水泥发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑装置技术领域，尤其为水泥发泡装置，包括底板，所述支架的一端通过第二开孔与装置主体的右侧壁插接，所述支架的上端面活动连接有传送装置，所述装置主体的内部右侧可拆卸连接有锥斗，所述锥斗的内部固定连接有破包装置，所述安装板的上端面可拆卸连接有刀片支架，所述刀片支架的下端面安装有圆形底盘，所述圆形底盘的上端贯穿刀片支架并延伸至刀片支架的上端面，所述圆形底盘的上端面可拆卸连接有两个十字交叉的刀片，所述锥斗的下端面固定连接有投料仓口，所述投料仓口的下端面连通有进料管，所述进料管的另一端连通有搅拌筒，所述进料管的右侧安装有空压机，从而达到了降低了工作人员劳动频次和劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
水泥发泡装置
本技术涉及建筑装置
，具体涉及水泥发泡装置。
技术介绍
发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。目前传统的水泥发泡装置，不能对水泥袋进行自动传送并破包，导致造成工作人员劳动强度大并且劳动频次高的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了水泥发泡装置，具有对水泥袋进行自动传送并破包的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥发泡装置，包括底板，所述底板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的连接柱，四个所述连接柱的上端面固定连接有装置主体，所述装置主体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上端面开设有第一开孔，所述装置主体的右侧开设有第二开孔，所述底板的上端面右侧固定连接有两个前后对称分布的支脚，两个所述支脚的上端面均固定连接有支柱，两个所述支柱的上端面固定连接有支架，所述支架的一端通过第二开孔与装置主体的右侧壁插接，且所述支架位于隔板的上方，所述支架的上端面活动连接有传送装置，所述装置主体的内部右侧可拆卸连接有锥斗，所述锥斗的内部固定连接有破包装置，所述破包装置包括安装板，所述安装板的上端面可拆卸连接有刀片支架，所述刀片支架的下端面安装有圆形底盘，所述圆形底盘的上端贯穿刀片支架并延伸至刀片支架的上端面，所述圆形底盘的上端面可拆卸连接有两个十字交叉的刀片，所述锥斗的下端面固定连接有投料仓口，所述投料仓口的下端面连通有进料管，所述进料管的另一端连通有搅拌筒，所述进料管的右侧安装有空压机。为了方便生产泡沫并对搅拌筒的内部输送泡沫，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述隔板的上端面左侧安装有发泡箱，所述发泡箱的左侧开设有进料口，所述发泡箱的下端面连通有出料管，所述出料管的下端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，所述出料管的下端面与搅拌筒的上端面连通，所述装置主体的左侧可拆卸连接有第二门板，所述第二门板的左侧安装有第二把手。为了产生水泥泡沫和进行使用该水泥泡沫，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述装置主体的下端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的上端贯穿搅拌筒的下端面并延伸至搅拌筒的内部，所述转轴的外侧壁安装有多个搅拌叶片，所述搅拌筒的左侧连通有从上到下分布的进水口和出料口，所述进水口和出料口的左侧分别螺纹连接有第二密封盖和第一密封盖。为了避免工作人员吸入飞扬的水泥粉末，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述装置主体的上端面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的下端面安装有吸尘管，所述吸尘管的下端贯穿装置主体并延伸至装置主体的内部，所述吸尘管的下端面安装有吸尘头。为了方便将锥斗的内侧壁的水泥抖落到进料管内部，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述锥斗的左侧可拆卸连接有安装块，所述安装块的左侧安装有震动电机。为了方便阻止泡沫继续输送，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述出料管的外侧壁安装有电磁阀。为了方便控制该装置的运行，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述装置主体的前端面安装有开关板。为了对破碎的水泥袋进行清理，作为本技术水泥发泡装置优选的，所述装置主体的前端面可拆卸连接有两个第一门板，两个所述第一门板的前端面均安装有第一把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种水泥发泡装置，将水泥袋放置传送装置的上端面右侧，接着启动传送装置将水泥袋传送到装置主体的内部，接着水泥袋通过第一开孔落到投料仓口的内部，落入过程中，十字交叉的刀片瞬间将水泥袋割破，开袋过程中，刀片固定，无旋转或移动，因此不产生碎屑，投料安全可靠，水泥落入到下方的锥斗内，紧接着进入到进料管的内部，开启空压机，空压机通过气力将水泥输送到搅拌筒的内部，从而达到了降低了工作人员劳动频次和劳动强度，提高了生产效率。2.该种水泥发泡装置，通过拉动第二把手将第二门板打开，接着将发泡剂混合液从进料口输送到发泡箱的内部，接着发泡箱生产泡沫，产生的泡沫通过出料管进入到搅拌筒的内部，从而达到了方便生产泡沫并对搅拌筒的内部输送泡沫的效果。3.