一种弹簧上料模组制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧上料设备技术领域，特别涉及一种弹簧上料模组，所述机座上Z向设有可调节的调节板，所述调节板上转动安装有分料组件，且所述分料组件通过伺服电机进行驱动，所述分料组件的左侧适配有X向和Z向可调的挡边组件，右侧适配有X向和Y向可调的直振盘组件，在所述直振盘组件上设有弹簧防勾连组件，所述弹簧经所述直振盘组件进行水平上料至所述分料组件上，经所述分料组件进行间歇水平接料和竖向下料。本实用新型专利技术可转变产品弹簧姿态，由横向变为竖向并精准落料；设计为间歇供料和弹簧防勾连组件，实现防勾连目的；增加可调性，减小机构间隙对弹簧顺畅脱离及转移的影响程度。响程度。响程度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧上料模组


[0001]本技术涉及弹簧上料设备
，特别涉及一种弹簧上料模组。

技术介绍

[0002]弹簧的普遍应用，使得弹簧用量越来越多，在产品弹簧与保险管进行装配时，需要将产品弹簧竖向装入保险管内。现有的弹簧供料器在对产品弹簧进行上料时存在如下缺陷：1、其产品弹簧来料为首尾相接水平来料，方向固定，不能改变产品弹簧姿态；2、产品弹簧首尾来料分离有勾连风险。3、产品弹簧与保险管装配时，需要间歇来料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧上料模组，可转变产品弹簧姿态，由横向变为竖向并精准落料；设计为间歇供料和弹簧防勾连组件，实现防勾连目的；增加可调性，减小机构间隙对弹簧顺畅脱离及转移的影响程度。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种弹簧上料模组，包括机座，所述机座上Z向设有可调节的调节板，所述调节板上转动安装有分料组件，且所述分料组件通过伺服电机进行驱动，所述分料组件的左侧适配有X向和Z向可调的挡边组件，右侧适配有X向和Y向可调的直振盘组件，在所述直振盘组件上设有弹簧防勾连组件，所述弹簧经所述直振盘组件进行水平上料至所述分料组件上，经所述分料组件进行间歇水平接料和竖向下料。
[0006]优选的，所述分料组件包括：轴承座、弹簧分料轴、分割槽、凸起环和接料槽；所述调节板的前后两端对称设有所述轴承座，所述轴承座内安装有所述弹簧分料轴，所述弹簧分料轴的后端与所述伺服电机的输出端相连，所述弹簧分料轴的圆周面上由前至后线性开设有若干所述分割槽，使相邻两个所述分割槽之间形成所述凸起环，所述凸起环的圆周面上周向开设有若干所述接料槽。
[0007]优选的，所述接料槽呈柱状槽结构开设，且所述接料槽周向开设的数量为八个，使相邻两个所述接料槽之间的夹角为45
°
。
[0008]优选的，所述弹簧分料轴的前端还包括设置的角度传感器。
[0009]优选的，所述挡边组件包括：挡边调节座、挡边、弧形凹槽、弧形容纳槽、弧形凸起和下料槽；所述调节板在X向可调节安装有所述挡边调节座，所述挡边调节座在Z向可调节安装有所述挡边，所述挡边的右端开设有所述弧形凹槽，所述弧形凹槽由前至后依次开设有所述弧形容纳槽，相邻两个所述弧形容纳槽之间形成所述弧形凸起，在每个所述弧形容纳槽的底部水平面上开设有所述下料槽。
[0010]优选的，所述挡边调节座呈L型板结构设置，所述L型板的底板上X向开设有两个第一腰型槽，通过锁紧螺钉与所述第一腰型槽相配合，将所述挡边调节座在X向上可调节安装至所述调节板上；所述L型板的侧板上滑动连接有所述挡边，所述挡边的顶部设有连接座，所述连接座上设有高精度螺旋测微器，所述高精度螺旋测微器的测微螺杆端与所述挡边调
节座相连。
[0011]优选的，所述直振盘组件包括：安装板、直振盘底座、直振盘盖板、流道、固定耳块、第二腰型槽、第三腰型槽和避让槽；所述安装板上前后两侧对称开设有所述第二腰型槽，通过锁紧螺钉与所述第二腰型槽相配合，将所述安装板在X向上可调节安装至所述调节板上，所述直振盘底座的前后两端对称设有所述固定耳块，所述固定耳块上开设有所述第三腰型槽，通过锁紧螺钉与所述第三腰型槽相配合，将所述直振盘底座在Y向上可调节安装至所述安装板上，所述直振盘底座的顶部由前至右线性开设有所述流道，所述直振盘底座的顶部可拆卸锁紧有所述直振盘盖板，所述直振盘底座的顶部左端开设有所述避让槽。
[0012]优选的，所述弹簧防勾连组件包括：U型架、气缸、限位块、活接板、压紧板、导向销、直线轴承和下压弹簧；所述U型架上安装有所述气缸，所述气缸的活塞杆端穿过所述活接板的U型槽后与所述限位块相连，使所述活接板与所述限位块相抵接承载，所述活接板的底部左端设有所述压紧板，所述压紧板的前后两端对称设有所述直线轴承，所述直线轴承内安装有所述导向销，所述导向销的底端与所述安装板相连，所述导向销上套设有所述下压弹簧，使所述下压弹簧的上端与所述导向销的端盖相抵接，下端与所述压紧板的顶部相抵接。
[0013]优选的，所述调节板上还包括开设的矩形槽，用于对所述挡边进行安装避让。
