一种防脱落型搅拌机衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落型搅拌机衬板，包括衬板主体，所述衬板主体的左右两侧均开设有衔接孔，所述衬板主体的左右两侧均固定连接有衔接块，所述衔接块的上表面开设有第一安装孔，所述衬板主体的上表面开设有浅宽凹槽。该防脱落型搅拌机衬板，通过设置衔接孔、衔接块、和第一安装孔，使该衬板主体块相互之间便于固定，通过设置螺纹孔、螺纹柱、深槽和浅宽凹槽，使旋转盖板覆盖住第二安装孔内的安装螺栓，避免与搅拌机内搅拌物体的接触，通过设置注料管插入注料孔，使密封胶注入填充块与深槽产生的缝隙，同时注料管利用注料孔阻断螺纹柱的松动，从而使该防脱落型搅拌机衬板具有密封安装螺栓防止松动的高稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落型搅拌机衬板
本技术涉及搅拌机
，具体为一种防脱落型搅拌机衬板。
技术介绍
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强搅拌机对物料的搅拌作用，有助于提高搅拌机的搅拌效率，增加产量。目前市场上面的搅拌机衬板在安装在搅拌机滚筒内部时，搅拌机搅拌的搅拌细砂容易进入安装夹缝造成衬板易脱落，由于衬板是相互依靠存在的，一块脱落就需要整体安装造成大量时间浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱落型搅拌机衬板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落型搅拌机衬板，包括衬板主体，所述衬板主体的左右两侧均开设有衔接孔，所述衬板主体的左右两侧均固定连接有衔接块，所述衔接块的上表面开设有第一安装孔，所述衬板主体的上表面开设有浅宽凹槽，所述浅宽凹槽的内底壁开设有第二安装孔和深槽，所述深槽的内底壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁固定螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面固定连接有填充块，所述填充块的上表面固定连接有旋转盖板，所述填充块的侧面开设有注料孔，所述浅宽凹槽的内侧壁开设有注料通道，所述衔接块的侧面固定连接有注料管。优选地，所述旋转盖板上表面固定连接有导流凸块，所述导流凸块的正面开设有固定孔，所述导流凸块的正面通过固定孔安装有导流条，所述导流条的一侧固定连接有螺栓管，所述导流条的另一侧固定连接有螺母管。优选地，所述衔接块固定连接在衬板主体的前后左右面，所述衔接孔分别开设在衬板主体的四周表面，所述衔接孔与衔接块的规格和水平位置均相适配。优选地，所述填充块的俯剖造型为圆形，且填充块的表面周向等距开设有若干注料孔。优选地，所述第一安装孔和第二安装孔的内孔直径相等，所述衔接孔与深槽相连通。优选地，所述注料管的底端贯穿衔接块的内部避开第一安装孔并延伸至衬板主体的内部与注料通道的内壁固定连接。有益效果本技术提供了一种防脱落型搅拌机衬板，具备以下有益效果：1、该防脱落型搅拌机衬板，通过设置衔接孔、衔接块、和第一安装孔，使该衬板主体块相互之间便于固定，通过设置螺纹孔、螺纹柱、深槽和浅宽凹槽，使旋转盖板覆盖住第二安装孔内的安装螺栓，避免与搅拌机内搅拌物体的接触，通过设置注料管插入注料孔，使密封胶注入填充块与深槽产生的缝隙，同时注料管利用注料孔阻断螺纹柱的松动，从而使该防脱落型搅拌机衬板具有密封安装螺栓防止松动的高稳固效果。2、该防脱落型搅拌机衬板，通过设置导流凸块和固定孔，使导流条便于固定，通过设置螺栓管和螺母管，使导流条相互之间安装稳固，通过设置导流凸块，使该衬板可以安装不同流向的导流条，从而使该防脱落型搅拌机衬板具有导流和灵活更改导流流向的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板的正剖结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板的填充块正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板的浅宽凹槽俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板的多块衬板组合结构示意图；图6为本专利技术提出的一种防脱落型搅拌机衬板的导流条俯视结构示意图。