一种建筑陶粒砂生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑陶粒砂生产加工装置，涉及陶粒砂生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定连接有机箱，所述混合箱底部的中部固定连接有出料口，所述混合箱顶部的左侧固定连接有入料口，所述混合箱的左侧设置有物料提升机，所述混合箱的右侧设置有防尘组件，所述防尘组件包括设置在混合箱右侧的除尘箱，所述除尘箱顶部的中部固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管远离风机的一端与混合箱的右侧顶部固定连接，所述除尘箱的右侧顶部固定连接有进水管，所述进水管的左端延伸至除尘箱的内腔。本实用新型专利技术所述的一种建筑陶粒砂生产加工装置，能够避免物料混合过程中产生粉尘。能够避免物料混合过程中产生粉尘。能够避免物料混合过程中产生粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑陶粒砂生产加工装置


[0001]本技术涉及陶粒砂生产
，特别涉及一种建筑陶粒砂生产加工装置。

技术介绍

[0002]陶粒砂的生产原料包括有各种粘土、板岩、页岩、煤矸石和各种工业固体废物，通过造粒机造粒成型后，再经过干燥等工序得到陶粒；在陶粒砂制粒前需要对各种原料进行混合，但现有的混合装置，混合的效率较低，且物料混合的过程中会产生粉尘，直接排在空气中会影响空气的质量和员工的健康。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种建筑陶粒砂生产加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种建筑陶粒砂生产加工装置，包括混合箱，所述混合箱顶部的中部固定连接有机箱，所述混合箱底部的中部固定连接有出料口，所述混合箱顶部的左侧固定连接有入料口，所述混合箱的左侧设置有物料提升机，所述混合箱的右侧设置有防尘组件；
[0006]所述防尘组件包括设置在混合箱右侧的除尘箱，所述除尘箱顶部的中部固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管远离风机的一端与混合箱的右侧顶部固定连接，所述除尘箱的右侧顶部固定连接有进水管，所述进水管的左端延伸至除尘箱的内腔，所述除尘箱的内腔设置有蛇形导流管；
[0007]所述蛇形导流管的一端与进水管的左端固定连接，所述蛇形导流管的表面均匀设置有雾化喷嘴，所述除尘箱内腔的底部设置有集尘箱，所述集尘箱的底部与混合箱内腔的底部滑动连接，所述除尘箱右侧的底部固定连接有出风口，所述出风口的内腔设置有过滤网板。
[0008]优选的，所述物料提升机左侧的底部固定连接有加料口，所述物料提升机右侧的顶部固定连接有下料口，所述下料口设置在入料口的上方，所述物料提升机的内腔设置有斗式提升带。
[0009]优选的，所述机箱的内腔设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部与混合箱的顶部固定连接，所述混合箱内腔的顶部固定连接有保护箱，所述第一驱动电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿保护箱延伸至混合箱的内腔底部。
[0010]优选的，所述转轴的表面固定连接有主动齿轮，所述保护箱内腔的左右两侧均设置有从动轴，两个所述从动轴的顶端与混合箱内腔的顶部转动连接，两个所述从动轴的表面固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面与两个主动齿轮的表面相接触。
[0011]优选的，两个所述从动轴的底端贯穿保护箱的底部且固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆的表面焊接连接有螺旋搅拌叶片，所述转轴的底端固定连接有弧形搅拌板。
[0012]优选的，出料口的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的右端转动
连接有驱动轴，所述驱动轴的右端延伸至出料口的内部，所述驱动轴的表面均匀分布有防堵杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的物料提升机能够对物料进行连续输送，避免人工将物料搬运至高处进行上料，加快了工作的效率。
[0015]本技术中，通过设置的第一驱动电机利用转轴驱动主动齿轮进行转动，进而使得主动齿轮利用两侧的从动齿轮能够驱动从动轴进行转动，从动轴底部的搅拌杆一同进行转动，使得螺旋搅拌叶片和弧形搅拌板能够一同对物料进行搅拌混合，加快物料混合的效率。
[0016]本技术中，通过设置的风机利用抽气管能够将混合箱内搅拌产生的粉尘抽取进入除尘箱的内部，进水管为蛇形导流管提供水源，蛇形导流管内部的水通过雾化喷嘴喷洒在除尘箱的内部，对气体进行除尘的工作，灰尘与水源收集在集尘箱的内部，剩余气体通过出风口排出除尘箱。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术物料提升机的结构示意图；
