陶粒筛分系统技术方案

本申请公开了一种陶粒筛分系统，包括筛分箱体

【技术实现步骤摘要】
陶粒筛分系统


[0001]本申请涉及陶粒筛分的
，尤其涉及一种陶粒筛分系统
。

技术介绍

[0002]陶粒筛分是将陶粒分类成具有相似粒径的组别，以确保批次之间的一致性，并减少不同粒径造成的性能差异
。
在建筑
、
土木工程等领域，不同粒径的陶粒在混凝土
、
沥青等复合材料中的应用会影响材料的密实性
、
强度及稳定性等，因此通过对不同大小的陶粒进行筛分，可以满足特定工程要求
。
[0003]相关技术中的筛分装置通常采用筛网对陶粒进行筛分，但是，筛网上的筛分网孔的孔径尺寸通常是均匀一致的，仅能对一种尺寸的陶粒进行筛分，当需要对另一种尺寸的陶粒进行筛分时，需要停机并手动更换不同孔径的筛网，操作步骤较为繁琐，不仅费时费力，影响陶粒的筛分效率，另外，筛网长时间使用过程中还容易发生堵塞，导致后续陶粒的筛分效率降低
。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0005]为此，本申请的目的在于提供一种陶粒筛分系统，能够分别对多种尺寸的陶粒进行筛分，无需停机更换筛网，具有省时省力的优点，有效提升了陶粒的筛分效率，并且能够对堵在筛孔内的陶粒进行清理，避免影响后续陶粒的筛分效率
。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种陶粒筛分系统，包括筛分箱体
、
筛分装置
、
辅助下料机构和驱动机构，其中，筛分箱体的顶部设置有上料口，筛分箱体的两侧面分别设置有收卷口，筛分箱体的底部设置有下料口；筛分装置包括两个收卷组件和筛分机构，其中，两个收卷组件分别安装在筛分箱体上，且两个收卷组件分别靠近对应的收卷口的下方设置；筛分机构可移动地设置在筛分箱体内，且筛分机构的两端分别穿过收卷口并与对应的收卷组件相连；其中，筛分机构，用于对待筛陶粒进行多级筛分，以得到多级大小均匀的陶粒；收卷组件，用于对堵塞在所述筛分机构上的待筛陶粒进行清理；辅助下料机构安装在箱体的侧面，辅助下料机构的两端分别与筛分箱体两侧的收卷组件固定连接，其中，辅助下料机构，用于带动两个收卷组件进行往复移动；驱动机构安装在筛分箱体上，且驱动机构与辅助下料机构相连，其中，驱动机构，用于驱动辅助下料机构进行运动
。
[0007]在实际对陶粒筛分的过程中，相关人员启动收卷组件，使筛分机构始终处于拉平拉紧的状态，随后将未筛分的陶粒从上料口倒入至筛分箱体内，且未筛分的陶粒被放置在筛分机构上，此时筛分机构上对应的区域为最小的陶粒通过孔；
[0008]相关操作人员启动驱动机构，驱动机构驱动辅助下料机构在筛分箱体上往复运动，辅助下料机构带动收卷组件往复运动，收卷组件带动筛分机构往复运动，从而使筛分机构上的陶粒晃动，使对应尺寸的陶粒从筛分机构上掉落至下料口，从而完成该尺寸陶粒的筛分；
[0009]筛分下一尺寸的陶粒时，相关操作人员启动收卷组件，将筛分机构上的另一区域的陶粒通过孔旋转至筛分箱体内，且收卷组件在收卷筛分机构时，收卷组件对筛分机构上堵塞的陶粒进行疏通，以此循环，实现陶粒筛分系统可自动筛分多种尺寸的陶粒，且无需停止筛分装置，实现多尺寸陶粒的高效筛分
。
另外，可自动疏通堵塞筛网的陶粒，避免堵塞筛网降低陶粒的筛分效率
。
[0010]另外，根据本申请上述提出的陶粒筛分系统，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一个实施例中
,
筛分机构包括多个筛分部分，且多个筛分部分上分别设置的筛孔的孔径不同
。
[0012]在本申请的一个实施例中
,
收卷组件包括两个支撑部件
、
两个驱动部件和收卷辊轴，其中，两个支撑部件上分别固定一个驱动部件，两个驱动部件的输出轴分别固定收卷辊轴的两端部，且收卷辊轴与筛分机构的端部固定连接；收卷辊轴上等距并排环绕设置多组插接齿，每组插接齿包括多个等距并排的插接齿，且每组插接齿分别与对应的筛孔可转动插接配合
。
[0013]在本申请的一个实施例中
,
支撑部件包括第一支撑块
、
第二支撑块和弹簧，其中，第二支撑块固定在筛分箱体上，第二支撑块内设置有限位凹槽，第一支撑块的一端固定驱动部件，第一支撑块的另一端与限位凹槽滑动连接；弹簧布置在限位凹槽内，弹簧的一端与限位凹槽的底壁连接，弹簧的另一端与第一支撑块连接
