【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨板加工，更具体地涉及一种耐磨板表面处理装置。
技术介绍
1、耐磨板指的是一种表面具有耐磨层的特殊板材，耐磨板通常指堆焊耐磨钢板，堆焊耐磨钢板生产是采用焊机在板材的表面堆焊耐磨层，在耐磨板加工成型后，需要使用处理装置对耐磨板的表面进行清洁处理。
2、经检索，现有专利(公开号：cn218574426u)公开了一种用于耐磨板生产的板材表面处理装置，其在使用时，通过在支撑架上设置滚筒输送带、清洗液喷头、清洗刷、进水喷头和热风机，支撑架的下方设置有废水池，板材在滚筒输送带上传送过程中将其堆焊表面的灰尘和油污刷洗清理，再由热风机将表面水渍吹扫烘干，清洗板材所产生的污水落入废水池中收集，本实用结构简单、清洗效率高，可靠的满足了板材堆焊面的清理需求。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：上述的用于耐磨板生产的板材表面处理装置，在使用过程中，耐磨板水平放入滚筒输送带表面，在利用喷头、清洗刷对板材表面进行清理时，只能够针对板材的上平面进行清洁处理，对于上下两侧均具有耐磨层的耐磨板来说，其需要重复使用该处理装置对耐磨板的两面进行处理操作，在此种情况下，整体装置具有清洁处理效率低下的缺陷。
3、为此，本技术提出一种耐磨板表面处理装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种耐磨板表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种耐磨板表面处理装置，包括壳体，所述壳体
3、所述清洗组件包括固定安装在壳体外壁的正反转电机，正反转电机的输出轴延伸至壳体的内部并固定安装有正反牙螺杆，正反牙螺杆的表面对称螺纹连接有两个安装架，两个安装架对称设置在壳体的开口的两侧内壁，安装架呈c字型，安装架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至安装架的内部并固定安装有清洁辊，且两个清洁辊的转动方向相反，所述储水槽的内部固定安装有循环泵，循环泵的输出端固定安装有输水管，清洁辊的内部开设有输送腔，清洁辊的表面开设有喷水孔，清洁辊的底端通过密封轴承转动连接有夹套，夹套的内腔与输送腔相连通，输水管的出水端与夹套的内腔相连通。
4、进一步的，所述输送导辊的数量为若干个，若干个输送导辊之间通过链条传动连接，且壳体的外壁固定安装有驱动输送导辊转动的减速电机。
5、进一步的，所述壳体的内壁固定安装有限位滑杆，安装架与限位滑杆滑动连接。
6、进一步的，所述储水槽的侧壁插设有滤水网，滤水网与储水槽的上沿位置相对应，滤水网的表面预留有供输水管穿过的通孔，储水槽的底侧固定安装有排污龙头。
7、进一步的，所述壳体于开口的输入端焊接有进料台，进料台的上方对应开口的位置焊接有导向板。
8、进一步的，所述壳体于开口的左右内壁均开设有出风口，壳体的顶部固定安装有热风机，热风机的出风端通过管道与出风口相连通。
9、进一步的，所述出风口的内壁设置有金属隔网。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1.本技术，将耐磨板由壳体正面的进料台位置呈竖向姿态放入开口内部，利用减速电机带动输送导辊转动对耐磨板进行输送，在耐磨板输送过程中，驱动电机带动清洁辊转动，能够对耐磨板的表面进行摩擦清洁，且在同时，循环泵将储水槽内部的水输送进入输水管，随后通过夹套和输送腔将水从喷水孔喷向耐磨板的表面，达到对耐磨板的表面进行冲洗的目的，在清洗过程中，由于能够同时对耐磨板的两面进行清洁处理，因而能够极大的提升处理的效率。
12、2.本技术，通过正反转电机带动正反牙螺杆转动，在限位滑杆的导向限位作用下，能够对两个安装架的间距进行调整，从而能够对两个清洁辊的间距进行调整，满足对不同厚度的耐磨板进行双面清洁处理的需求，适用范围广；通过设置热风机和出风口，热风机将热空气鼓入出风口，随后热空气吹向耐磨板的两侧，能够对清洁处理后的耐磨板表面进行干燥加工，便于后续对耐磨板的收集。
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1.一种耐磨板表面处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有供耐磨板纵向穿过的开口(2)，壳体(1)于开口(2)的内壁设置有输送导辊(3)，壳体(1)于开口(2)的底端嵌装有储水槽(4)，储水槽(4)与壳体(1)之间设置有清洗组件；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述输送导辊(3)的数量为若干个，若干个输送导辊(3)之间通过链条传动连接，且壳体(1)的外壁固定安装有驱动输送导辊(3)转动的减速电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定安装有限位滑杆(16)，安装架(7)与限位滑杆(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述储水槽(4)的侧壁插设有滤水网(17)，滤水网(17)与储水槽(4)的上沿位置相对应，滤水网(17)的表面预留有供输水管(11)穿过的通孔，储水槽(4)的底侧固定安装有排污龙头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述壳体(1)于开口
6.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述壳体(1)于开口(2)的左右内壁均开设有出风口(21)，壳体(1)的顶部固定安装有热风机(22)，热风机(22)的出风端通过管道与出风口(21)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述出风口(21)的内壁设置有金属隔网(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨板表面处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有供耐磨板纵向穿过的开口(2)，壳体(1)于开口(2)的内壁设置有输送导辊(3)，壳体(1)于开口(2)的底端嵌装有储水槽(4)，储水槽(4)与壳体(1)之间设置有清洗组件；
2.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述输送导辊(3)的数量为若干个，若干个输送导辊(3)之间通过链条传动连接，且壳体(1)的外壁固定安装有驱动输送导辊(3)转动的减速电机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定安装有限位滑杆(16)，安装架(7)与限位滑杆(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨板表面处理装置，其特征在于：所述储水槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮义勇，张明萍，杭家妙，
申请(专利权)人：马鞍山力搏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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