架(2)，其特征在于：所述支撑组架(2)上安装有手模拆除工装(3)以及驱动组件(4)；所述手模拆除工装(3)包括有支撑板(31)以及成15度角安装在支撑板(31)上的限位座(32)，限位座(32)下端安装有工装轮(33)，工装轮(33)与限位座(32)之间固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧内接安装有中轴(34)，中轴(34)贯穿限位座(32)并延伸于限位座(32)上端，中轴(34)上端面安装有导向板(35)以及安装在导向板(35)上的顶升台(36)，顶升台(36)上端与限位座(32)平行的安装有固定件(37)，固定件(37)与顶升台(36)之间安装有模座(5)，固定件(37)安装于支撑板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种带座手模拆装机，其特征在于：所述限位座(32)左右对称的安装有两个中空耳座，导向板(35)下端面左右对称的安装有用以对导向板(35)运动方向限定的导向杆，导向杆垂直向下延伸贯穿耳座，导向板(35)前端面安装有扇形衬板，衬板上端面安装有两个用以对模座(5)放置位置进行定位的定位杆，两个定位杆左右对称的安装在衬板上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启龙，冀磊，丁海东，化雪艳，潘飞，谢小壮，石玉权，王鹏，张永坤，
申请(专利权)人：安徽英科医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：