。
[0014]在本申请的一个实施例中
,
辅助下料机构设置有两个，两个辅助下料机构对称设置在筛分箱体上，辅助下料机构包括第一支撑板和齿条，其中，第一支撑板固定在筛分箱体上；齿条滑动连接在第一支撑板上，齿条的两端分别固定筛分箱体两侧同垂直面上的第一支撑块上
。
[0015]在本申请的一个实施例中
,
驱动机构包括第二支撑板
、
电机
、
不完全齿轮和传动杆，其中，第二支撑板固定在筛分箱体的一侧，电机固定在第二支撑板上，电机的输出轴与传动杆固定连接，传动杆贯穿筛分箱体，且传动杆的端部分别固定有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿条间歇性啮合
。
[0016]在本申请的一个实施例中
,
驱动机构还包括振料块，振料块固定设置在传动杆上，且振料块布置在筛分箱体的内部并可转动地抵接在筛分机构底部
。
[0017]在本申请的一个实施例中
,
筛分箱体的内壁两侧上分别设置有一组边缘限位片，且边缘限位片之间与筛分机构的长边侧可滑动相接
。
[0018]在本申请的一个实施例中
,
收卷口的下方设置有滑动辊轴，且滑动辊轴的外圆面凸出布置在收卷口的底侧
。
[0019]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到
。
附图说明
[0020]本申请上述的和
/
或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本申请一个实施例的陶粒筛分系统的结构示意图；
[0022]图2为根据本申请一个实施例的振料块与陶粒筛分条的位置结构示意图；
[0023]图3为根据本申请一个实施例的收卷机构和辅助下料机构的结构示意图；
[0024]图4为根据本申请一个实施例的支撑机构的结构示意图；
[0025]图5为根据本申请一个实施例的筛分机构的结构示意图；
[0026]图6为图2中
A
处的局部放大图；
[0027]图7为根据本申请一个实施例的收卷辊轴的结构示意图
。
[0028]如图所示：
1、
筛分箱体；
10、
上料口；
11、
下料口；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶粒筛分系统，其特征在于，包括筛分箱体
、
筛分装置
、
辅助下料机构和驱动机构，其中，所述筛分箱体的顶部设置有上料口，所述筛分箱体的两侧面分别设置有收卷口，所述筛分箱体的底部设置有下料口；所述筛分装置包括两个收卷组件和筛分机构，其中，两个所述收卷组件分别安装在筛分箱体上，且两个所述收卷组件分别靠近对应的所述收卷口的下方设置；所述筛分机构可移动地设置在所述筛分箱体内，且所述筛分机构的两端分别穿过所述收卷口并与对应的所述收卷组件相连；其中，所述筛分机构，用于对待筛陶粒进行多级筛分，以得到多级大小均匀的陶粒；所述收卷组件，用于对堵塞在所述筛分机构上的待筛陶粒进行清理；所述辅助下料机构安装在箱体的侧面，所述辅助下料机构的两端分别与所述筛分箱体两侧的所述收卷组件固定连接，其中，所述辅助下料机构，用于带动两个所述收卷组件进行往复移动；所述驱动机构安装在所述筛分箱体上，且所述驱动机构与所述辅助下料机构相连，其中，所述驱动机构，用于驱动所述辅助下料机构进行运动
。2.
根据权利要求1所述的陶粒筛分系统，其特征在于，所述筛分机构包括多个筛分部分，且多个所述筛分部分上分别设置的筛孔的孔径不同
。3.
根据权利要求2所述的陶粒筛分系统，其特征在于，所述收卷组件包括两个支撑部件
、
两个驱动部件和收卷辊轴，其中，两个所述支撑部件上分别固定一个所述驱动部件，两个所述驱动部件的输出轴分别固定所述收卷辊轴的两端部，且所述收卷辊轴与所述筛分机构的端部固定连接；所述收卷辊轴上等距并排环绕设置多组插接齿，每组所述插接齿包括多个等距并排的所述插接齿，且每组所述插接齿分别与对应的所述筛孔可转动插接配合
。4.
根据权利要求3所述的陶粒筛分系统，其特征在于，所述支撑部件包括第一支撑块

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绅，商锋，
申请(专利权)人：江苏乾禧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：