[0019]图3是本技术混合箱的结构示意图；
[0020]图4是本技术A处的放大结构示意图；
[0021]图5是本技术除尘箱的内部结构示意图。
[0022]图中：1、混合箱；2、机箱；3、出料口；4、入料口；5、物料提升机；6、加料口；7、下料口；8、抽气管；9、除尘箱；10、风机；11、进水管；12、集尘箱；13、出风口；14、过滤网板；15、斗式提升带；16、第一驱动电机；17、保护箱；18、转轴；19、主动齿轮；20、从动轴；21、从动齿轮；22、搅拌杆；23、螺旋搅拌叶片；24、弧形搅拌板；25、第二驱动电机；26、驱动轴；27、防堵杆；28、蛇形导流管；29、雾化喷嘴。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1、图5所示，一种建筑陶粒砂生产加工装置，混合箱1，混合箱1顶部的中部固定连接有机箱2，混合箱1底部的中部固定连接有出料口3，混合箱1顶部的左侧固定连接有入料口4，混合箱1的左侧设置有物料提升机5，混合箱1的右侧设置有防尘组件，防尘组件包括设置在混合箱1右侧的除尘箱9，除尘箱9顶部的中部固定连接有风机10，风机10的顶部固定连接有抽气管8，抽气管8远离风机10的一端与混合箱1的右侧顶部固定连接，除尘箱9的右侧顶部固定连接有进水管11，进水管11的左端延伸至除尘箱9的内腔，除尘箱9的内腔设置有蛇形导流管28，蛇形导流管28的一端与进水管11的左端固定连接，蛇形导流管28的表面均匀设置有雾化喷嘴29，除尘箱9内腔的底部设置有集尘箱12，集尘箱12的底部与混合箱1内腔的底部滑动连接，除尘箱9右侧的底部固定连接有出风口13，出风口13的内腔设置有过滤网板14；
[0025]如图1、图2，物料提升机5左侧的底部固定连接有加料口6，物料提升机5右侧的顶部固定连接有下料口7，下料口7设置在入料口4的上方，物料提升机5的内腔设置有斗式提升带15；
[0026]如图1、图3、图4，机箱2的内腔设置有第一驱动电机16，第一驱动电机16的底部与混合箱1的顶部固定连接，混合箱1内腔的顶部固定连接有保护箱17，第一驱动电机16的底部转动连接有转轴18，转轴18的底端贯穿保护箱17延伸至混合箱1的内腔底部，转轴18的表面固定连接有主动齿轮19，保护箱17内腔的左右两侧均设置有从动轴20，两个从动轴20的顶端与混合箱1内腔的顶部转动连接，两个从动轴20的表面固定连接有从动齿轮21，两个从动齿轮21的表面与两个主动齿轮19的表面相接触，两个从动轴20的底端贯穿保护箱17的底部且固定连接有搅拌杆22，两个搅拌杆22的表面焊接连接有螺旋搅拌叶片23，转轴18的底端固定连接有弧形搅拌板24，出料口3的左侧固定连接有第二驱动电机25，第二驱动电机25的右端转动连接有驱动轴26，驱动轴26的右端延伸至出料口3的内部，驱动轴26的表面均匀分布有防堵杆27。
[0027]需要说明的是，本技术为一种建筑陶粒砂生产加工装置，使用时将物料通过加料口6置入物料提升机5的内部，通过斗式提升带15进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑陶粒砂生产加工装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）顶部的中部固定连接有机箱（2），所述混合箱（1）底部的中部固定连接有出料口（3），所述混合箱（1）顶部的左侧固定连接有入料口（4），所述混合箱（1）的左侧设置有物料提升机（5），所述混合箱（1）的右侧设置有防尘组件；所述防尘组件包括设置在混合箱（1）右侧的除尘箱（9），所述除尘箱（9）顶部的中部固定连接有风机（10），所述风机（10）的顶部固定连接有抽气管（8），所述抽气管（8）远离风机（10）的一端与混合箱（1）的右侧顶部固定连接，所述除尘箱（9）的右侧顶部固定连接有进水管（11），所述进水管（11）的左端延伸至除尘箱（9）的内腔，所述除尘箱（9）的内腔设置有蛇形导流管（28）；所述蛇形导流管（28）的一端与进水管（11）的左端固定连接，所述蛇形导流管（28）的表面均匀设置有雾化喷嘴（29），所述除尘箱（9）内腔的底部设置有集尘箱（12），所述集尘箱（12）的底部与混合箱（1）内腔的底部滑动连接，所述除尘箱（9）右侧的底部固定连接有出风口（13），所述出风口（13）的内腔设置有过滤网板（14）。2.根据权利要求1所述的一种建筑陶粒砂生产加工装置，其特征在于：所述物料提升机（5）左侧的底部固定连接有加料口（6），所述物料提升机（5）右侧的顶部固定连接有下料口（7），所述下料口（7）设置在入料口（4）的上方，所述物料提升机（5）的内腔设置有斗式提升带（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绅，赵昌腾，
申请(专利权)人：江苏乾禧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：