一种搅拌站疏料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种搅拌站疏料装置。搅拌站疏料装置包括固定壳；下料机构，所述下料机构安装于所述固定壳内部；连接机构，所述连接机构固定于所述固定壳的顶端；支撑机构，所述支撑机构转动连接所述连接机构，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和挡板，所述第一支撑杆转动连接所述连接机构，所述第一支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑杆；所述第二支撑杆的底端安装一端倾斜的所述固定块，且所述固定块的侧壁等距设有侧壁为弧形的所述挡板；固定机构，所述固定机构安装于所述第二支撑杆和所述连接机构的侧壁。本实用新型专利技术提供的搅拌站疏料装置适用于不同规格的进料斗。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站疏料装置
本技术涉及搅拌站疏料
，尤其涉及一种搅拌站疏料装置。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。在将泥沙水泥等原料放入搅拌筒的内部时，泥沙水泥等原料有时卡在进料斗的内部，故需要使用疏料装置方便原料进入搅拌筒的内部，但是搅拌站内部的进料斗大小形状不尽相同，针对不同的进料斗需要使用不同规格的疏料装置。因此，有必要提供一种新的搅拌站疏料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术解决的技术问题是提供一种适用于不同规格进料斗的搅拌站疏料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的搅拌站疏料装置包括：固定壳；下料机构，所述下料机构安装于所述固定壳内部；连接机构，所述连接机构固定于所述固定壳的顶端；支撑机构，所述支撑机构转动连接所述连接机构，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和挡板，所述第一支撑杆转动连接所述连接机构，所述第一支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑杆；所述第二支撑杆的底端安装一端倾斜的所述固定块，且所述固定块的侧壁等距设有侧壁为弧形的所述挡板；固定机构，所述固定机构安装于所述第二支撑杆和所述连接机构的侧壁。优选的，所述下料机构包括刀片、转轴和电机，所述固定壳的内部安装所述电机，所述电机的底端安装所述转轴，且所述转轴的侧壁安装螺旋形的所述刀片。优选的，所述连接机构包括连接杆、凸块、滚珠和卡槽，所述固定壳的顶端等距安装所述连接杆，所述连接杆的内部设有所述卡槽；所述卡槽的内部滑动连接所述滚珠和所述凸块，且所述滚珠的侧壁均匀安装半球形的所述凸块。优选的，所述滚珠固定连接所述第一支撑杆，且所述第一支撑杆的顶端转动连接所述连接杆。优选的，所述固定机构包括橡胶垫、固定杆、密封套和螺杆，所述第一支撑杆的底端和所述连接杆的顶端分别安装所述固定杆，所述固定杆的内部与所述螺杆之间螺纹连接，所述螺杆的底端安装所述橡胶垫；所述固定杆的顶端内部所述密封套之间螺纹连接。优选的，所述连接杆的内部所述橡胶垫卡合所述滚珠和所述凸块，所述第一支撑杆内部的所述橡胶垫抵触所述第二支撑杆。优选的，所述固定块的侧壁为梯形，且所述固定块的顶面倾斜设置。与相关技术相比较，本技术提供的搅拌站疏料装置具有如下有益效果：本技术提供一种搅拌站疏料装置，当将本装置放入进料斗的内部，转动所述第一支撑杆侧壁的所述固定机构，使所述固定机构与所述第一支撑杆内部的所述第二支撑杆分开，在所述第一支撑杆的内部滑动所述第二支撑杆，调节所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的长度，转动所述第一支撑杆，使所述第一支撑杆在所述连接机构的侧壁转动，调节所述第一支撑杆与所述固定壳之间的角度，使四根所述第二支撑杆一端的所述固定块分别抵触进料斗的内侧壁，再使用所述连接机构顶端的所述固定机构将所述第一支撑杆的角度固定，从而将所述固定壳固定在进料斗的内部，方便使用所述下料机构对进料斗的内部进行疏通；通过转动所述第一支撑杆的角度和调节所述第二支撑杆的长度，使所述固定块紧贴进料斗的内侧壁，所述固定块侧壁的所述挡板弯曲反向向下，将所述固定块牢固的固定在不同类型的进料斗中。附图说明图1为本技术提供的搅拌站疏料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接机构内部结构示意图；图3为图1所示的固定块结构示意图。图中标号：1、固定壳，2、下料机构，21、刀片，22、转轴，23、电机，3、固定机构，31、橡胶垫，32、固定杆，33、密封套，34、螺杆，4、连接机构，41、连接杆，42、凸块，43、滚珠，44、卡槽，5、支撑机构，51、第一支撑杆，52、第二支撑杆，53、固定块，54、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的搅拌站疏料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接机构内部结构示意图；图3为图1所示的固定块结构示意图。