一种新型混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土搅拌机，包括锅体，所述锅体为圆形，且锅体内设置有螺旋杆，螺旋杆的两端分别连接有环架的两边内壁，环架的外壁与锅体的内壁连接，所述锅体的中心设置有活动座，活动座的中间为空心结构，且螺旋杆的中间穿过活动座的空腔，并且螺旋杆位于活动座空腔内的部分上套设有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的顶部连接有第一电机，所述传动齿轮、驱动齿轮和第一电机均位于活动座的空腔内。该新型混凝土搅拌机通过第二电机带动螺旋杆在锅体内公转，并通过第一电机带动螺旋杆自转，使得锅体内的物料能够经过不同方向的作用力搅拌，让搅拌更加均匀高效，从而极大的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土加工设备
，具体为一种新型混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土，简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。传统的混凝土搅拌机是由电机带动搅拌杆旋转进行搅拌，是简单的搅拌活动，效率较低，且搅拌完成后的物料由于缺少推力，导致排出较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土搅拌机，包括锅体，所述锅体为圆形，且锅体内设置有螺旋杆，螺旋杆的两端分别连接有环架的两边内壁，环架的外壁与锅体的内壁连接，所述锅体的中心设置有活动座，活动座的中间为空心结构，且螺旋杆的中间穿过活动座的空腔，并且螺旋杆位于活动座空腔内的部分上套设有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的顶部连接有第一电机，所述传动齿轮、驱动齿轮和第一电机均位于活动座的空腔内，且活动座的底部连接有第二电机。优选的，所述环架的顶部设置有外翻边，且锅体的内壁上开设有与所述外翻边结构相匹配的环形槽。优选的，所述活动座的外壁上连接有横杆的一端，横杆关于活动座两侧对称分布，且横杆与螺旋杆的角度相垂直。优选的，所述横杆的上下两侧分别设置有分叉杆，且横杆上下两侧的分叉杆位置相互交错分布。优选的，所述锅体的底部一侧设置有出料口，出料口上设置有闸板阀。优选的，所述锅体的底部中间设置有空心的支座，且第二电机位于支座得空腔内，所述锅体的底部四周对称设置有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型混凝土搅拌机通过第二电机带动螺旋杆在锅体内公转，并通过第一电机带动螺旋杆自转，使得锅体内的物料能够经过不同方向的作用力搅拌，让搅拌更加均匀高效，从而极大的提高了效率。附图说明图1为本技术一种新型混凝土搅拌机正视图；图2为本技术一种新型混凝土搅拌机俯视图；图3为本技术一种新型混凝土搅拌机横杆和分叉杆侧视图。图中：1、环架，2、螺旋杆，3、传动齿轮，4、活动座，5、第一电机，6、驱动齿轮，7、支架，8、第二电机，9、支座，10、出料口，11、闸板阀，12、锅体，13、横杆，14、分叉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型混凝土搅拌机，包括锅体12，锅体12为圆形，且锅体12内设置有螺旋杆2，螺旋杆2由圆杆和螺旋片构成，螺旋片环绕圆杆分布，螺旋杆2的两端分别连接有环架1的两边内壁，环架1与螺旋杆2通过轴套转动连接，环架1的外壁与锅体12的内壁连接，此处两者为转动连接，环架1的顶部设置有外翻边，且锅体12的内壁上开设有与外翻边结构相匹配的环形槽，此结构能够提高锅体12对环架1的支撑效果，使得环架1更加稳定，锅体12的中心设置有活动座4，活动座4与锅体12转动连接，可通过轴套或者轴承实现转动连接，活动座4的外壁上连接有横杆13的一端，横杆13与活动座4通过螺丝连接或者焊接，横杆13关于活动座4两侧对称分布，且横杆13与螺旋杆2的角度相垂直，横杆13能够与螺旋杆2相配合，对物料形成连续不断的搅拌，提高搅拌效率，横杆13的上下两侧分别设置有分叉杆14，且横杆13上下两侧的分叉杆14位置相互交错分布，分叉杆14与横杆13为焊接，该结构能够进一步提高搅拌效果，让搅拌更加均匀，锅体12的底部一侧设置有出料口10，出料