【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶粒砂生产设备，尤其涉及陶粒砂烘干装置。
技术介绍
1、陶粒沙是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，在陶粒砂生产的过程中，为了避免陶粒砂受潮结块，从而在生产的过程中需要对陶粒砂进行烘干；
2、现有的烘干设备通常将陶粒砂倒入至烘干箱内，利用电热板产生的热量对陶粒砂进行烘干处理，然而由于在陶粒砂倒入至烘干箱内后，会使得陶粒砂堆积在一起，在烘干的过程中，会导致挤压在下方的陶粒砂无法快速吸收电热板散发出来的热量，导致陶粒砂整体的烘干效率较低，烘干时间过久，影响陶粒砂的整体生产效率，因此，需要设计一款新的陶粒砂烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的陶粒砂烘干装置，该装置在对陶粒砂进行烘干时，利用采集盒不断地将底部的陶粒砂提取后均匀的分布在上表面，从而使得陶粒砂能够均匀受热，减少陶粒砂烘干所需的时间，提升陶粒砂的生产效率，且通过螺旋叶片的设置，能够更好的对陶粒砂进行翻动，使得底部的陶粒砂尽可能的能够完全翻动至上方，同时通过气流可以提升电热板产生热量的利用率，且可以检测陶粒砂的烘干程度。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、陶粒砂烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至箱体内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆上设有螺纹层，所述第一转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述
4、优选地，所述阻隔组件包括设置在矩形口下端的移动槽，所述移动槽的内底部设有电磁铁，所述移动槽内滑动连接有挡板，所述挡板与电磁铁的相邻面通过复位弹簧弹性连接。
5、优选地，所述摆动组件包括设置在采集盒内底部的多个竖板，每两个相配合的所述竖板的相背侧均固定连接有弧形块，每个所述弧形块内均设有弧形槽，每个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆，每个所述弧形杆与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧弹性连接，每两个相配合的所述竖板的相邻面共同转动连接有转动板，每两个相配合的所述弧形杆与对应的转动板固定连接。
6、优选地，所述箱体的内顶部设有触摸延时开关，所述滑块的右侧固定连接有l型杆，所述l型杆的左侧设有多个第一触片，所述移动块的右侧设有第二触片。
7、优选地，所述箱体的左右两侧内壁均设有电热板，所述箱体的左侧内壁设有添加管，所述箱体的左侧设有排料口。
8、优选地，所述箱体的内底部设有两个矩形盒，两个所述矩形盒的内底部均转动连接有第三转杆，两个所述第三转杆的外壁均固定连接有螺旋叶片，两个所述矩形盒的左右两侧内壁均设有进料口和出料口，所述矩形盒的左右两侧内壁均固定连接有斜板，两个所述斜板上均设有多个落料口。
9、优选地，所述箱体的右侧安装有安装块，所述安装块的上端转动连接有竖杆，所述第一转杆的右侧延伸至外界，所述第一转杆与竖杆上均设有锥齿轮，所述竖杆的下端贯穿安装块，两个所述第三转杆的下端延伸至外界，两个所述第三转杆与竖杆通过传动组件传动连接。
10、优选地，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有空心板，两个所述空心板的相邻侧均设有多个出气孔，所述箱体的左侧安装有风机，所述箱体的左右两侧内壁嵌设有导热板，两个所述导热板内均设有蛇形管，两个所述蛇形管的进气端与风机的出气端通过三通管连通，两个所述蛇形管的出气端与对应空心板连通，所述箱体的内顶部设有排气管，所述排气管内设有湿度传感器。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、1、与现有技术相比，通过采集盒的设置，使得在对陶粒砂进行烘干的过程中，能够使得采集盒不断地上下移动，从而不断地将堆积在底部的陶粒砂撒在上方，从而使得底部的陶粒砂也能快速与热源接触，提升对陶粒砂的烘干效率；
13、2、与现有技术相比，通过两个转动板的设置，使得在陶粒砂进入采集盒内后，两个转动板不断地上下摆动，从而使得洒下的陶粒砂能够均匀的分散在上表面，从而避免翻转至上方的陶粒砂再次堆积在一起导致烘干效率降低的情况出现；
14、3、与现有技术相比，通过两个螺旋叶片和斜板的设置，可以将堆积在底部的陶粒砂能够尽可能完全的翻转至上方，从而使得堆积在底部的陶粒砂能够尽可能的翻转至上方，进一步提升陶粒砂的烘干速度；
15、4、与现有技术相比，通过蛇形管、风机和湿度传感器的设置，利用电热板对蛇形管内的气流进行加热，从而可以提升对电热板产生热量的利用率，使得洒落的陶粒砂与热气流接触，加速每粒陶粒砂上水分的蒸发，且利用湿度传感器可以对陶粒砂的烘干效率进行监测。
16、综上所述，本专利技术利用驱动电机的运行利用采集盒和螺旋叶片能够不断地将堆积在底部的陶粒砂翻转至上方，从而在一定程度上加速陶粒砂表面水分的蒸发，提升对陶粒砂的干燥效率，且可以提升电热板产生热量的利用率，同时可以对陶粒砂的干燥程度进行检测。
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1.陶粒砂烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴末端延伸至箱体(1)内并固定连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)上设有螺纹层，所述第一转杆(3)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(35)，所述滑块(35)的上端与箱体(1)的内顶部滑动连接，所述滑块(35)的下端固定连接有多个伸缩杆(39)，所述滑块(35)的下端转动连接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)上设有螺纹层，所述第二转杆(8)的螺纹层部分螺纹连接有移动块(37)，所述移动块(37)的上端与多个伸缩杆(39)的伸缩端固定连接，所述移动块(37)的下端固定连接有多个连接杆(9)，多个所述连接杆(9)的下端共同固定连接有采集盒(10)，所述采集盒(10)的左右两侧均设有矩形口(31)，所述采集盒(10)的内底部设有两个洒落口，两个所述矩形口(31)内均设有阻隔组件，所述采集盒(10)的下端设有摆动组件，所述第二转杆(8)上设有转动齿轮(38)，所述箱体(1)的左右两侧内壁共同固定连接有齿条(36)。