搅拌站疏料装置包括：固定壳1；下料机构2，所述下料机构2安装于所述固定壳1内部；连接机构4，所述连接机构4固定于所述固定壳1的顶端；支撑机构5，所述支撑机构5转动连接所述连接机构4，所述支撑机构5包括第一支撑杆51、第二支撑杆52、固定块53和挡板54，所述第一支撑杆51转动连接所述连接机构4，所述第一支撑杆51的内部滑动连接所述第二支撑杆52；所述第二支撑杆52的底端安装一端倾斜的所述固定块53，且所述固定块53的侧壁等距设有侧壁为弧形的所述挡板54；固定机构3，所述固定机构3安装于所述第二支撑杆51和所述连接机构4的侧壁。所述下料机构2包括刀片21、转轴22和电机23，所述固定壳1的内部安装所述电机23，所述电机23的底端安装所述转轴22，且所述转轴22的侧壁安装螺旋形的所述刀片21，为了方便所述电机23带动所述转轴22转动，所述转轴22带动所述刀片21转动，使所述刀片21疏通进料斗内部的物料，方便物料贯穿进料斗。所述连接机构4包括连接杆41、凸块42、滚珠43和卡槽44，所述固定壳1的顶端等距安装所述连接杆41，所述连接杆41的内部设有所述卡槽44；所述卡槽44的内部滑动连接所述滚珠43和所述凸块42，且所述滚珠43的侧壁均匀安装半球形的所述凸块42，为了方便所述第一支撑杆51带动所述滚珠43在所述卡槽44的内部转动的过程中，所述滚珠43固定在所述连接杆41的内部，在所述第一支撑杆51转动时，所述第一支撑杆51也固定在所述连接杆41的一端。所述滚珠43固定连接所述第一支撑杆51，且所述第一支撑杆51的顶端转动连接所述连接杆41，为了方便所述第一支撑杆51在所述连接杆41的一端转动，方便将所述固定块53与进料斗的内侧壁接触。所述固定机构3包括橡胶垫31、固定杆32、密封套33和螺杆34，所述第一支撑杆51的底端和所述连接杆41的顶端分别安装所述固定杆32，所述固定杆32的内部与所述螺杆34之间螺纹连接，所述螺杆34的底端安装所述橡胶垫31；所述固定杆32的顶端内部所述密封套33之间螺纹连接，为了方便所述密封套33密封所述固定杆32，避免物料进入所述固定杆32的内部，方便所述螺杆34带动所述橡胶垫31在所述固定杆32的内部运动。所述连接杆41的内部所述橡胶垫31卡合所述滚珠43和所述凸块42，为了方便所述橡胶垫31运动挤压所述滚珠43和所述凸块42，避免所述滚珠43在所述连接杆41的内部运动，所述第一支撑杆52内部的所述橡胶垫31抵触所述第二支撑杆52，为了方便所述橡胶垫31挤压所述第二支撑杆52，避免所述第二支撑杆52在所述第一支撑杆51的内部滑动。所述固定块53的侧壁为梯形，为了方便所述固定块53抵触进料斗的内侧壁，且所述固定块53的顶面倾斜设置，为了方便泥沙在所述固定块53的顶面向下滑动。本技术提供的搅拌站疏料装置的工作原理如下：当将本装置放入进料斗的内部，根据进料斗的形状和太小，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌站疏料装置，其特征在于，包括：/n固定壳；/n下料机构，所述下料机构安装于所述固定壳内部；/n连接机构，所述连接机构固定于所述固定壳的顶端；/n支撑机构，所述支撑机构转动连接所述连接机构，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和挡板，所述第一支撑杆转动连接所述连接机构，所述第一支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑杆；所述第二支撑杆的底端安装一端倾斜的所述固定块，且所述固定块的侧壁等距设有侧壁为弧形的所述挡板；/n固定机构，所述固定机构安装于所述第二支撑杆和所述连接机构的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站疏料装置，其特征在于，包括：
固定壳；
下料机构，所述下料机构安装于所述固定壳内部；
连接机构，所述连接机构固定于所述固定壳的顶端；
支撑机构，所述支撑机构转动连接所述连接机构，所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定块和挡板，所述第一支撑杆转动连接所述连接机构，所述第一支撑杆的内部滑动连接所述第二支撑杆；所述第二支撑杆的底端安装一端倾斜的所述固定块，且所述固定块的侧壁等距设有侧壁为弧形的所述挡板；
固定机构，所述固定机构安装于所述第二支撑杆和所述连接机构的侧壁。


2.根据权利要求1所述的搅拌站疏料装置，其特征在于，所述下料机构包括刀片、转轴和电机，所述固定壳的内部安装所述电机，所述电机的底端安装所述转轴，且所述转轴的侧壁安装螺旋形的所述刀片。


3.根据权利要求1所述的搅拌站疏料装置，其特征在于，所述连接机构包括连接杆、凸块、滚珠和卡槽，所述固定壳的顶端等距安装所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉簪，卢智学，
申请(专利权)人：郑州新水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41