图中：1衬板主体、2衔接孔、3衔接块、4第一安装孔、5浅宽凹槽、6第二安装孔、7深槽、8螺纹孔、9螺纹柱、10填充块、11旋转盖板、12注料孔、13注料通道、14注料管、15导流凸块、16固定孔、17导流条、18螺栓管、19螺母管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种防脱落型搅拌机衬板，包括衬板主体1，衬板主体1的左右两侧均开设有衔接孔2，衬板主体1的左右两侧均固定连接有衔接块3，衔接块3固定连接在衬板主体1的前后左右面，衔接孔2分别开设在衬板主体1的四周表面，衔接孔2与衔接块3的规格和水平位置均相适配，衔接块3的上表面开设有第一安装孔4，衬板主体1的上表面开设有浅宽凹槽5，浅宽凹槽5的内底壁开设有第二安装孔6和深槽7，深槽7的内底壁开设有螺纹孔8，第一安装孔4和第二安装孔6的内孔直径相等，衔接孔2与深槽7相连通，螺纹孔8的内壁固定螺纹连接有螺纹柱9，螺纹柱9的上表面固定连接有填充块10，填充块10的上表面固定连接有旋转盖板11，填充块10的俯剖造型为圆形，且填充块10的表面周向等距开设有若干注料孔12，浅宽凹槽5的内侧壁开设有注料通道13，衔接块3的侧面固定连接有注料管14。通过设置衔接孔2、衔接块3、和第一安装孔4，使该衬板主体1相互之间便于固定，通过设置螺纹孔8、螺纹柱9、深槽7和浅宽凹槽5，使旋转盖板11覆盖住第二安装孔6内的安装螺栓，避免与搅拌机内搅拌物体的接触，通过设置注料管14插入注料孔12，使密封胶注入填充块10与深槽7产生的缝隙，同时注料管14利用注料孔12阻断螺纹柱9的松动，从而使该防脱落型搅拌机衬板具有密封安装螺栓防止松动的高稳固效果。旋转盖板11上表面固定连接有导流凸块15，导流凸块15的正面开设有固定孔16，导流凸块15的正面通过固定孔16安装有导流条17，导流条17的一侧固定连接有螺栓管18，导流条17的另一侧固定连接有螺母管19，固定孔16的直径和螺栓管18的直径相等，通过螺母管19和螺栓管18，使导流条17与导流凸块15固定连接，通过设置导流凸块15和固定孔16，使导流条17便于固定，通过设置螺栓管18和螺母管19，使导流条17相互之间安装稳固，通过设置导流凸块17，使该衬板可以安装不同流向的导流条17，从而使该防脱落型搅拌机衬板具有导流和灵活更改导流流向的效果。工作原理：当该防脱落型搅拌机衬板使用时，衬板主体1相互之间的连接是通过衔接块3插入衔接孔2内部，再使用安装螺丝穿过第二安装孔6和第一安装孔4，使多个衬板主体1相互之间固定，通过设置注料管14和注料通道13，使密封胶便于注塑到该衬板中，然后将螺纹柱9与螺纹孔8直径螺紧，防止砂石进入固定螺丝的安装缝隙带动螺丝松动，通过设置导流凸块15和导流条17，使该衬板具有导流的作用，从而使该衬板具有连接坚固防脱落和灵活导流的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落型搅拌机衬板，包括衬板主体（1），其特征在于：所述衬板主体（1）的左右两侧均开设有衔接孔（2），所述衬板主体（1）的左右两侧均固定连接有衔接块（3），所述衔接块（3）的上表面开设有第一安装孔（4），所述衬板主体（1）的上表面开设有浅宽凹槽（5），所述浅宽凹槽（5）的内底壁开设有第二安装孔（6）和深槽（7），所述深槽（7）的内底壁开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁固定螺纹连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的上表面固定连接有填充块（10），所述填充块（10）的上表面固定连接有旋转盖板（11），所述浅宽凹槽（5）的内侧壁开设有注料通道（13），所述衔接块（3）的侧面固定连接有注料管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落型搅拌机衬板，包括衬板主体（1），其特征在于：所述衬板主体（1）的左右两侧均开设有衔接孔（2），所述衬板主体（1）的左右两侧均固定连接有衔接块（3），所述衔接块（3）的上表面开设有第一安装孔（4），所述衬板主体（1）的上表面开设有浅宽凹槽（5），所述浅宽凹槽（5）的内底壁开设有第二安装孔（6）和深槽（7），所述深槽（7）的内底壁开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁固定螺纹连接有螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的上表面固定连接有填充块（10），所述填充块（10）的上表面固定连接有旋转盖板（11），所述浅宽凹槽（5）的内侧壁开设有注料通道（13），所述衔接块（3）的侧面固定连接有注料管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种防脱落型搅拌机衬板，其特征在于：所述旋转盖板（11）上表面固定连接有导流凸块（15），所述导流凸块（15）的正面开设有固定孔（16），所述导流凸块（15）的正面通过固定孔（16）安装有导流条（17），所述导流条（17）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮义勇，
申请(专利权)人：马鞍山力搏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34