[0014]优选的，还包括电机安装座，所述伺服电机安装于所述电机安装座上，所述电机安装座的底部设有连接板，所述连接板与所述调节板的侧板相连，所述连接板上螺纹转动插接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述机座的顶部相连，所述机座与所述调节板的侧板滑动相连。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术的上料模组可转变产品弹簧姿态，由横向变为竖向并精准落料。即产品弹簧经过直振盘组件上的流道横向进入弹簧分料轴上的接料槽内，压紧板压住后一个产品弹簧，弹簧分料轴转动，带动产品弹簧顺着弧形容纳槽移至下料槽，产品弹簧竖直下料精准落入保险管内，即达到可转变产品弹簧的姿态。
[0017]2、本技术的上料模组的分料组件设计为间歇供料，即每转动45
°
，上述弹簧分料轴经伺服电机驱动进行间歇转动，产品弹簧进行一次上下料动作。
[0018]3、本技术的上料模组增加弹簧防勾连组件，在下压弹簧的作用力下，带动压紧板在导向销和直线轴承的滑动配合下下移，抵接压住产品弹簧即可，在对产品弹簧防勾连时，当产品弹簧进入弹簧分料轴上的接料槽内，则气缸的活塞杆伸长，压紧板在下压弹簧的作用力下压住下一个产品弹簧，当弹簧分料轴旋转时前后产品弹簧自动分开，达到防勾连的目的。由于上述仅仅利用下压弹簧的作用力对产品弹簧进行下压，即避免抵接力过大造成产品弹簧发生形变的现象。
[0019]4、本技术的上料模组增加可调性，减小机构间隙对弹簧顺畅脱离及转移的影响程度，即通过对挡边组件在X向和Z向可调，使其与分料组件的安装间隙减小，直振盘组件在X向和Y向可调，使其与分料组件的安装间隙减小，上料模组的整体机构Z向可调，使其与外部振动盘的输料口的对接衔接间隙减小，增加了上料模组的整体机构的可调性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的后视图。
[0023]图3为本技术的挡边组件的结构图。
[0024]图4为本技术中图3的剖视图。
[0025]图5为本技术的矩形槽的仰视图。
[0026]图6为本技术的弧形凹槽的结构图。
[0027]图7为本技术的弹簧分料轴的结构图。
[0028]图8为本技术的弹簧防勾连组件的左视图。
[0029]图9为本技术的弹簧防勾连组件的右视图。
[0030]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧上料模组，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上Z向设有可调节的调节板（2），所述调节板（2）上转动安装有分料组件（3），且所述分料组件（3）通过伺服电机（36）进行驱动，所述分料组件（3）的左侧适配有X向和Z向可调的挡边组件（4），右侧适配有X向和Y向可调的直振盘组件（5），在所述直振盘组件（5）上设有弹簧防勾连组件（6），所述弹簧经所述直振盘组件（5）进行水平上料至所述分料组件（3）上，经所述分料组件（3）进行间歇水平接料和竖向下料。2.根据权利要求1所述的一种弹簧上料模组，其特征在于，所述分料组件（3）包括：轴承座（31）、弹簧分料轴（32）、分割槽（33）、凸起环（34）和接料槽（35）；所述调节板（2）的前后两端对称设有所述轴承座（31），所述轴承座（31）内安装有所述弹簧分料轴（32），所述弹簧分料轴（32）的后端与所述伺服电机（36）的输出端相连，所述弹簧分料轴（32）的圆周面上由前至后线性开设有若干所述分割槽（33），使相邻两个所述分割槽（33）之间形成所述凸起环（34），所述凸起环（34）的圆周面上周向开设有若干所述接料槽（35）。3.根据权利要求2所述的一种弹簧上料模组，其特征在于，所述接料槽（35）呈柱状槽结构开设，且所述接料槽（35）周向开设的数量为八个，使相邻两个所述接料槽（35）之间的夹角为45
°
。4.根据权利要求2所述的一种弹簧上料模组，其特征在于，所述弹簧分料轴（32）的前端还包括设置的角度传感器（37）。5.根据权利要求1所述的一种弹簧上料模组，其特征在于，所述挡边组件（4）包括：挡边调节座（41）、挡边（42）、弧形凹槽（43）、弧形容纳槽（44）、弧形凸起（45）和下料槽（46）；所述调节板（2）在X向可调节安装有所述挡边调节座（41），所述挡边调节座（41）在Z向可调节安装有所述挡边（42），所述挡边（42）的右端开设有所述弧形凹槽（43），所述弧形凹槽（43）由前至后依次开设有所述弧形容纳槽（44），相邻两个所述弧形容纳槽（44）之间形成所述弧形凸起（45），在每个所述弧形容纳槽（44）的底部水平面上开设有所述下料槽（46）。6.根据权利要求5所述的一种弹簧上料模组，其特征在于，所述挡边调节座（41）呈L型板结构设置，所述L型板的底板上X向开设有两个第一腰型槽（47），通过锁紧螺钉与所述第一腰型槽（47）相配合，将所述挡边调节座（41）在X向上可调节安装至所述调节板（2）上；所述L型板的侧板上滑动连接有所述挡边（42），所述挡边（42）的顶部设有连接座（48），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能强，黄润晃，
申请(专利权)人：无锡昌鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：