一种用于自动固晶组装设备的点胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及固晶组装设备加工技术领域，具体是涉及一种用于自动固晶组装设备的点胶装置；包括凝胶速干模组、升降气缸、丝杆滑台和打胶模组，打胶模组又包括第一支架、滑动装置、快拆装置、固定装置、输胶模块、针头和第一送胶管，通过快拆机构可实现将针头和第一送胶管拆除，进而可实现快速更换，防止因为针头的堵塞导致设备难以使用，进而导致使用不便；通过凝胶速干模组可实现对针头打胶的位置实现快速风干，加速晶体与针头的粘接速度。加速晶体与针头的粘接速度。加速晶体与针头的粘接速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动固晶组装设备的点胶装置


[0001]本专利技术涉及固晶组装设备加工
，具体是涉及一种用于自动固晶组装设备的点胶装置。

技术介绍

[0002]固晶机是利用胶水将晶体粘结并固定于支架上的设备，其设置点胶机械手和晶体机械手交替进行点胶、固晶作业，效率很高。由于晶体本身体积较小以及对固晶速度的要求，现阶段大多数固晶机都是采用驱动一个点胶头进行沾胶和点胶作业，其它利用储胶筒进行喷胶或者滴胶的效率都比较低。
[0003]有固晶机在面对大颗料晶体进行点胶作业时，由于对胶水的量有了更大的要求，特别是一些长方形晶体对点胶后胶点的形状也要求是长方形的，其位置、间距都非常苛刻。传统的单点胶机构往返一次只能点一个胶点，在对大颗晶体进行固晶时必须要做两次或者以上的点胶动作才能完成所需的胶点的点胶，再固晶，这严重影响了实际的固晶工作效率。
[0004]中国专利申请号CN107262333B公开的一种双点胶结构，该装置通过设置两个点胶机械手同时进行取胶，再依次进行点胶，从而可简化点胶过程，节省时间，提高了点胶效率。
[0005]但是在实际操作使用过程中，现有设备存在以下缺陷：
[0006]1.现有设备通过多个点胶机械手同时进行取胶再依次进行点胶，提高了点胶效率，但是并不具备辅助风干的效果，导致晶体与胶水的凝结速度降低，进而导致工作效率降低。
[0007]2.当点胶机械手针头堵塞时，因机械手固定设置在点胶机上，因此会导致机械手针头拆装困难，进而导致点胶工作难以进行，从而导致加工效率降低。r/>
技术实现思路