2.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征
3.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述摆动组件包括设置在采集盒(10)内底部的多个竖板(24)，每两个相配合的所述竖板(24)的相背侧均固定连接有弧形块(25)，每个所述弧形块(25)内均设有弧形槽，每个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆(26)，每个所述弧形杆(26)与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧(42)弹性连接，每两个相配合的所述竖板(24)的相邻面共同转动连接有转动板(41)，每两个相配合的所述弧形杆(26)与对应的转动板(41)固定连接。
4.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部设有触摸延时开关(40)，所述滑块(35)的右侧固定连接有L型杆(28)，所述L型杆(28)的左侧设有多个第一触片，所述移动块(37)的右侧设有第二触片。
5.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁均设有电热板(13)，所述箱体(1)的左侧内壁设有添加管(7)，所述箱体(1)的左侧设有排料口(14)。
6.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底部设有两个矩形盒(15)，两个所述矩形盒(15)的内底部均转动连接有第三转杆(20)，两个所述第三转杆(20)的外壁均固定连接有螺旋叶片(23)，两个所述矩形盒(15)的左右两侧内壁均设有进料口(19)和出料口(18)，所述矩形盒(15)的左右两侧内壁均固定连接有斜板(16)，两个所述斜板(16)上均设有多个落料口(17)。
7.根据权利要求6所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧安装有安装块(6)，所述安装块(6)的上端转动连接有竖杆(5)，所述第一转杆(3)的右侧延伸至外界，所述第一转杆(3)与竖杆(5)上均设有锥齿轮(4)，所述竖杆(5)的下端贯穿安装块(6)，两个所述第三转杆(20)的下端延伸至外界，两个所述第三转杆(20)与竖杆(5)通过传动组件(21)传动连接。
8.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有空心板(11)，两个所述空心板(11)的相邻侧均设有多个出气孔(12)，所述箱体(1)的左侧安装有风机(22)，所述箱体(1)的左右两侧内壁嵌设有导热板，两个所述导热板内均设有蛇形管(30)，两个所述蛇形管(30)的进气端与风机(22)的出气端通过三通管(29)连通，两个所述蛇形管(30)的出气端与对应空心板(11)连通，所述箱体(1)的内顶部设有排气管(2)，所述排气管(2)内设有湿度传感器(43)。
...【技术特征摘要】
1.陶粒砂烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴末端延伸至箱体(1)内并固定连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)上设有螺纹层，所述第一转杆(3)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(35)，所述滑块(35)的上端与箱体(1)的内顶部滑动连接，所述滑块(35)的下端固定连接有多个伸缩杆(39)，所述滑块(35)的下端转动连接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)上设有螺纹层，所述第二转杆(8)的螺纹层部分螺纹连接有移动块(37)，所述移动块(37)的上端与多个伸缩杆(39)的伸缩端固定连接，所述移动块(37)的下端固定连接有多个连接杆(9)，多个所述连接杆(9)的下端共同固定连接有采集盒(10)，所述采集盒(10)的左右两侧均设有矩形口(31)，所述采集盒(10)的内底部设有两个洒落口，两个所述矩形口(31)内均设有阻隔组件，所述采集盒(10)的下端设有摆动组件，所述第二转杆(8)上设有转动齿轮(38)，所述箱体(1)的左右两侧内壁共同固定连接有齿条(36)。
2.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述阻隔组件包括设置在矩形口(31)下端的移动槽(32)，所述移动槽(32)的内底部设有电磁铁(34)，所述移动槽(32)内滑动连接有挡板，所述挡板与电磁铁(34)的相邻面通过复位弹簧(33)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的陶粒砂烘干装置，其特征在于：所述摆动组件包括设置在采集盒(10)内底部的多个竖板(24)，每两个相配合的所述竖板(24)的相背侧均固定连接有弧形块(25)，每个所述弧形块(25)内均设有弧形槽，每个所述弧形槽内均滑动连接有弧形杆(26)，每个所述弧形杆(26)与对应弧形槽的内壁通过弧形弹簧(42)弹性连接，每两个相配合的所述竖板(24)的相邻面共同转动连接有转动板(41)，每两个相配合的所述弧形杆(26)与对应的转动板(41)固定连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绅，商锋，
申请(专利权)人：江苏乾禧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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