该种水泥发泡装置，对搅拌筒的内部加满泡沫和水泥之后，将水源管与进水口连通，对搅拌筒的内部加水，加满之后在进水口的左侧拧紧第二密封盖，接着启动电机，电机带动搅拌叶片对搅拌筒内部的料进行快速搅拌，搅拌结束后，在出料口的左侧连接有相对应的管道，将水泥泡沫进行使用，从而达到了产生水泥泡沫和进行使用该水泥泡沫的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的水泥发泡装置结构图；图2为本技术的水泥发泡装置刨面图；图3为本技术的破包装置顶视图；图4为本技术的投料仓口结构图。图中，1、装置主体；101、连接柱；102、底板；103、第一门板；104、第一把手；105、隔板；1051、第一开孔；106、第二开孔；107、第二门板；108、第二把手；2、支架；201、支柱；202、支脚；203、传送装置；3、投料仓口；301、锥斗；302、进料管；303、空压机；4、破包装置；401、安装板；402、刀片；403、刀片支架；404、圆形底盘；5、搅拌筒；501、电机；502、转轴；503、搅拌叶片；504、出料口；505、第一密封盖；506、进水口；507、第二密封盖；6、发泡箱；601、进料口；602、出料管；603、电磁阀；7、吸尘箱；701、吸尘管；702、吸尘头；8、开关板；9、安装块；901、震动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：水泥发泡装置，包括底板102，底板102的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的连接柱101，四个连接柱101的上端面固定连接有装置主体1，装置主体1的内部固定连接有隔板105，隔板105的上端面开设有第一开孔1051，装置主体1的右侧开设有第二开孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥发泡装置，包括底板(102)，所述底板(102)的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的连接柱(101)，四个所述连接柱(101)的上端面固定连接有装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部固定连接有隔板(105)，所述隔板(105)的上端面开设有第一开孔(1051)，所述装置主体(1)的右侧开设有第二开孔(106)，其特征在于：所述底板(102)的上端面右侧固定连接有两个前后对称分布的支脚(202)，两个所述支脚(202)的上端面均固定连接有支柱(201)，两个所述支柱(201)的上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一端通过第二开孔(106)与装置主体(1)的右侧壁插接，且所述支架(2)位于隔板(105)的上方，所述支架(2)的上端面活动连接有传送装置(203)，所述装置主体(1)的内部右侧可拆卸连接有锥斗(301)，所述锥斗(301)的内部固定连接有破包装置(4)，所述破包装置(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的上端面可拆卸连接有刀片支架(403)，所述刀片支架(403)的下端面安装有圆形底盘(404)，所述圆形底盘(404)的上端贯穿刀片支架(403)并延伸至刀片支架(403)的上端面，所述圆形底盘(404)的上端面可拆卸连接有两个十字交叉的刀片(402)，所述锥斗(301)的下端面固定连接有投料仓口(3)，所述投料仓口(3)的下端面连通有进料管(302)，所述进料管(302)的另一端连通有搅拌筒(5)，所述进料管(302)的右侧安装有空压机(303)。/n...

【技术特征摘要】
1.水泥发泡装置，包括底板(102)，所述底板(102)的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的连接柱(101)，四个所述连接柱(101)的上端面固定连接有装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部固定连接有隔板(105)，所述隔板(105)的上端面开设有第一开孔(1051)，所述装置主体(1)的右侧开设有第二开孔(106)，其特征在于：所述底板(102)的上端面右侧固定连接有两个前后对称分布的支脚(202)，两个所述支脚(202)的上端面均固定连接有支柱(201)，两个所述支柱(201)的上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一端通过第二开孔(106)与装置主体(1)的右侧壁插接，且所述支架(2)位于隔板(105)的上方，所述支架(2)的上端面活动连接有传送装置(203)，所述装置主体(1)的内部右侧可拆卸连接有锥斗(301)，所述锥斗(301)的内部固定连接有破包装置(4)，所述破包装置(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的上端面可拆卸连接有刀片支架(403)，所述刀片支架(403)的下端面安装有圆形底盘(404)，所述圆形底盘(404)的上端贯穿刀片支架(403)并延伸至刀片支架(403)的上端面，所述圆形底盘(404)的上端面可拆卸连接有两个十字交叉的刀片(402)，所述锥斗(301)的下端面固定连接有投料仓口(3)，所述投料仓口(3)的下端面连通有进料管(302)，所述进料管(302)的另一端连通有搅拌筒(5)，所述进料管(302)的右侧安装有空压机(303)。


2.根据权利要求1所述的水泥发泡装置，其特征在于：所述隔板(105)的上端面左侧安装有发泡箱(6)，所述发泡箱(6)的左侧开设有进料口(601)，所述发泡箱(6)的下端面连通有出料管(602)，所述出料管(602)的下端贯穿隔板(105)并延伸至隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玲娇，梁忠文，
申请(专利权)人：梁忠文，
类型：新型
国别省市：广东;44