[0008]针对现技术所存在的问题，提供一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，通过快拆机构可实现将针头和第一送胶管拆除，进而可实现快速更换，防止因为针头的堵塞导致设备难以使用，进而导致使用不便；通过凝胶速干模组可实现对针头打胶的位置实现快速风干，加速晶体与针头的粘接速度。
[0009]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，包括丝杆滑台，丝杆滑台上滑动设置有升降气缸，升降气缸的一侧固定设置有第一延伸架，升降气缸远离第一延伸架的一侧设置有第二延伸架，第一延伸架上设置有打胶模组，打胶模组包括第一支架、滑动装置、快拆装置、固定装置、输胶模块、第一送胶管和针头，第一支架固定设置在第一延伸架上，滑动装置滑动设置在第一延伸架上，快拆装置固定设置在滑动装置远离第一支架的一侧，固定装置固定设置在滑动装置靠近第一支架的一侧，输胶模块固定设置在快拆装置的顶部，输胶模块的输出端插接在第一送胶管上并且与第一送胶管连通，第一送胶管固定设置在快拆装置远离输胶模块的一侧，针头固定设置在第一送胶管远离快拆装置的一侧，第二延伸架的顶部固定设置有凝胶速干模组，速干模组的输出端延伸
至针头的旁侧。
[0010]优选的，滑动装置包括第一驱动单元、第一滑动机构、第二滑动机构和第三支架，第三支架滑动设置在第一支架上，第一驱动单元固定设置在第三支架上，第一驱动单元的输出端与第一滑动机构固定连接，第一滑动机构和第二滑动机构镜像设置在第三支架内部的上下两侧，第一滑动机构和第二滑动机构的输出端与第一支架抵接。
[0011]优选的，第一滑动机构和第二滑动机构结构相同，第一滑动机构和第二滑动机构均包括转动轴、固定架和转动轮，转动轴具有一对且镜像设置在第三支架上，固定架的数量是转动轴的一倍，且固定设置在第三支架的内顶部，转动轮的数量与固定架的数量一致且固定设置在转动轴上。
[0012]优选的，快拆装置包括第一快拆机构、第二快拆机构、快拆架和插接架，第一快拆机构和第二快拆机构镜像设置在快拆架的左右两侧，快拆架固定设置在第三支架远离第一支架的一侧，快拆架的内部固定设置有隔板，隔板的顶部固定设置有安装架，插接架的一侧插接设置在快拆架远离输胶模块的一侧，插接架的另一侧与第一送胶管固定连接。
[0013]优选的，第一快拆机构和第二快拆机构结构相同，第一快拆机构和第二快拆机构均包括按压块、第一套杆、第二套杆、第一插接杆、第二插接杆和复位弹簧，按压块滑动设置在快拆架上，第一套杆固定设置在按压块靠近隔板的一侧，第一套杆上设置有第一倒钩，第二套杆具有一对且镜像设置在第一套杆的两侧，第一插接杆固定式设置在挡板靠近按压块的一侧，第二插接杆具有一对且镜像设置在第一插接杆的两侧，复位弹簧套设在第一插接杆上，复位弹簧的一侧与隔板固定连接，复位弹簧的另一侧与第一套杆抵接。
[0014]优选的，插接架靠近第一倒钩的一侧设置有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有卡接槽。
[0015]优选的，输胶模块包括胶桶、第二送胶管和第二支架，胶桶固定设置在第二支架上，胶桶靠近第二支架的一侧设置有输送头，输送头的内部滑动设置有活动板，第二支架固定设置在快拆架远离插接架的一侧，第二送胶管的一侧与胶桶的输出端螺旋插接，第二送胶管的另一侧与第一送胶管插接，第二送胶管的内部设置有固定支架，固定支架靠近输送头的一侧固定设置有顶针。
[0016]优选的，固定装置包括第二电机、螺纹杆、滑动板和限位机构，第二电机固定设置在第三支架上，螺纹杆转动设置在第三支架的内部，螺纹杆的一侧与第二电机的输出端固定连接，滑动板滑动设置在螺纹杆扇，限位机构固定设置在第三支架的内部。
[0017]优选的，凝胶速干模组包括压缩箱、压缩气缸、活塞、进气管、第一单向阀和吹气机构，压缩箱固定设置在第二延伸架上，进气管固定设置在压缩箱上，第一单向阀固定设置在进气管的内部，吹气机构固定设置在第一延伸架的底部，吹气机构的一侧与压缩箱连通，吹气机构的另一侧延伸至针头的旁侧，压缩气缸固定设置在压缩箱的顶部，压缩气缸的输出端延伸至压缩箱内部，活塞固定设置在压缩气缸的输出端。
[0018]优选的，吹气机构包括第一输气管、第二输气管、第三输气管和第二单向阀，第一输气管的一端与压缩箱连通，第一输气管的另一端与第二输气管连通，第二单向阀固定设置在第一输气管的内部，第二输气管固定设置在第二延伸架的底部，第三输气管具有多个且阵列设置在第二输气管上。
[0019]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0020]1.本申请通过快拆机构可实现将针头和第一送胶管拆除，进而可实现快速更换，防止因为针头的堵塞导致设备难以使用，进而导致使用不便
[0021]2.本申请通过凝胶速干模组可实现对针头打胶的位置实现快速风干，加速晶体与针头的粘接速度。
附图说明
[0022]图1是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的立体结构示意图。
[0023]图2是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的局部立体结构示意图一。
[0024]图3是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的局部结构的侧视图一。
[0025]图4是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的图3中A处放大图。
[0026]图5是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的局部立体结构示意图二。
[0027]图6是一种用于自动固晶组装设备的点胶装置的局部结构的侧视图二。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，其特征在于，包括丝杆滑台(3)，丝杆滑台(3)上滑动设置有升降气缸(2)，升降气缸(2)的一侧固定设置有第一延伸架(21)，升降气缸(2)远离第一延伸架(21)的一侧设置有第二延伸架(22)，第一延伸架(21)上设置有打胶模组(4)，打胶模组(4)包括第一支架(41)、滑动装置(42)、快拆装置(43)、固定装置(44)、输胶模块(45)、第一送胶管(47)和针头(46)，第一支架(41)固定设置在第一延伸架(21)上，滑动装置(42)滑动设置在第一延伸架(21)上，快拆装置(43)固定设置在滑动装置(42)远离第一支架(41)的一侧，固定装置(44)固定设置在滑动装置(42)靠近第一支架(41)的一侧，输胶模块(45)固定设置在快拆装置(43)的顶部，输胶模块(45)的输出端插接在第一送胶管(47)上并且与第一送胶管(47)连通，第一送胶管(47)固定设置在快拆装置(43)远离输胶模块(45)的一侧，针头(46)固定设置在第一送胶管(47)远离快拆装置(43)的一侧，第二延伸架(22)的顶部固定设置有凝胶速干模组(1)，速干模组的输出端延伸至针头(46)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，其特征在于，滑动装置(42)包括第一驱动单元(421)、第一滑动机构(422)、第二滑动机构(423)和第三支架(424)，第三支架(424)滑动设置在第一支架(41)上，第一驱动单元(421)固定设置在第三支架(424)上，第一驱动单元(421)的输出端与第一滑动机构(422)固定连接，第一滑动机构(422)和第二滑动机构(423)镜像设置在第三支架(424)内部的上下两侧，第一滑动机构(422)和第二滑动机构(423)的输出端与第一支架(41)抵接。3.根据权利要求2所述的一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，其特征在于，第一滑动机构(422)和第二滑动机构(423)结构相同，第一滑动机构(422)和第二滑动机构(423)均包括转动轴(4221)、固定架(4222)和转动轮(4223)，转动轴(4221)具有一对且镜像设置在第三支架(424)上，固定架(4222)的数量是转动轴(4221)的一倍，且固定设置在第三支架(424)的内顶部，转动轮(4223)的数量与固定架(4222)的数量一致且固定设置在转动轴(4221)上。4.根据权利要求1所述的一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，其特征在于，快拆装置(43)包括第一快拆机构(431)、第二快拆机构(432)、快拆架(433)和插接架(434)，第一快拆机构(431)和第二快拆机构(432)镜像设置在快拆架(433)的左右两侧，快拆架(433)固定设置在第三支架(424)远离第一支架(41)的一侧，快拆架(433)的内部固定设置有隔板(4331)，隔板(4331)的顶部固定设置有安装架(4332)，插接架(434)的一侧插接设置在快拆架(433)远离输胶模块(45)的一侧，插接架(434)的另一侧与第一送胶管(47)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于自动固晶组装设备的点胶装置，其特征在于，第一快拆机构(431)和第二快拆机构(432)结构相同，第一快拆机构(431)和第二快拆机构(432)均包括按压块(4311)、第一套杆(4312)、第二套杆(4314)、第一插接杆(4315)、第二插接杆(4316)和复位弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈能强，
申请(专利权)人：无锡昌鼎电子有限公司，
类型：发明
国别省市：