口10上设置有闸板阀11，闸板阀11通过螺栓连接安装固定，该结构便于控制出料口10的启闭，活动座4的中间为空心结构，且螺旋杆2的中间穿过活动座4的空腔，活动座4与螺旋杆2为转动连接，并且螺旋杆2位于活动座4空腔内的部分上套设有传动齿轮3，传动齿轮3与螺旋杆2为焊接或者卡接，传动齿轮3的一侧啮合连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6的顶部连接有第一电机5，第一电机5与驱动齿轮6通过轴连接，传动齿轮3、驱动齿轮6和第一电机5均位于活动座4的空腔内，此结构能够对传动齿轮3、驱动齿轮6和第一电机5起到保护作用，且活动座4的底部连接有第二电机8，活动座4与第二电机8通过轴连接，锅体12的底部中间设置有空心的支座9，且第二电机8位于支座9得空腔内，第二电机8与支座9通过螺丝连接，而支座9与锅体12通过焊接或者螺丝连接，支座9能够为第二电机8提供支撑和保护，锅体12的底部四周对称设置有支架7，支架7与锅体12通过螺栓连接，此结构能够将锅体12架起并保持稳定，该装置通过第二电机8带动螺旋杆2在锅体12内公转，并通过第一电机5带动螺旋杆2自转，使得锅体12内的物料能够经过不同方向的作用力搅拌，让搅拌更加均匀高效，从而极大的提高了效率。工作原理：在使用该新型混凝土搅拌机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将物料从锅体12顶部开口加入锅体12内，第二电机8启动后能够带动活动座4旋转，活动座4的中间穿设有螺旋杆2，使得螺旋杆2能够被带动在锅体12内绕着锅体12的中心公转，对物料进行推动搅拌，同时第一电机5启动后能够通过驱动齿轮6带动传动齿轮3旋转，传动齿轮3带动螺旋杆2旋转，实现螺旋杆2的自转，螺旋杆2的正反转能够对物料形成向锅体12中心和外壁方向推动的作用力，该搅拌作用力与螺旋杆2公转的推动作用力相配合，从而使得物料得到高效的搅拌，这就是该新型混凝土搅拌机的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土搅拌机，其特征在于：包括锅体(12)，所述锅体(12)为圆形，且锅体(12)内设置有螺旋杆(2)，螺旋杆(2)的两端分别连接有环架(1)的两边内壁，环架(1)的外壁与锅体(12)的内壁连接，所述锅体(12)的中心设置有活动座(4)，活动座(4)的中间为空心结构，且螺旋杆(2)的中间穿过活动座(4)的空腔，并且螺旋杆(2)位于活动座(4)空腔内的部分上套设有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)的一侧啮合连接有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)的顶部连接有第一电机(5)，所述传动齿轮(3)、驱动齿轮(6)和第一电机(5)均位于活动座(4)的空腔内，且活动座(4)的底部连接有第二电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土搅拌机，其特征在于：包括锅体(12)，所述锅体(12)为圆形，且锅体(12)内设置有螺旋杆(2)，螺旋杆(2)的两端分别连接有环架(1)的两边内壁，环架(1)的外壁与锅体(12)的内壁连接，所述锅体(12)的中心设置有活动座(4)，活动座(4)的中间为空心结构，且螺旋杆(2)的中间穿过活动座(4)的空腔，并且螺旋杆(2)位于活动座(4)空腔内的部分上套设有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)的一侧啮合连接有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)的顶部连接有第一电机(5)，所述传动齿轮(3)、驱动齿轮(6)和第一电机(5)均位于活动座(4)的空腔内，且活动座(4)的底部连接有第二电机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌机，其特征在于：所述环架(1)的顶部设置有外翻边，且锅体(12)的内壁上开设有与所述外翻边结构相匹配的环形槽。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玲娇，梁忠文，
申请(专利权)人：梁忠文，
类型：新型
国别省市：广东;44